商品混凝土质量管理办法
（讨论稿）
作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。
商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。
一、各方职责
1、指挥部职责
2、监理单位职责
1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。
2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。
3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。
4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。
5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。
6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。
7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。
8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。
9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。
10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。
3、施工单位职责
1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。
2）对混凝土浇筑、养护负责。
3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。
4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。
5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。
6）及时确认商混用量。
4、商品混凝土站职责
1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。
2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。
3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。
4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。
5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。
6）严格按照批复的配合比拌制混凝土，严格商品混凝土出厂检验。对商品混凝土质量负责。
7）配备足够的混凝土运输车辆，确保混凝土供应满足施工。
8）在混凝土浇筑现场与监理、施工单位同时抽取混凝土强度试件。
二、原材料检验容和要求（商混站自检、监理抽检）
1、水泥
本项目水泥由业主统供，具体为：
昆钢嘉华水泥建材生产的P.S.A32.5、P.O 42.5、P.O 52.5级普通硅酸盐水泥；国资水泥富民生产的P.S.A32.5、P.O 42.5、P.O 52.5级普通硅酸盐水泥。
2、进厂水泥的检测、验收、储存和和使用应符合下列规定：
1）进厂（场）水泥应有生产厂提供有生产许可证的产品质量合格证或试验报告单，并应有水泥品种、强度等级、生产日期、生产厂名和生产许可证编号等标识。
2）进厂（场）水泥应按下列要求检查验收：
（A）逐批查验质量合格证或质量检验报告单，并应对其品种、强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性等进行验收。
（B）对质量免检企业的水泥也应定期查检质量合格证或质量检验报告单，并每月抽检标号、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性一次。
（C）对储存期超过两个月或对质量有怀疑的水泥，应复验其强度等级，标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，并按试验结果使用。
3）水泥的储存
（A）水泥应先到先用，储存期不应超过两个月。
（B）散装水泥应按品种、强度等级分仓储存。
（C）包装水泥应按品种、强度等级、生产厂和生产日期分别储存于室，地面应有防潮湿措施，堆放层数不应超过10层。
3、砂、石
1）砂
桥梁工程梁板砼应尽量采用河砂：
（1）河砂应洁净、坚硬、级配良好。细度模数为Mx为2.3～3.0的中砂,其技术要求应符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定.
（2）河砂必须在产地过筛,筛孔≯20×20mm.
（3）河沙含泥量要求：混凝土强度等级≥C30，其含泥量≯3%，混凝土强度等级＜C30，其含泥量≯5%。泥块含量≤1%。
（4）不同产地的砂应分别堆放,分别配料和使用。
若采用机轧砂，应用母岩为石灰岩类20～40mm的碎石轧制，必须进行水洗。控制泥块含量为0%，砂当量≥75%。
2）碎石
本项目采用机轧碎石。
（1）碎石的技术要求应符合JGJ53—1992《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
（2）碎石强度：混凝土强度等级≤C35，压碎值≤16%，混凝土强度等级C40～C55，压碎值≤12% 。
（3）含泥量：混凝土强度等级≥C30，其含泥量≯1%，混凝土强度等级＜C30，其含泥量≯1.5%。
（4）针片状：混凝土强度等级≥C30，针片状颗粒含量应≤15%。混凝土强度等级＜C30，针片状颗粒含量应≤25%。
碎石的颗粒级配应符合要求。
3、水：凡能饮用的水均可作为商品混凝土拌和用水。
4、粉煤灰：掺用的粉煤应符合GGJ146-90《粉煤灰在混凝土中应用技术规》的规定。粉煤灰应具有质量保证书，其掺量经过试验后确定。
5、外加剂
（1）要求选用经过省级以上检测机构检验并附有检验合格证明的外加剂，外加剂技术要求应符合GB8076—2008《混凝土外加剂》的规定。
