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混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法(暂行)
混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法

第一章总则

第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。

第二章机械设备管理办法

第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。

第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。

第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。

第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。

第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态。

第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积

极发挥搅拌站的使用效率。

第三章搅拌站管理制度

第八条:混凝土生产机具计量管理制度

1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。

2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。

3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。

第九条:混凝土生产过程管理制度

1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。

2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐,以供生产混凝土时调整配合比之用。

3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单,混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境,供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。

4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料,查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

5、搅拌站试验员在核对现场原材料合格后根据混凝土供应单选择符合要求的理论配合比,根据测定集料的含水量填写施工配料单,施工配料单须经试验室主管级以上签发并有监理签字批准才有效。施工配料单必须注明具体工程名称、部位、强度等级、使用环境以及发单的具体时间,有多种级配的骨料需在备注中写明集料每M3的质量比。

6、施工配料单一式三份,批准后试验室留存一份,由工区混凝土申请人员送搅拌站一份并带回工区留存一份。施工配料单写错应重新填写,有任何涂改的施工配料单视为无效,搅拌站有权拒签,搅拌站在接到施工配料单后必须核对与混凝土需求单的工程名称、部位、强度等级等相符后方可生产,没有施工配料单搅拌站严禁生产混凝土。

7、搅拌站试验员在混凝土生产过程中时刻关注混凝土的状态,根据集料的干湿随时微调用水量,保证混凝土正常,如混凝土状态发生异常,必须查明原因后方可继续生产。

8、搅拌站试验员在混凝土生产过程中必须时常检测混凝土的拌合物性能。

9、搅拌站成品混凝土出站必须打印三联单,一并随车交混凝土使用单位有权签字人进行签字确认后有效,其中第一联搅拌站留存备查,第二联交工区现场混凝土使用单位(工区架子队),使用人每天要及时交工区物机部,第三联由搅拌站收集登记混凝土发料台帐,每月21日由搅拌站专人去使用工区物机部办理验工签认手续。各工区经理部必须确定混凝土接收的有权签字人,有权签字人须是工区架子队技术主管级以上人员,不得使用协作队伍人员,有权签字人人员名单由工区经理部确认后报搅拌站、试验室、工区物机部、经理部物机部。

10、在混凝土发料过程中,发料单的时间、方量必须与电脑打印小票、电

脑记录保持一致。严禁混凝土还未搅拌而发料单已经开出。每次砼浇筑完毕后操作人员必须及时统计,保证发料单、电脑小票、电脑记录保持一致,不得擅自进行修改。

11、如因机械故障等原因,致使自动投料无法进行,必须手动投料时,各种原材料必须在第一时间严格按照实际用量做好记录,由搅拌站站长、试验员、材料员共同签字确认。

10、搅拌站软件操作系统必须采用思伟软件(网络版),服务器、各类网络接口保持正常开通状态,确保搅拌站信息数据能及时上传至甘青公司终端,严禁使用单机版或其他操作版本。

第十条:凝土运输工具的管理制度

1、搅拌站站长及试验员必须加强对混凝土运输工具的管理,混凝土运输车在装运第一罐混凝土时必须用清水充份润湿罐车内壁后倒出余水,以保证混凝土的和易性。

2、混凝土运输车辆在到达施工现场后工区试验员必须先检测混凝土的和易性,混凝土坍落度必须在允许范围内,在混凝土灌注前必须对混凝土进行适时的搅拌,以保证混凝土良好的工作性。运至现场后的混凝土禁止加水。混凝土到达现场后须在一小时内用完。

第十一条:混凝土试件的管理

1、混凝土生产过程中,搅拌站试验员必须根据相关验收标准请监理工程师见证,对混凝土试件进行制作留置。

2、搅拌站试验员必须做好混凝土试件的标识、及时填写混凝土试件的检查报告,按规范要求对混凝土试件进行养护并建立相关台帐。

第四章搅拌站物资管理办法

第十二条:搅拌站设地磅一台,所有进场水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂及大堆料必须过磅。如因特殊原因确实不能过磅的,须经工区经理同意后进行三人以上收方、签认。

第十三条:过磅人员由工区物机部指派一人,搅拌站指派一至两名负责任、能吃苦耐劳的同志共同过磅,并对过磅结果共同签认,杜绝一人过磅。

第十四条:物机部对新选定的原材料必须先进行料源调查、取样检测,检测合格后经中心试验室批准后方可进场使用。

第十五条:搅拌站材料进场后,搅拌站材料员、试验员及时对原材料取样,送搅拌站所在工区试验室检测,合格后搅拌站过磅人员过磅后就地开出“大堆料过磅单”,该单一式三份,搅拌站、供货方、工区物机部各一联,该单内容须填写详细,具体包括:收方时间、材料名称、规格类型、供应方(料源地、供应商名称)、收方人姓名(至少二人签字)、车牌号、司机姓名、联系电话,电子过磅时应注明车的毛重、皮重、净重,每张票据只能代表一车次,只有具备上述所有条件,该单方能生效。