（2）外加剂的掺量及水泥的适应性符合GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规》。
（3）商砼采用“缓凝高效减水剂（萘系）”，减水率≥18%，初凝缓凝时间＞90min；或采用聚羟酸缓凝高效减水剂，减水率≥28%，初凝缓凝时间＞120min。必须采用水剂拌合。
（4）使用的外加剂需报经指挥部同意。
6、所有原材料需报经总监办中心试验室抽检合格同意后方可进场。
7、进厂的所有原材料必须按品种、规格分别存放，并标识检验状态。严禁混放混用，监理定期进行抽查。
8、上述未提及的其他材料或指标，按现行施工技术标准、规执行。
三、商品混凝土的拌合及出厂检验（商混站、驻厂监理）
1、检查拌合设备（外场设备、控制室）运转是否正常，计量是否准确。
2、检查配合比使用是否正确；
3、检查混凝土颜色、和易性、坍落度是否异常。
4、混凝土运输罐车情况检查。
5、出厂检验试件取样和试验工作由商品混凝土站承担，测试报告及时送交驻厂监理（宜在现场与施工、监理单位同时取样）。
四、商品混凝土的到达检验（施工单位、现场监理或试验监理）
1、商品混凝土到达工地交货检验的取样，试验工作，由施工单位承担。
2、混凝土搅拌车到达浇筑地点30分钟从出料口由现场监理人员见证，按规定频率取样，制作试件应在30分钟完成。监理同时按频率抽检。
3、在交货地点测量的混凝土坍落值与合同规定的坍落度值之差，应符合要求。
五、商品混凝土的质量的技术要求
1、商品混凝土的配合比
1）商品混凝土配合比设计，应保证水泥混凝土的可靠性、耐久性、安全性。
2）商品混凝土的水灰比、单位水泥用量、砂率应符合下列规定：（1）水灰比
无筋砼最大水灰比0.60，钢筋砼最大水灰比0.55。
（2）水泥用量：在满足强度、和易性和水灰比的情况下，应尽量减少单位水泥用量，混凝土最大水泥用量不得超过500kg/m3 。但无筋砼水泥用量不应小于275kg/m3，钢筋砼水泥用量不应小于
300kg/m3。
（3）砂率
根据粗集料及水灰比确定砂率。
3）商品混凝土配合比设计应按JGJ/T10—95《商品混凝土配合比设计技术规定》进行。特殊商品混凝土的配合比设计，可由供需以
方会同设计部门协商确定，但仍需按规定进行试验后，由监理工程师认可。
2、混凝土的和易性：可采用坍落度方法来测定。坍落度的测试方法按JGJ/55—2000《普通混凝土配合比设计规程》和GBT50080 —2002《普通混凝土拌和物性能试验方法》标准的规定进行。
3、商品混凝土的配料及制备
1）混凝土各组成材料的允许误差
（1）水泥、粉煤灰、水和外加剂与设计要求比较应小于±1%。
（2）砂、石应小于±2%。
2）每班搅拌第一盘混凝土时，搅拌筒应浇水湿润，并按配合比增加水泥用量10%。
3）混凝土各组成材料必须按批准的试验室提供的配合比称量配制。计量设备必须能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，其计量精度应符合GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）技术条件》的规定，使用的称量衡器应定期校验，并应具有计量部签发的有效期限合格证。
4）每班生产前应调整计量器具的零点。
5）试验室应预先对所有原材料进行检验，并结合用户提出的要求做好级配试拌，将合格的级配输入电脑贮存。
6）商品混凝土搅拌的投料顺序；砂-水泥-粉煤灰-石子-水-外加剂溶液。
7）商品混凝土的净拌时间（自全部材料装入至混凝土开始卸料止）不应少于90S。
8）商品混凝土应在搅拌车到位后，才能进行称量，投料搅拌。
六、商品混凝土运输过程中的有关规定
1）商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运到施工现场。
商品混凝土质量管理办法 （讨论稿） 作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。 商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。 一、各方职责 1、指挥部职责 2、监理单位职责 1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。 2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。 3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。 4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。 5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。 6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。 7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。 8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。
9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。 10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。 3、施工单位职责 1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。 2）对混凝土浇筑、养护负责。 3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。 4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。 5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。 6）及时确认商混用量。 4、商品混凝土站职责 1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。 2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。 3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。 4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。 5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。
目录 1、目的 (1) 2、范围 (1) 3、引用标准 (1) 4、管理职责 (1) 5、运输前的准备 (2) 6、混凝土运输 (2) 7、混凝土的泵送 (3)
预拌混凝土运输管理细则 1 目的 通过对预拌混凝土运输过程中的规范管理，确保混凝土运至浇筑地点时符合合同所需要求。 2 范围 适用于本公司预拌混凝土自拌楼装料后运至浇筑地点，直至浇灌入模的全过程管理。 3 引用标准 DBJ08-227 《预拌混凝土生产技术规程》 GB50164 《混凝土质量控制标准》 QP-06-02 《设备管理规定》 4 管理职责 拌站是本公司预拌混凝土运输的控制管理部门，负责混凝土运输和泵送所需的搅拌车、泵车（固定泵）、泵管等配臵、使用、维修和日常维护保养。 4.1拌站站长 4.1.1根据月生产计划，科学合理配备好泵、拌车数量及劳动力。 4.1.2严格执行设备管理有关规定，督促各有关人员岗位认真落实车辆的使用、保养、检修规定，确保所使用车辆的性能完好，安全可靠。 4.2 拌站生产调度 4.2.1全面及时掌握车辆完好情况，根据拌站每日混凝土生产情况，合理地做好车辆的调配工作。 4.2.2了解新开工地的道路、场地情况，根据混凝土浇灌地点，准备好车辆通行证或路单。 4.2.3 督促驾驶员及操作工进行车辆例行保养，做好出车前的准备。 4.2.4严格执行设备管理有关规定，及时安排车辆进行一级保养，并检查、督促其执行情况。 4.3 搅拌车驾驶员 4.3.1 熟悉路线、路况，做好车辆清洁、例保和一保工作，并加以记录，杜绝搅拌车带病运行。 4.3.2 运输时车辆应保持完好，并符合有关规定。 4.3.3 运输到现场后，发现混凝土质量和顾客要求不一致时，应及时与拌
公司混凝土拌合站质量管理考核办法 (讨论稿) 第一条为全面提高公司混凝土拌合站的混凝土质量控制水平，确保混凝土工程的施工质量，建立混凝土拌合站长效管理机制，特制定本办法。 第二条本办法依据《预拌混凝土》(GB/T14902)有关要求，结合公司实际情况制定，适用于公司混凝土拌合站施工管理考核。 第三条混凝土拌合站基本要求 1 、符合预拌混凝土行业和公司有关规定。 2、应建立完善的混凝土拌合站管理机构。重点是质量、安全机 构的设立，人员的配备和职责落实。 3、应建立完善的混凝土拌合站质量管理体系，确保拌合站生产过程质量受控。 4、考核期间内无质量、安全事故。 第四条拌合站质量体系建立及运行 1 、应有完善的预拌混凝土质量管理体系文件，并能根据生产实际需要及时修订、补充、完善，保持质量体系的适应性和持续性。 2、混凝土拌合组织机构应设置合理。有技术、质量、安全职能 的负责人。 3、质量体系文件应按规定进行宣贯，有相关的宣贯计划和宣贯记录，各岗位人员能够正确理解体系文件并遵照执行，保留相关运行记录。 第五条拌合站生产、试验设备管理 1 、生产设备拥有与生产能力相适应的较先进的生产设备，搅拌系统运行正常。搅拌系统的计量装置应定期检定和自检。设备的维护、保养应有台帐、计划、记录。
2、试验设备拌合站试验室须配有与生产相适应的试验设备、仪器。试验仪器、设备应定期检定且检定证书齐全。有温、湿度要求的养护室（箱）、操作间，其温、湿度控制设备须运转正常。建立完整的仪器、设备台帐，正确使用仪器、设备标识。 第六条混凝土原材料的质量控制 1、原材料堆放场地应硬化，排水坡向合理，有明显间隔，不得混存，并设立规范的标识牌。 2、应建立完善的原材料进场台帐，材料出场合格证明及时、真实、齐全。 3、坚持“先检后用”的原则，原材料进场必须按照批次抽样复验，复验报告齐全。 4、不合格材料处置应保留相关记录。 第七条混凝土拌合质量管理 1、混凝土配合比设计、计算过程、试配确定须符合行业标准规定。 2、按照生产需要，及时下达施工配合比通知单，并与生产任务单相吻合，试验室与拌合站之间必须做好交接工作，手续齐全。 3、按照混凝土配合比通知单的要求进行配料称量偏差检查，计量误差符合标准的规定。 4、新拌混凝土出厂前，对其质量应进行抽查并留有抽查记录。抽查内容包括：离析、泌水、塌落度、含气量等。混凝土强度的试块留置组数应符合规定并标识清楚、规范。有耐久性要求的混凝土，除了按规定留置混凝土强度试块以外，还要按规定留置相应耐久性试块并标识清楚。 5、试验、检验资料应齐全，手续完备，原材料质量合格证明应齐全，内容完整。 6、混凝土强度应按时统计评定。
混凝土施工班组管理制度 为了保证工程安全、质量，建立质量保证体系特制订如下管理制度。 一、施工程序墙、柱脚冲洗→装模→水泥砂浆堵缝→梁、柱不同标号砼拦钢丝网→板面钢筋验收搭设跳板保护成品→泵管安装及振捣设备准备（一切准备工作就绪）→冲洗模板→打润管砂浆→输送砼→分层振捣（按技术交底）→收平→拉毛→墙柱脚琢毛→成品保护→养护。 二、制度 1、上班必须戴安全帽，在高空作业必须栓安全带，如没做到每次处罚50-100元。 2、在倒混凝土时必须要把电源线、灯线高挂，不能在混凝土和钢筋上面乱甩，还不能用花线和烂线，如没做到处罚50-100元。 3、打混凝土用塔吊起料斗和打泵时，人不能站在上面放料，在边缘和高空的地方必须要戴安全帽和系安全带，如没做到每次处罚200-300元。上班时不能生火在板上烤和不能用碘钨灯烤火，在工作期间不能穿拖鞋和吃酒，不准高空抛物，如有违反每次处罚100-200元。 4、在安装模板前未将墙柱脚冲洗干净罚款100元/次。 5、未提前堵好墙柱脚缝罚款200元/次。 6、墙柱与梁不同砼等级的必须在安装梁筋时拦钢丝网，钢丝网用6-8mm的钢筋绑固，不能用10mm以上的钢筋，以免造成浪费。如