第十六条:搅拌站材料员在材料员验收数量后要及时登记进货及报验台帐(台帐需注明进货时间、供应商名称、料源地、材料名称、运输车辆号牌、随车合格证、数量、报验试验人员、检测结果、见证监理姓名),过程必须通知监理见证。

第十七条:验收人员必须现场验收、现场开票,不得拖后补票,当天开具的验收单在当天交班时上交工区物机部一份,验收人员不得隔日存票。工区物机部应对过磅单实行核销管理,发放时按编号登记,错填必须收回,按有价证券进行管理,防止丢失。

第十八条:收方人员应严把质量关,杜绝不合格砂石料进场。试验人员应配合收方人员共同把好质量验收关,如发生不合格砂石料进场,试验员与收方人员承担同等责任。

第十九条:搅拌站应指派专人负责堆料场的堆码、垛方,以便大堆料库存的及时清点。

第五章搅拌站核算管理办法

第二十条:搅拌站的核算应遵循混凝土、原材分别核算的原则,即混凝土的核算对象为使用工区(施工班组),原材料的核算对象为搅拌站。

第二十二条:混凝土搅拌站验工计价流程:

1、每月21号,经理部经营部根据物资部提供的砂、石、水泥、外加剂单价按照试验室出具的经监理审批的配合比加上砼搅拌站的管理费用和砼损耗测算每种标号和使用部位的混凝土单价后报分管领导审批后书面下达到各工区经理部执行。

2、搅拌站的混凝土数量统计截止日期为每月的20日18:00。

3、搅拌站站长负责组织分工区当月使用混凝土数量的统计、核对、签认工作。混凝土数量统计时应分工点、按时间先后顺序及同一分项工程(如:同一根桩基、同一个承台)进行统计后形成汇总的分工区混凝土供应汇总表,台账后附砼发料单及同一分项工程的每盘砼的电脑小票,混凝土发料单及电脑小票与汇总表台账顺序保持一致。

4、每月的22日18:00前搅拌站站长必须将各工区使用搅拌站的分标号的混凝土数量汇总表、分工点混凝土用量清单后附混凝土发料单、单盘砼的电脑小票,交各使用工区物机部核对签认并限2天内返回搅拌站工区。使用工区物机部须在26日18:00前负责登记完本月使用混凝土分工号台帐、并根据搅拌站工

区开具的混凝土供应成本核算单开具点收单并分工号开具发料单,及时填写工区每月混凝土动态报表。搅拌站所在工区物机部根据使用混凝土工区签认的数量、经理部本月发布的不同标号混凝土结算单价向使用工区开具供应混凝土成本核算转账单,后附各工区签认的分标号混凝土数量汇总表及清单并进入当月动态表。(后附混凝土动态表、混凝土分工号台帐)

5、账务核算:搅拌站所在工区财务部当月按照各工区签认的供应混凝土成本核算单通过工区财务向使用工区列转混凝土供应成本费用(附:转账通知书及发料清单),同时搅拌站工区直接冲抵混凝土加工成本。各工区财务部按照搅拌站所在工区列转的通知书金额计入工区结构工程成本。

6、资金核拨:经理部每月按搅拌站工区供给其他工区的混凝土供应成本核算单金额增加其资金核算基数,相应扣减使用工区资金计划。

第二十一条:混凝土搅拌站所在工区物机部应在每月20日18:00对搅拌站库存材料进行盘点,根据搅拌站实际生产混凝土数量计算主要材料应用数量,并对库存材料进行盘点后对搅拌站实际使用的主要材料进行核算。核算由工区经理部分管领导牵头,由经营部、物机部、搅拌站站长及相关人员参加。成本核算以搅拌站电脑小票为中心,搅拌站材料员提供本月进料台帐,物机部根据电脑小票、进料台帐、月末库存盘点材料数量清单,本工区使用及向其他工区发出的分标号混凝土总数量,定额损耗大堆料按2%,罐内材料按1%计入,进行搅拌站材料成本核算分析,并于每月30日形成盈亏分析报告。

第二十三条:各工区要根据分工号混凝土使用情况,建立分工号混凝土使用情况设计数量与实际数量核算分析台帐,对超耗的工号进行认真分析,找出原因,并对把关不严的责任班组及责任人给予一定处罚。