造成浪费的其损失由班组负责。未拦好钢丝网的罚款20元/处。 7、在安装泵管等准备工作时，必须将板面上层钢筋铺好跳板或模板，以免造成上层筋的移位，如将钢筋安装成品踩踏变形或移位的罚款20元/处。 8、布料机安装必须符合安全要求，绝不能出现安全事故，如造成安全事故的罚款1000元/次，造成相应损失的均由砼施工班组负责承担。 9、不符合安全要求的电缆线绝不能上楼使用，如发现有安全隐患的电缆继续使用罚款200元/次，并将其不合格电缆没收. 10、在洞口或临边灌注砼时必须搭设临时作业平台按要求做好安全保护措施，以免造成操作人员的安全和材料的浪费，如不采用措施施工的罚款200元/次，由此造成安全事故的相应损失均由班组承担。 11、每次同标号砂浆尽量按要求使用，以免造成材料的浪费，在砼浇筑即将完毕前做好补料数量统计，并将原泵管内遗留的砼量考虑在内，不能造成砼的浪费，如造成浪费的由班组负责相应经济损失。 12、浇砼前未将模板上的尘渣冲洗干净而进入浇筑的罚款200元/次。 13、未将地泵放接料口处散落的砼清理利用的罚款200元/次。 14、未按浇筑前技术交底浇筑而造成爆模的罚款200元/次，由此造成损失的均由砼班组承担相应经济责任。 15、因收面工序不到位造成板面开裂的罚款50元/次。 16、未将吊模处砼收平的罚款50元/处；未将预埋管件处砼面收平
文件编号：RHD-QB-K6612 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预拌混凝土企业安全生产管理规定标准版本
预拌混凝土企业安全生产管理规定 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一条、为进一步加强公司安全生产监督管理，防范公司在生产、运输、现场浇筑过程中发生生产安全事故，特制定本规定。 第二条、公司各岗位各人员应当按照本规定的要求，加强安全生产管理，及时消除事故隐患，确保生产安全。 第三条、公司必须认真贯彻落实安全生产工作要求，切实加强组织领导，建立健全安全管理网络、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证单位安全生产条件所
需资金的投入，定期开展安全隐患排查治理，严格实行安全考核和奖惩制度，不断提高安全生产水平。 第四条、公司应配备企业安全生产负责人，设置安全生产管理机构，机构工作人员不少于2人，专职负责本单位的安全生产工作，其工作职责主要有： 1、宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准，认真执行上级安全管理部门的工作要求； 2、建立健全安全生产责任制，分解落实本单位各级、各岗的安全生产目标和责任； 3、制定各部门、工种、岗位的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施； 4、编制安全事故应急救援预案，并组织演练； 5、定期组织开展安全生产隐患排查治理，及
时消除安全隐患； 6、组织开展全员安全生产教育培训，提高从业人员安全生产意识和水平； 7、负责特种作业的持证上岗管理，组织开展特种作业设备、设施、机具的检验检测、日常检查、维修保养等工作； 8、确保安全生产投入的有效使用； 9、监督生产经营部门制定预拌混凝土生产、配送计划，推行绿色、文明施工； 10、发现重大安全隐患，及时报告企业主要负责人或安全监督部门； 11、企业明确的其他安全生产管理职责。 第五条、公司场内应实行封闭式管理，设置门卫，安排专人值守，防止外来人员未经允许进入场内。厂内混凝土生产、原材料堆场及人员办公生活区
商品混凝土公司质量管理办法 第一章总则 第一条为保证混凝土质量，做好混凝土质量控制工作，通过规范生产过程中的各项质量管理工作，加强对产品质量的监督检查，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保出厂的产品送至客户处质量合格，从而更好的维护企业的良好形象，特制定本质量管理办法。 第二章管理机构及管理制度 第二条成立质量管理组织机构，全面负责全公司的质量管理活动，使质量意识和管理方法得到有效落实。 第三条试验室全面负责生产过程中的质量控制；负责根据生产进展情况分析与质量有关的主要因素、可能情况，并制定切实可行的对策以预防质量事故的发生；负责收集公司各科室、各相关业务单位以及质监站对生产质量管理的各种信息，并进行有效分析，去其糟粕，取其精华，制定有效措施以保证并改进质量管理活动的持续进行。 第四条定期组织试验室人员学习有关混凝土及与其相关的原材料的各种标准规范，使质检员能灵活处理各种常见混凝土质量问题；试验人员能够熟悉、准确的进行各相关试验操作，为正常生产提供准确数据；质量管理人员能够积极、从容的处理各类质量事故。 第三章原材料的质量管理 第五条原材料进厂后，计量人员查看原材料的随货通行和质量证明文件，文件不齐全的不能过磅，文件齐全的通知质检员进行验收。 第六条质检员按照材料的品种、规格、型号、批次进行取样、送
检，试验员对水泥、粉煤灰细度以及外加剂出机状态、坍落度损失及时进行检验，检验不合格的由材料科做退货处理。 第七条对于砂石等骨料试验结果不能当场出具的由质检员目测其颗粒级配、含水率、石粉含量等是否符合要求，不合格的由材料科做退货处理。 第八条对于检测结果不能立即出具的原材料，可先办理临时入库手续。待检测结果出具后，如果不合格由材料科做退货处理，并在材料科进行备案，做好相关记录和标识。 第九条各种检验合格的原材料由质检员进行分类放置，并做好登记、标识。 第十条对于长期供应、质量稳定的材料商依据以下原则进行抽样，送检：水泥每500吨为一批，粉煤灰、矿粉、膨胀剂每200吨为一批，外加剂每50吨为一批，砂、石料每天根据实际情况抽检。试验员根据所送样品及时进行试验，按时出具报告。 第四章配合比设计和试配阶段的质量管理 第十条水泥混凝土配合比应按照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55进行设计，并应满足合同要求和混凝土质量控制标准GB50164。 第十一条对于掺加矿物掺合料和外加剂的水泥混凝土配合比还应满足《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146、《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《混凝土泵送剂》JC473、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119等的规定。 第十二条混凝土配合比进行试配时应使用和实际生产相同的材