第六章其他

第二十四条:搅拌站每月发生的各项原材料成本由搅拌站所在工区列支,即1#搅拌站由一工区列支,2#搅拌站由四工区列支,梁场搅拌站由梁场列支。

第二十五条:经理部每月发布的混凝土单价,只暂计列原材料的直接成本。对搅拌站的临建费用,搅拌站超过合同范围的运距,搅拌站增加的混凝土运输车等暂不核算,待工程完工后再行清算。搅拌站工区按10元/方计提管理费。第二十六条:奖罚措施

1、搅拌站不得擅自更改混凝土拌合时间,经理部检查发现混凝土拌合时间不符合规定要求(即拌合时间≤120s),将对搅拌站所在工区处2000元/次罚款,同时对工区搅拌站站长200元/次罚款。

2、经理部检查发现搅拌站仍未使用网络版思伟软件并进行信息上传,将对搅拌站所在工区处5000元/次罚款,同时工区物资部长、搅拌站站长、试验室主任各处200元罚款。

3、在混凝土验工计价及核算中,有时间节点要求的各责任人必须严格执行。对未按时间节点完成的,经理部核实后将按200元/次对相关责任人进行罚款。同时经理部每月根据工区对混凝土的核算成果,原因分析等进行评比,对做得好的工区200~1000元/次及相关人员100元/次进行奖励。

第二十七条:经理部与七公司物资设备租赁中心统一签订的汽车泵合同,由各工区每月与物资设备租赁中心负责办理租赁费结算手续,工区工程进度款到位后须足额支付本月发生的汽车泵使用费用,否则后果自负。

第二十八条:本办法自印发之日起执行,原有办法与本办法不一致的以本办法为准。

中铁四局兰新铁路甘青段项目经理部

二○一○年十一月一日

混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土搅拌站有限空间作业管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1644-47 混凝土搅拌站有限空间作业管理制 度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康,特制定本制度。 第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章管理内容 第三条进入有限空间作业,必须办理《有限空间安全作业票》,办理程序为: (一)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》; (二)落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;

(三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报主管领导审批后,方可进入作业。 第四条进入有限空间作业的综合安全技术措施 (一)作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等; (二)切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、蒸煮、置换,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示; (三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护; (四)进入有限空间前30分钟应取样,严格控制

混凝土搅拌站管理办法

混凝土搅拌站管理办法 为了加强混凝土搅拌站的管理,确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验,确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制,提高生产效率,确保施工过程中混凝土的质量与供应,为达到总体管理一致特制订本办法。 本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。 1机构设置 站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人,以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。2岗位职责 2.1 站长职责 2.1.1负责全站的生产、运营等全面管理工作。 2.1.2负责搅拌站的安全生产工作。 2.1.3 ⑴对混凝土质量负责 ⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。 ⑶对质量管理体系的有效运转负责。 2、1、4 加强物资管理,节约生产成本、提高经济效益。 2、1、5 以人为本,搞好员工生活,调动员工积极性。 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。6 、1、2.

2.2.1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者,必须熟悉生产程序,了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境,掌握机械设备的使用性能,认真组织生产,充分发挥生产调度中心指挥作用。2.2.2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。并及时检查、收集、反映执行情况。2.2.3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单(见附表2)并在表示牌中注明。 2.2.4接班前认真阅读交班记录,按时填写交班记录,及时与施工现场联系,发出开机、待机命令。 2.2.5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况,做好人力物力的合理调配,确保混凝土生产工作的顺利进行。2.2.6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。2.2.7做好混凝土生产的统计工作,包括班、日、月、季、年混凝土产量;各操作者完成量。每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册,生产台帐与生产通知单应相吻合。 2.2.8做好有关生产方面的各项记录,并确保当天的记录当天整理,保管好原始记录,以便检查和查阅。 定人、定机、定操作规程)制度管好用好(坚持“三定”9.2.2.机械设备。 2.2.10严格执行各项管理制度,为施工生产服务,提高生产效率,保证混凝土拌和质量。