商品混凝土管理（暂行）办法 第一章总则 第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作，保证工程实体质量，提高企业经济效益，特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理，地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的，项目部应当遵照执行。 第二章职责 第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理，技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。 第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作，及时发现解决问题，并进行整改。定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析。负责与混凝土供应商的沟通工作。 第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准，现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制，参与商品混凝土经济分析。 第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批，根据实际情况向物资部门提供混凝土比重，负责现场混凝土的质量控制。负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检，负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档，参与商品混凝土经济分析。 第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作，向物资部门提供商品混凝土单价分析资料，参与商品混凝土经济分
析。 第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理，对相关的部门的工作进行检查，对现场管理中存在的问题进行整改。负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制,及时处理现场突发事件,防止损失扩大。 第三章供应商管理 第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查，重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。 第十条对建设单位没有明确指定供应商的，项目部应在市场调查的基础上，通过招标采购方式确定商品混凝土供应商。由计财部门对混凝土进行单价分析，物资部门结合预算资料确定目标单价，合理划分标包，采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。 第十一条商品混凝土采购合同应明确原材料质量控制、混凝土质量控制、混凝土单价、价格调整条件、泵送费用、双方权利责任义务（要明确对于数量短少情况的确认和处罚）、售后服务等条款。 第四章供应及验收管理 第十二条项目物资部门应在开工前根据技术部门提供的分部分项工程物资需用量技术交底，建立健全物资限额发料台账，建立工点混凝土限额卡片，每一批混凝土浇筑完毕后应及时登记限额卡片。 第十三条各工点需用的商品混凝土应由物资部门填制《混凝土生产计划通知单》，书面通知商品混凝土供应商，并做为供应商品混凝土的依据。《混凝土生产计划通知单》一式二联，注明混凝土品种、需用数量、施工队伍、浇筑部位、浇筑时间、需用混凝土输送泵类型、
商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。
3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
混凝土施工质量管理办法 *〔2019〕24号 第一章总则 第一条混凝土质量的好坏直接影响着工程的质量、安全及成本，尤其在隧道、桥梁等结构施工中，混凝土必不可少，且占有很大比重。近年来，我公司承建的特长隧道、高墩大跨桥梁、地铁工程等越来越多，混凝土的用量越来越大，故如何保证混凝土的质量直接关系到工程的整体质量。为加强混凝土施工的质量控制，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司在建项目的质量管理。 第二章组织机构设置 第三条公司成立混凝土施工质量管理领导小组 组长：总工程师 副组长：公司本部副总工、安全总监 组员：试验检测分公司、混凝土分公司、物资分公司、工程管理部、安全质量监察部负责人。 公司领导小组办公室设在*全质量监察部，由部长任办公室主任，负责混凝土质量管理的日常事务及相关资料的收集、统计工作。 第四条各单位应成立混凝土施工质量管理小组。由各单位第一负责人任组长，分管生产领导、技术负责人、安质分管领导任副组长；试验室、搅拌站、物资部、安质环保部、工程技术部负责人任组员。 第三章职责权限 第五条公司混凝土施工质量管理领导小组职责权限 1、负责混凝土施工质量管理办法的制定、修订与下发。 2、对施工现场混凝土施工质量管理工作检查指导，对出现的问题提出整改意见。 3、对各单位混凝土的施工管理情况进行考核和评价。 4、协助现场解决混凝土技术难题。 第六条项目（分公司）混凝土施工质量管理小组职责权限 1、贯彻落实公司、业主、监理对混凝土的管理要求，按规范要求对混凝土施工过程进行管理。 2、定期对本单位的混凝土质量进行检查，对检查发现的问题进行整改。 3、按规定定期向公司上报相关资料。 4、对公司、监理、业主及地方政府部门下发的关于混凝土质量问题进行整改，并将整改结果向公司上报。 第四章混凝土质量管控 第七条混凝土质量管控工作，由各单位混凝土施工质量管理小组组织实施，严格按规范、标准、设计文件与技术交底进行，对混凝土质量全过程管理。
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 贵阳市预拌混凝土管理规定 贵州省贵阳市人民政府 贵阳市预拌混凝土管理规定 （2003年11月24日贵阳市人民政府常务会议审议通过，2003年11月27日贵阳市人民政府令第127号公布） 第一条为确保建设工程质量，改善城市环境，推进建筑业的技术进步，根据有关法律、法规的规定，结合本市实际，制定本规定。 第二条本规定适用于本市行政区域内生产、经营、使用预拌混凝土的单位和个人。 前款所称预拌混凝土是指由水泥、集料、水、外加剂等成分，经计量集中拌制后，供给建设工程使用的混凝土。 第三条市建设行政主管部门负责本市预拌混凝土的监督管理工作。 县（市）建设行政主管部门按照管理权限负责辖区内预拌混凝土的监督管理工作。 经贸、工商、环保、公安、价格、质监、城管等有关部门依照各自职责，协同做好预拌混凝土的监督管理工作。 第四条从事预拌混凝土生产经营的企业应当持有《预拌商品混凝土专业企业资质等级证书》。取得《预拌商品混凝土专业企业资质等级证书》后，应当在领证之日起15日内向市、县（市）建设行政主管部门备案。 第五条云岩区、南明区、花溪区、乌当区、白云区、小河区的下列建设项目除抢险救灾工程、农民自建住宅以外，应当使用预拌混凝土： （一）市政公用基础设施、公共建筑； （二）砖混结构工程的混凝土基础部分，以及上部结构中一次性浇捣混凝土量在10立方米以上的分项工程； 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
浙江省建工集团有限责任公司 施工现场混凝土试块制作与养护室管理暂行办法 第一章总则 第一条为进一步规范集团公司建筑工程施工现场混凝土试块制作与养护管理工作，保证建设工程施工现场混凝土试块制作的规范性、真实性和准确性，确保建设工程主体结构安全，依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2002（2011 年版））和《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ 190—2010）及《普通混凝土力学性能试验方法标准》 （ GB/T50081-2002）的有关规定，结合集团公司实际，提出以下要求，请遵照执行。 第二条、集团公司区域内从事建设工程施工活动的新建、扩建、改建 等建筑施工项目（除第九条外）必须在工程开工前在施工现场建立标准养护室。 第二章试验计划与人员 第三条工程开工前应由施工项目技术负责人组织有关人员编 制施工检测试验计划，并报送监理单位进行审查和监督实施。施工检测试验计划应按检测试验项目分别编制，并应包括：检测试验项目名称，检测试验参数，试样规格，代表批量，施工部位，计划检测试验时间等。 第四条施工现场应建立健全检测试验管理制度，应有专业试验人员，并进行技术培训、考核。
第三章标准养护室设置要求第五条、标准养护室设置必须符合下列技术要求: 1、必须符合《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）及 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）要求，房屋要求保温隔热，面积不小于 10 平方米。 2、标准养护室内需配置温度、湿度自动控制仪、冷暖空调、喷雾 装置、电热棒等恒温、恒湿装置，必须有湿度计、温度计，使室内温 度满足 20℃±2、湿度控制在 95%以上。 3、标准养护室内应设有试件放置架，按单体、浇筑时间、砼强度 分类整齐堆放，砼试件应临空放置在架子上彼此间隔应为10-20mm。试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。 4、标准养护室室内应设立水泥砂浆试块、水泥混合砂浆试块立柜， 立柜内宜衬海绵等保湿材料，以控制湿度为60﹪-80﹪。 5、标准养护室内应配置温度计、湿度计，由专人每天记录两次（上、下午各一次，格式见附表1）。 6、必须建立标准养护室管理制度并严格执行。 第四章试块制作与养护 第六条、混凝土试块制作要求： 1、混凝土试块制作留置组数严格按照《混凝土结构工程施工质量验 收规范》（GB50204-2002）的相关规定执行。
商品混凝土公司管理制度1 混凝土企业面临的运营与管理问题 混凝土企业是作为建筑原材料（预拌混凝土）的生产供应企业，其运营和管理传统上是粗犷型的。采用传统的手工为主的业务管理方式，或者采用不成熟、不完善的信息管理系统，会直接导致企业经营的管理效能低，工作效率和生产效率的提升空间不大，业务数据统计分析困难，企业成本较高，资源利用率低等现象。这些制约产生的问题通常表现在以下几个方面： ?手工作业多，生产效率不高。 ?缺乏沟通机制，信息沟通不畅。 ?部门、岗位之间协调性差，业务流程不科学。 ?业务数据的提取、计算、统计、分析困难、及时性差。 ?重复性消耗多、运行成本高。 ?管理工作量大、辅助工具缺乏。 ?数据资料统计、查询、管理不方便；实时性、及时性不够。 ?企业决策科学依据不足、决策时间长。 ?各职能部门的资源无法共享，企业资源浪费。 ?资料准备、生产、归集过程工作量极大，重复性工作多。 ?不能有效地进行多站式、跨地域统一管理。
解决方案 商品砼企业的生产经营过程是一个复杂的协同工作过程，这其中包括以调度、生产、运输、开票为核心的实时性生产经营过程；更有以任务配比、原料试验、试块试验为基础的大量资料准备过程和技术分析评定、资料生成过程；还有以供应管理部门、经营管理部门、财务结算部门为主体的原料供应统计、原料成本计算、司车工作量统计、生产供砼统计、往来结算统计、成本利润分析等统计分析过程。其实选择合适的企业管理信息化解决方案和服务提供商是关键！ 我们认为：根据企业实际需求，在信息系统建设方案上，要注重方案的科学性、实用性、可操作性等；选择服务商时，必须考虑该服务商的行业经验、技术服务能力以及企业的信誉等。 营销管理 销售模块关注客户资料、价格政策、客户信用、应收款的及时、有效的签单等关键业务的管理与控制；整个销售业务处理，包括了工程客户管理、销售合同管理、营销统计管理、合同控制管理。 1.工程客户管理 工程客户管理：记录施工信息，施工单位，负责人，联系方式，施工单位信用情况；工程客户信息，开工面积，工程名称，工程用量，运输距离，工程性质，工程负责人，联系方式，工程技术要求，工程跟进情况，业务人负责人。保证多个岗位和人员业务信息传递及时性和准确性，避免两个业务员同时跟踪同一工
混凝土质量管理和控制办法1、目的 为加强我公司混凝土生产和施工过程的质量控制为了进一步规范各个工地混凝入管理流程，提高施工水平，确保混凝土的施工质量，促进技术进步，特制定本办法 2 3 3 3 3 3．4 根据配合比选定的材料，由物资部门组织原材料进场，进场材料应该严格标准、规范要求进行对方和贮存，并予以标示。 3．5 材料进场后资部门应及时填写材料检验委托单并交试验室，在监理工程师的见证下，由试验室按照标准规范规定的取样方法取样进行抽检，检测合格的材料经监理工程师批准