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识

混凝土搅拌站操作、维护及相关知识 为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备,生产出合格的混凝土, 编写了以下混凝土生产中的基本知识,供搅拌站生产人员参考。 第一部分操作知识 、操作员应具备的知识掌握与混凝土有关的基本知识;熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能;熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。 、操作员应掌握的混凝土知识概要混凝土简介混凝土是以水泥为胶结材料,将砂石等材料凝固而成的一种人工建材,硬化后具有石料的性质,简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的,当生产的时候,如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解,就能对设备作相应的调整,提高混凝土搅拌的质量,而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度,是用边长为150mm 的正方体试块经过28d 的标准养护后,通过抗压试验测定出来的,常用的强度范围是10—60Mpa,—般用 强度等级C20—C60 表示。 新拌混凝土的工作性,或者称为和易性,是指混凝土拌合物是否易于施工操作,并获得质量均匀、成型密实的性能,是混凝土工艺性能的统称。包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的涵义。流动性是指易于流动,易于充满浇筑模板的角落。粘聚性是指混凝土的结构性质均匀稳定,不易出现分层和离析。保水性是指不易出现泌水。 工作性中对混凝土施工影响最大的是流动性。塑性混凝土的流动性用坍落度表示,其范围一般为10—200mm。其值越大说明其可流动性越强。干硬混凝土以维勃稠度表示,其范围一般为5—35s。其值越大则混凝土的干硬度越咼。 设计的混凝土的工作性决定于工程结构和施工方法。现在的施工现场多采用流动性或者大流动性的混凝土,只有预制混凝土构件使用干硬性混凝土。 砂石、水泥及其他原材料的性质和种类了解各种原料的特点和性质,对正确的操作有很大的帮助。砂石一般称为骨料(也称集料),是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料,在搅拌站中,一把要求卵石的粒径不大于80mm,碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料,主要指砂子,通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂,按其粒径规格以细度摸数表示,从—。砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好,即个头有大有小,能够互相填充空隙。这样,形成的混凝土密实,和易性好,运输过程中不容易离析。水泥是一种水硬性胶凝材料,在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外,其用量主要根据强度指标确定的,水泥的强度反映在水泥的强度等级中(以前称标号)。水泥的强度等级是用28d 砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的,如强度等级为425 的水泥28d 强度为左右。水泥的储存从出

搅拌站混凝土质量控制措施

建立平潭项目混凝土自拌站的管理办法 根据福建省平潭综合实验区管理委员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不够,为加快工程进度,会议同意在混凝土质量符合设计要求前提下,施工单位可建立混凝土自拌站自拌自供混凝土的会议精神,我司拟建立平潭项目混凝土自拌站。 一、项目混凝土自拌站地点、规模及设备 1.1、由于施工现场不具备建立混凝土自拌站的条件,本公司项目自拌站选址地点,位于平潭综合实验区福平大道(芦洋乡)边侧,交通便当,规划用地面积约18000平方米,搅拌站至施工现场运输距离为11km,混凝土运输车到施工现场约15分钟。 1.2、建立混凝土项目自拌站规模:现有1条HZS90(理论90方/小时)及1条HZS120(理论120方/小时)的生产线,再投入1条HZS180型(理论180方/小时)生产线,具备3条生产线,理论生产能力390方/小时,实际生产能力200方/小时的中型自拌站,保证项目混凝土使用需求。 1.3、项目混凝土自拌站建立具备二级资质商品混凝土搅拌站相配套的实验室,保证自拌站自身检测能力及质量控制能力。 1.4、在地下室混凝土浇筑施工期间项目混凝土自拌站配备25-30部9方搅拌运输车,在标准层施工期间配备20部9方搅拌运输车,确保自拌站运输能力满足施工的需要。 1.5、项目混凝土自拌站与大型专业泵车租赁公司建立合作伙伴关系,保证随时提供5-6台性能优良的泵送设备进驻现场,保证混凝土及时浇筑。 二、原材料控制措施 2.1、混凝土自拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应,并经我司项目自拌站技术部门评审,确保所供原材料符合设计规范要求。 2.2、严格执行原材料进货验收制度,进货验收的主要内容:

混凝土搅拌站规章制度及管理制度

混凝土搅拌站规章制度

一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产;严格控制生产噪声及废水排放;执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其她工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排与落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态与库存情况,确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐,督促检查外勤组织采购的质量与数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度,强化物资管理,做到验收、发料有据可查,防止物资积压、霉坏与流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作,广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点与有关报表,加强成本观念,每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因,予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量与数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息,负责业务的承接及投标,并编公司经营生产计划(业务量、资金回款、资源配置)。 ②协调与客户及经营方面的关系,解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底,负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实,负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法 第一章总则 第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。 第二章机械设备管理办法 第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作。搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员。定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。 第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。 第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作。 第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定。 第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态。 第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积

极发挥搅拌站的使用效率。 第三章搅拌站管理制度 第八条:混凝土生产机具计量管理制度 1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。 2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。其标定证书原件报送试验室统一编号管理。 3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。 第九条:混凝土生产过程管理制度 1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用。仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。 2、搅拌站试验员应建立骨料含水量测定记录和台帐,以供生产混凝土时调整配合比之用。 3、搅拌站试验室须见到必须持有工区有权人员开具的混凝土供应申请单后方可出具混凝土施工配料单,混凝土供应单必须注明工程名称和使用部位、强度等级、使用环境,供应时间以及数量。混凝土供应申请单必须由架子队技术主管级以上人员才有权开具。 4、搅拌站试验员在接到混凝土施工配料单后应核对现场的原材料,查实现场存有足够与配比相符且已检验合格的原材料方可同意生产混凝土。