方可使用，不合格的由试验室通知物资部门组织材料退场并予以记录。 3．6 混凝土搅拌站管理部门应定期联系仪器检定单位对搅拌站称重计量系统进行校验，确保搅拌站称重计量系统的偏差在规定的范围内。 3．7 浇筑混凝土前，由工程技术部门对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记 3 3 3 3 化，须进行调整时，必须经试验室值班人员许可，并予以记录。 3．12 混凝土入模后，现场值班技术员应认真进行观察，若在振捣出现泌水、翻砂、混凝土流动性差等异常现象应及时通知试验室值班人员并停止浇筑，查明原因后再进行浇筑。3．13 在混凝土浇注过程中，现场值班技术员应对支架、模板、预埋件等不断进行检查，
防止出现爆模、漏浆、支架沉降等现场的发生。 3．14 在混凝土生产过程中试验室应全过程对混凝土质量进行监控，及时进行混凝土坍落度抽测，并按照规定的要求进行取样留置试件。 3．15 浇筑完毕后工程技术部门应及时组织作业人员对构件进行养护。 4 4 （4）散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。 （5）水泥如受潮或存放时间超过3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。4．1．2细骨料的质量控制
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
商品混凝土搅拌站车辆管理办法为提高车辆及人员的整体素质，加强车辆的管理是强化公司形象提高公司管理水平的重要环节。结合本站实际情况，制定本办法，本办法通用所有进出本站车辆。 一、挂靠车车主必须同公司签订挂靠车辆协议书。 二、挂靠车车主必须教育本车驾驶员遵守公司（站）的各项管理规定，遵纪守法，文明行驶。如更换驾驶员，对新驾驶员必须进行搅拌车操作岗前技能培训，经公司同意后方可单独上岗。 三、公司自有车辆未经公司值班人员同意，司机不得私自将车辆交给其他人驾驶。 四、所有司机统一实行考勤制度，按公司规定的作息时间上下班，上班前和上班期间严禁酗酒，严格执行请销假制度。工地尚未结束前不得以任何理由停运。 五、现有车辆分为甲、乙两个班组，偶数车为甲班，奇数车为乙班，实行24小时轮班制。当班（主班）司机每天按车号顺序抽出1—2辆车为值班车辆，负责当天的吊、推、盘等慢活运输，（如当天没有吊、推、盘等慢活过后不再补）以此类推。待班（副班）司机必须保持通信畅通，当当班（主班）车辆不能满足生产运输需要时，待班（副班）司机应在得到调度室安排后方可上车运输 六、司机必须服从生产调度安排。出车前必须到调度室查看是否存有本车皮重记录，检查罐体的正反转、罐内是否存有积水，然后按照调度室指令顺序装车。在装车过程中司机不得离开装车现场并将罐体调至自转最快速度。 七、司机拿到出车单后必须认真读票，核对车号、所送工地名称、地址等是否明了、正确，以免发生错运现象，如有异议问清调度人员后方可出车。 八、车辆在站前道路和厂区内行驶不得超过8公里/时，上下地中衡要缓慢行驶，不得在地中衡上急刹车、冲洗料斗。在地中衡上停稳后要等调度室发出信号方可驶出。 九、司机必须按公司规定的路线往返，中途不得拐弯。如车辆中途发生故障，必须通知公司值班人员或调度室值班人员后方可去进行处理。 十、司机到工地后必须按照各工地的规章制度行事，佩戴安
喷射混凝土质量管理规定 一、生产技术科应采取积极有效的措施，强化对专职喷浆工的业务技术培训和指导，提高其业务技能，以取得喷浆速度快，喷射混凝土质量好，材料利用率高，回弹料浪费少的良好效果。 二、必须严把喷浆支护材料的进货质量关、巷道运输关和现场使用关 1.验收员必须按以下要求验收喷射混凝土支护材料：标号不低于3 2.5级的硅酸盐水泥，粒径5-8 mm的石子，粒径0.3-3mm的中粗（黄）砂，石子含泥量不超过3％，黄砂的含泥量不超过5％，黄砂含水量控制在5-8％范围内（均按重量计）。 2.为防止水泥变质失效，避免因砂石的大量存放影响质量标准化工作，施工单位必须认真计算材料需求量，合理编制材料领用计划，水泥下井3天、砂石下井5天（雨季黄砂含水量大，时间放宽到7天）内必须使用完毕。超期使用罚材料员100元/次。考核工作由生产技术科负责。 3.严禁使用变质失效的水泥。造成水泥变质失效的，按原值的50％处罚使用单位。掘进单位使用变质失效水泥喷浆的，当旬的掘进巷道工程质量定为不合格，并罚施工队长和材料员500元/人次；巷修单位使用变质失效水泥喷（注）浆的，罚队长和材料员500元/人次。其它单位造成水泥变质失效或使用变质失效的水泥，参照此规定进行考核。考核工作由生产技术科负责。
4.雨季黄砂含水量严重超标时，严禁下井，含水量不超标时方可使用，以防喷浆时发生堵塞喷浆管事故。 5.工程竣工后，多余的水泥和砂石必须及时转走，或移交其它施工单位使用，移交工作由调度室负责协调。造成材料丢失浪费和水泥变质失效的，按原值处罚队长和材料员。考核工作由调度室、生产技术科负责。 三、合理优化施工工艺，规范员工操作行为，确保巷道施工质量 1.施工单位必须坚持做到“一工程一规程一措施”，喷射混凝土的质量标准、技术要求和施工安全措施必须在作业规程措施中明确规定，确保喷射混凝土强度不低于设计要求。 2.巷道掘进时必须按照掘进质量标准化要求，保证巷道成型符合标准。 3.初喷前必须严格校核巷道尺寸，将欠挖处刷扩至设计断面。初（复）喷前，均必须用高压风水冲洗受喷面。 4.必须实行拉线喷浆。在巷道两帮墙基角处及拱基线处、两拱肩1/2处和拱顶处挂喷浆控制线。凡喷浆不拉线的，处罚当班班组长200元/次。考核工作由生产技术科负责。 5.初喷厚度为30-50mm（以盖住锚网或背板为原则），复喷厚度必须达到设计要求。 6.采用锚（网）喷支护时，初喷必须紧跟迎头，为尽可能减少复喷距迎头的距离创造条件。采用架棚喷浆支护时，初喷必须紧跟迎头，复喷距迎头不得超过30m，巷道维修时必须及时喷浆。工程质量检查
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行） 文章来源 发布时间03-05-20 正文 第一章总则 第一条为了有效地预防混凝土工程碱集料反应，延长和保持混凝土工程的正常寿命，保障工程安全、增进社会效益，依据国家有关技术标 准、规范制定本规定。 第二条本规定适用于北京地区各类处于潮湿环境的结构混凝土工程和钢筋混凝土构筑物。 第三条凡在本市行政区域内从事混凝土工程设计、施工、建设开发、建材生产、混凝土预拌工厂(站)、混凝土制品生产以及工程建设监理、建 筑与建材质量监督、检测等单位均应遵守本规定。 第四条混凝土碱集料反映：是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生 化学反应，产生胶凝物质因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向 外延伸开裂和损毁的现象。 第五条混凝土碱含量：混凝土碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。以当量Na2O计、单位kg/m3(当量 Na20％＝Na20％十0.658K20％)。 即：混凝土碱含量＝水泥带入碱量(等当量Na20百分含量×单方水泥用量)十外加剂带入碱量十掺合料中有效碱含量。 第六条混凝土化学外加剂：是指GB8075所列各种化学品，用于混凝土性能的改善，其用量一般小于5％。 (以水泥用量为l00％计) 第七条混凝土矿粉掺合料：是指在混凝土搅拌过程中渗入混凝土的粉状活性混合材料。常用的矿粉掺合料有：粉煤灰、高炉矿渣粉、电炉 硅灰、沸石粉等，一般用量大于5％并取代相应量水泥。 矿粉掺合料的有效碱含量：是指矿粉中能够溶于水的游离钾、钠离子。 第八条游离钾、钠离子：是指混凝土浆液中以离子状态存在的溶于水的钾和钠。游离钾钠将导致混凝土碱集料反应的发生。 (通常钾钠含 量用火焰光度计测定) 第九条碱活性集料：是指拌制混凝土的砂、石集料中含有能与游
青岛中建富兴商砼有限公司 商品混凝土 质量治理手册 (文件编号:ZJ FXSTO1)编写: 杨涛王如明 审核：张庆年 批准: 孙丰波 公布日期: 2006年12月18日 生效日期: 2007年1月1日
目录 一、简介 二、职员守则 三、组织机构图 四、生产经营操纵全图 五、混凝土生产操纵流程图 六、混凝土生产作业工艺流程图 七、部门与人员职责 八、生产治理制度 九、技术治理制度 十、质量保障体系 十一、质量操纵流程 青岛中建富兴商砼有限公司简介
青岛中建富兴商砼有限公司成立于2004年6月11日，由东营华辰商砼搅拌站董事长孙丰波、即墨企业家张庆年出资筹建。具有独立的法人资格,注册资本1000万人民币。现有总资产 2000万；其中要紧设备有：HZS150搅拌站二套；混凝土拖泵一台；混凝土泵车一台；混凝土搅拌运输车十六台；150吨地磅一套；水泥罐八个，分不储存200吨水泥。现有职工38人；其中专业技术人员10人；商砼搅拌站占地面积 13563平方米；其中有二层办公楼建筑面积约700平方米；试验室400平方米；职工食堂100平方米；职工宿舍250平方米；磅房及仓库、油库、厕所等300平方米；砂石堆料场约10000平方米。生产能力：平均每小时生产300立方混凝土，年产量混凝土60万立方米。可满足大中型工程施工现场的需要。公司建有独立的预拌混凝土专项试验室即由原中国建筑第八工程局第四建筑公司中心试验室建立，该试验室领先于一九九九年十二月通过山东省技术监督局计量认证，又于二00四年九月二十四日经山东省技术监督局计量认证五年复审合格。二00六年五月经山东省技术监督局计量认证抽查复审合格。能够独立承担建筑试验检测任务。 公司以质量求生存、以质量创效益、以质量谋进展。在商品混凝土生产过程中确保每道工序严格受控，生产100%合格产品。真诚与各界同仁携手共进，为美丽的海滨都市青岛建筑业的进展做出新贡献。
关于混凝土浪费管理办法 第一章总则 第一条：为减少项目施工过程中的混凝土浪费，加强混凝土使用过程中的管理，强化成本控制，保证工程质量，提高经济效益，特制定本办法。 第二条：该管理办法包括混凝土的计划、混凝土的使用等。 第二章模板安装质量的控制 第三条：在混凝土灌注前现场施工员及质量员要严格按照模板工程验收标准对模板几何尺寸进行验收。 第四条：对模板加固情况进行验收，防止胀模，跑模造成不必要的浪费 第五条：对模板接茬、接缝处进行严格检查，防止漏浆产生不必要的麻烦。 第六条：施工员对平板模板进行标高抄设，由质检员对平板模板标高进行严格检查，防止标高过低或过高造成混凝土的浪费。 第七条：模板安装质量控制为质检员职责范围，质检员对其检查过程及所产生结果负责，如浇筑过程中由于模板出现问题而造成混凝土浪费，由质检员承担全部责任，在模板检查过程中，如实填写检查记录及整改情况，以备待查。 第三章自拌混凝土的源头控制 第八条：混凝土的源头控制包括采购的材料符合拌合生产要求，碎石场采购母石符合生产要求。 第九条：自拌所需材料应及时、合格、总量供应，保证拌合站随时供应施工现场所需混凝土。 第十条：材料进场要及时进行取样检测，检测合格后拌合站方可使用（实验室检测材料要尽快办理，防止由于原材料检测影响混凝土施工），不合格原材料及时通知相关人员进行更换，以防造成不必要的浪费。
第十一条：在拌合前施工员、质检员、实验员、材料员一同观察堆放原材料是否合格（重点是原材料含水量的变化），最后把好原材料的质量关，以防由于原材料的原因造成混凝土的浪费。 第十二条：混凝土原材料用量偏差要求：水泥±1%，砂±2%，石±2%，水±1%，掺合料±1% 第十三条：混凝土原材料进入搅拌站时要严格进行过磅计量，并做好记录，搅拌前在搅拌机内放水进行空转，彻底润湿搅拌桶，混凝土料出完之前严禁二次投料。第十四条：根据以上对原材料的要求，确保原材料及时供应，保证生产建设需要，防止积压浪费。同时应根据生产进度及时调整，组织合理储备，防止停工待料。 第四章混凝土灌注过程中的控制 第十五条：在混凝土灌注前施工现场各施工员要按实计算混凝土量并如实填写混凝土要货单，严禁多要的情况发生，防止多要浪费。 第十六条：现场实验员要对混凝土的坍落度进行检测并做好记录，以防坍落度过小造成堵泵等情况发生，造成混凝土浪费，实验员对混凝土坍落度检测负责，由此造成的后果由实验员承担。 第十七条：项目部应配备相应的备用发电机等设备，防止因停电或设备故障而造成混凝土的浪费。 第十八条：在混凝土浇筑前对施工人员进行交底（振捣棒严禁碰触模板，分二次浇筑时，第二次浇筑时严格控制振捣棒的插入深度，避免回棒造成爆模，在混凝土摊平过程中按抄设标高拉线控制混凝土上平，如跨越移动泵管时，等混凝流完时再进行移动）。 第十九条：在浇筑剪力墙混凝土时，尽量将泵管放到最低，控制泵管的摆幅，减少溅射或泵管摆幅过大造成混凝土的遗撒，对遗撒混凝土及时回收利用。 第二十条：在浇筑平板周边及边跨梁时将混凝土泵送到离梁内皮1米以外的位置，再经人工将混凝土摊铺到周边位置，防止混凝土溅撒或泵管摆幅较大而造成混凝