混凝土搅拌站安全常识

混凝土搅拌站安全常识 1、进入搅拌站场区,操作人员必须佩带安全帽,着装整齐,穿戴劳动防护用品,着装整齐,闲杂人等禁止入内。 2、进场机械设备严格按照其技术性能的要求使用,缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备必须做出停止使用处理,待修复后再使用。如:罐车、装载机等必须制动系统、灯光、喇叭必须完好。 3、作业时,必须持证上岗,操作员严格坚守岗位,严禁无关人员操作机械;严禁酒后操作。 4、搅拌站控制室非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须切断电源,并将控制室上锁。 5、场区车辆通行车道遵循“一站、二看、三通过”原则,外部车辆禁止驶入工作区。 6、搅拌楼工作时,主楼15米范围内不准闲人走动,罐车司机应规范操作,听从搅拌手鸣笛指挥。 7、起重设备在使用中必须保证运输通道和视觉通畅,避免“死角”,督促司机在操作中遵守“十不吊”的规定,使用中进行定期检测,确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 8、当进行交叉作业时,应由专人进行指导监护。 9、电焊机施焊10m范围内禁止堆放氧气、乙炔、木材等易燃易爆品。 10、当机械设备有恶性事故隐患或发生未遂恶性事故时,司机立

即停止施工,在保护现场的同时,按照安全事故上报程序逐级上报。 11、安装、巡检、维修或拆除临时用电设备或线路必须由电工完成,并应有人监护。如需移动电气设备,必须经电工断电并处理妥当后进行。 12、用电设备使用前必须检查电气装置和保护设施,严禁设备带故障运行。 13、现场停止作业一小时以上的,应将主开关箱断电并上锁挂上标示牌:“有人操作,禁止合闸”并设专人监护。 14、任何电器设备未经验电前,一律视为有电,不准用手触及。 15、禁止使用普通铜丝代替熔断器。 16、电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸,不得强行再合闸。 17、若发生重大电气事故或主要配电设备工作严重失常,必须迅速断开主电源,并及时报告有关负责人,严禁在事故隐患不明的情况下再次重合闸。 18、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。 19、发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急救治。但在未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

混凝土搅拌站质量措施、管理制度

混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明:(1)、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数; (2)砂含泥量超过3%的予以退货,登记不合格验收记录,并及时汇报。 (3)、碎主要验收最大粒径(不超过25mm)、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量(即风化含量)。 (4)、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。

(5)、砂料质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明: (1)、粉煤灰每车作三次细度检验,每次结果必须合格(Ⅱ级粉煤灰≤25%.超标予以退货处理),有一次不合格即评定该车不合格; (2)、粉煤灰同一批号,每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验; (3)、粉煤灰同一批号,每200t留样一个(6kg) (4)、粉煤灰质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

3、水泥验收流程 说明:(1)、夏季施工时,格控制水泥进场温度,水泥温度大于60度时,必须退货。 (2)、水泥同一批号,每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验; (3)、水泥同一批号,每500t留样一个(12kg) (4)、水泥质量控制,执行公司中心试验室的控标准。 (5)、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放;

4、矿粉验收流程 说明: (1)、矿粉同一批号,每200t做一次流动度比(S95级≥95%、矿粉活性指数、烧失量试验; (2)、矿粉同一批号,每200t留样一个(6kg) (3)、矿粉质量控制,执行公司中心试验室的控标准。

5、外加剂验收流程 说明:(1)、外加剂,车车必检; (2)、换外加剂时,必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗; (3)、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。

混凝土搅拌站管理制度范本

混凝土搅拌站管理制度 总则 根据承德商品混凝土的市场情况,结合我搅拌公司的实际状况,为确实贯彻落实公司以经营为龙头,抓质量、抓成本、抓效益的方针,更好地开拓商品混凝土市场,及时回收货款,使搅拌公司管理制度化、系统化,顺利完成年度各项指标,特制定本管理制度。 第一章机构编制图 第二章经理层岗位职责 一、总经理 1、全面负责公司的各项工作,带领全公司员工顺利完成本年度的综合指标。 2、负责公司的经营工作,积极承揽业务,紧抓结算和资金回收等主要环节,及时解决生产经营中出现的问题。 3、强化质量意识,精心组织生产,在保证质量的前提下抓住各个环节的成本管理,努力节能降耗,把混凝土成本降到最低点。 4、在董事长授予的权限下,负责资金的计划使用。 5、以身作则,关心职工生活,注意工作方式、方法,教育全体职工爱岗敬业,搞好内外团结,充分调动职工的积极性,为公司的全面发展尽职尽责。 二、副总经理 1、在经理的领导下积极开展工作,完成下达的生产任务,积极主动解决生产中存在的问题,定期组织召开生产分析会。 2、认真听取施工单位的意见,及时采纳合理化的建议。 3、掌握原材料的供应情况,妥善协调供、需的关系。 4、负责全公司安全工作,定期召开生产安全教育会,把一切事故苗头消灭在萌芽之中。 5、制订和采取有效措施保证搅拌设备的正常运转,确保混凝土生产任务及时完成。 6、负责管理车队的日常工作及司机的安全教育,定期检查机械设备及车辆的技术情况,组织好公司所属设备的单车核算。

7、督促检查公司制定的各项管理制度的实施。 8、负责处理同行业间的相关事宜,对本单位设备技术状况、生产能力负责。 9、协调生产任务和设备维修的关系,最大程度地防止设备事故发生。 10、领导本单位的设备检查、评比。 11、领导设备操作人员的技术培训。 12、负责公司计量系统的准确性。 13、负责公司的规章制度的落实和违反者的处理。 三、经营部经理 1、负责市场的筹划与管理,承担公司下达的销售指标,在第四季度末之前落实第二年度50%的销售合同签订;跨年度合同量不低于第二年度任务量的30%。 2、规范合同管理,对销售合同的全过程进行管理,承担因合同签订失误给企业造成的经济损失的责任,对其它合同管理承担领导责任。 3、协调处理好与各部门的关系。 4、每月负责组织公司各个层次的经营活动分析,不断找出影响企业效益的主要因素,提出解决意见,持续改进。 5、组织建立健全管理范围内的各项规章制度及工作标准,并采取有效措施落实。 6、完成好公司运营与发展的其它工作和领导交办的临时工作。 四、总会计师: 1、负责财务部的全面日常工作。 2、按照公司财务管理实施办法领导本单位财务工作。 3、对本单位财务工作做到帐实相符、帐账相符。 4、负责分析、分解本单位的年度财务指标,协助公司领导监督、落实各项经营指标。 5、监督本单位生产经营中各项预算的执行情况,分析影响经营的各种因素及其变化情况,组织开展成本控制,提供建议和措施。 6、做好公司资金预算及管理工作,保证资金安全。 7、正确计算资金占用成本。

混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系

混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系 一、混凝土质量保证措施 为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作,搅拌站应严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量需求,从准则上为施工质量提供保证,树立、健全质量管理规章准则。 1、每一批次的生产必须要接到项目经下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘,通知单上有必要由实验人员、监理、施工技能主管一起签字,并保存好。 2、搅拌站要坚持计量用具的查看准则,确保计量的精确。 3、用于混凝土工程资料,按《客运专线铁路施工质量查验弥补规范》及有关规范需求进行出场查验,不合格材料及时清出施工现场。 4、每种进场材料比粗进行检测状态标识,材料要采取合理的保护办法,确保材料储存期质量。 5、实验人员测定砂、石含水率,换算施工配合比,由实验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底;生产不一样配合比混凝土,搅拌站操作员须先清洁混凝土搅拌机,再依据施工配合比进行计量体系设定;混凝土搅拌站计量体系要进行周期检定并书面留底。 6、混凝土拌制前,应合理确定单盘混凝土方量,确保原材料投料次序,确保混凝土搅拌时间。 7、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度查看,合格后方可持续生产;出站混凝土要按规范需求的查看频率进行坍落度、含气量检测,并制造混凝土检

查试件。 8、混凝土搅拌时间要满足规范标准,确保拌和混凝土质量均匀性; 9、冬天施工要采用升温办法,确保混凝土入模温度不低于5℃,夏季施工要用降温办法确保混凝土入模温度不超越30℃。 10、搅拌站操作人员须进行岗前训练,持证上岗。 二、混凝土质量确保体系 1、组织确保 建立以项目经理为领导的质量管理体系,树立健全岗位责任准则,明确各岗位责任人责任、工作内容,并拟定相应的奖惩办法,经过举行搅拌站工程例会,剖析混凝土质量,发现问题,采纳纠正办法,奖优罚劣,推进混凝土质量的进步。 2、技术保证 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的常常性教育,做到质量技术教育常抓不懈。依据工程发展状况、工序的变换、环境的改变等特色,及时织施工人员认真学习专业知识。比方冬夏时节不一样,技术部门拟定详细冬天混凝土拌和技术保证办法,满足高性能混凝土入模最低温度。 3、思想保证 搅拌站领导长期不懈地抓好职工思维教育工作,严格按照施工配合比进行拌和工作;执行计量的自校准则,强化规范操作、定时查看养护的思维,以确保拌和站正常运作。 4、材料保证 严格执行原材料出场查验准则和混凝土拌和前进料查验准则。 4、检测

混凝土搅拌站管理规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)

混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107) 《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172)

《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存,封存的样品数量应能满足检测的需要,封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。

混凝土搅拌站管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理,提高预拌混凝土产品质量,根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准,参照GB/T19000—2000族标准,制定本规程确保施工质量,特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》(BJ08-227) 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)

《混凝土搅拌机技术条件》(GB9142) 《混凝土搅拌站(楼)技术条件》(GB10172) 《混凝土质量控制标准》(GB50164) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方,不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案;采购合同应经审批,以保证所采购的原材料符合规定要求;供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料,拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》(DBJ08—227)按批取样、检验,坚持“先检验,后使用”的原则,不得使用不合格原

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度

商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语:为了防止生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一,预防为主的安全生产管理方针,各部门、各生产班组,要把预防事故作为安全生产管理的重中之重,严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程,认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度,欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组,其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室,由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员,负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心,全员参加的安全生产管理

机构,各尽其责,认真落实安全生产责任制度,规范员工的操作行为,保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识,充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性,相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工,上岗前必须经公司行政主管部门,安全生产管理部门的教育培训,使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动,每月不少于三次,不断增强员工的安全意识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。

2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处,要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者,参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责: 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规,加强对安全生产管理工作的领导,对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度,设备安全操作规程等安全生产管理制度,并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要,配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期

混凝土搅拌站管理办法(1)

混凝土集中搅拌站管理办法 编制: 审核: 审批: 年月

目录 1总则 (5) 2 管理模式 (5) 2.1基本管理程序 (6) 3搅拌站的质量管理 (11) 3.1建立质量管理体系 (11) 3.2质量保证体系 (12) 3.3原材料的质量管理 (14) 3.4配合比的管理 (16) 3.5搅拌、运输、泵送过程的质量管理 (18) 3.6设备的质量管理 (23) 3.7技术资料和档案的管理 (24)

4搅拌站人员的管理 (24) 4.1搅拌站人员组成 (24) 5.1设备的验收 (45) 5.2搅拌站设备的检定和保管 (46) 5.3搅拌站设备台帐及档案 (46) 5.4搅拌站设备的使用和保养 (47) 5.5搅拌站设备检修制度 (50) 5.6搅拌站设备故障应急预案 (52) 5.7搅拌站设备操作规程 (52) 6.1搅拌站安全管理制度 (62) 6.2混凝土搅拌站安全检测制度 (63) 6.4搅拌站防火安全措施 (75) 6.5搅拌站治安防盗管理措施 (78) 6.6 事故分析与处理制度 (79) 7搅拌站环境管理 (81)

7.1搅拌站环境管理制度 (81) 7.2搅拌站卫生管理制度 (82) 7.3搅拌站环境检测制度 (82) 8搅拌站文明施工管理 (83)

混凝土集中搅拌站管理办法 1总则 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。 针对S26新建工程要求,为进一步规范搅拌站管理,提高预拌混凝土产品质量,满足业主工程质量标准;同时为促进工程的顺利进行,提高砼生产效率,有效降低成本,根据《建设工程质量管理条例》和《上海市建设工程材料管理条例》以及《混凝土质量控制标准》GB50164—2011,特制定本管理办法,并严格遵照执行。 2 管理模式 结合本公司特点,搅拌站混凝土生产、运输及泵送入模由搅拌站负责,混凝土原材料(砂石料、水泥、粉煤灰、矿渣粉、减水剂等)由项目部指定供应商,搅拌站负责收方管理,物资室监控材料数量,试验室监控质量,混凝土配合比由试验室负责提供,项目部对以上各单位进行考核。

混凝土搅拌站操作知识培训题库

搅拌站操作知识题库 一、判断题 1 当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员在停电安全后再进行故障排除。(√) 2 搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌合物,以防凝结.(√) 3 搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源开关断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙,并派专人看守。(√) 4搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作。(√) 5 开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转部分的润滑情况,必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂,检修或清洁搅拌筒内的砼结块时,只要交待清楚,就可以进入筒仓内工作。( X) 6搅拌机清洗后必须对机械进行常规保养,清除污物,加注润滑油,切断电源。(√) 7 搅拌站操作人员中可以喝点酒,但不得在工作穿拖鞋上班。( X) 8 搅拌站在操作过程中遇到突然停电,必须等到来电后再进行处理。(√) 9 搅拌站操作人员应每班认真、准确填写《机械运转交接班记录》,并做好与下一班的交接工作( X) 10 搅拌站启动后,各部分应逐步启动,启动后各部件运转情况和仪

表指示情况应正常。油、气、水的压力应符合要求。(√) 11遇到雷电天气时,不需要关闭系统、断开总电源开关。(X) 12 粉料称仪表读数渐渐变小时,蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。(√) 13 粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞,罐内压力升高,安全阀打开,带灰气体从安全阀中跑出,造成灌顶冒灰。(√) 14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、安全阀失灵没有关系。(X)15 传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力方向变形距离 不超过20mm。(√) 16当打开搅拌机上盖,观察门时,搅拌主机电机应不能启动,因为该位置装有上盖安全开关,确保进行检查或维修时安全,防止意外(√) 17 搅拌机上盖检修门处安装有安全开关,该开关为触点式,当检修门打开时,会自动切断电源,在没有确认以前可以进入搅拌机内进行清理工作。(X) 18 搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次,并保持清洁,观察是否松动移位,当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3mm时,应更换(√) 19、冰冻季节,应放尽水泵、外加剂泵、水箱称内的存水,并应启动水泵运转1-2分钟(√) 20、当物料计量偏多时,可把误差调小。(X) 21、斜皮带可以带料启动。(X)

混凝土搅拌站操作规程及管理制度

目录 各部门及岗位工作责任制度 (3) 1.1 生产部 (3) 1.2 办公室 (3) 1.3 供应部 (3) 1.4 销售 (4) 1.5 财务 (4) 1.6 会计 (5) 1.7 出纳 (6) 1.8 调度 (6) 1.9 试验室 (7) 1.10 车队长 (8) 1.11 操作工 (8) 1.12 机修电工 (9) 1.13 装载工 (9) 1.14 门卫 (10) 1.15 驾驶员 (10) 1.16 混凝土泵车司机 (11) 1.17 炊事员 (11) 1.18 司磅员 (12) 1.19 材料员 (12) 1.20 总工程师 (13) 公司管理制度 (14) 2.1 安全管理制度 (14) 2.2 质量控制制度 (15) 2.3 职工奖惩制度 (16) 2.4 职工考勤制度 (18)

2.5 汽车管理制度 (18) 2.6 职工食堂管理制度 (19) 2.7 食品采购卫生规定 (19) 2.8 环境卫生管理制度 (20) 2.9 财务管理制度 (21) 2.10 原材料采购制度 (21) 2.11 物资采购流程 (23)

各部门及岗位工作责任制度 1.1生产部 1.1.1 在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 1.1.2 负责实施混凝土的生产供应管理,树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 1.1.3 负责混凝土工程量的及时准确结算。 1.1.4 参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。及时组织落实事故的应急处理。 1.1.5 负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产,严格控制生产噪声及废水排放,执行《环保生产管理制度》。 1.1.6 负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 1.1.7 完成领导交办的其他工作。 1.2办公室 1.2.1 负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密,对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。 1.2.2 协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 1.2.3 负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 1.3供应部 1.3.1 落实执行公司的各项规章制度,负责供销部的全面管理。 1.3.2 责本部门各项业务活动的计划安排和落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。 1.3.3 解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况,确保能正常生产。

混凝土搅拌站管理规定

混凝土搅拌站管理 规定

混凝土搅拌站管理规定

一、搅拌站组织机构及人员分工 (03) 二、搅拌站的主控项目 (03) 三、搅拌站生产管理制度 (04) 四、搅拌站整体设备维护保养制度.............................................06五、搅拌站安全生产制度 (07) 六、搅拌站生产质量管理制度 (09) 七、岗位职责 (10) 八、混凝土配料误差调整程序...................................................11八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)

一、搅拌站组织机构及人员分工 ⑵搅拌站生产人员分工(交底时由本人签字接收) 二、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统;

②贮料系统; ③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量; ④微机控制系统; ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性; ⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员经过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 三、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。 ⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试

混凝土搅拌站管理制度

混凝土搅拌站管理 制度

混凝土搅拌站管理制度及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 1.1、贯彻实施质量方针和质量目标,认真执行ISO9001质量标准和程序文件,制定项目质量目标,明确管理职责分工及实施计划,并检查计划执行情况,经过管理评审对质量工作进行考核和评价。 1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案,解决上级提出的相关方面的问题。 1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标,实施目标监控、优化管理,确保生产任务和质量目标的完成。 1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施,并组织实施。 1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置,保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 1.7、组织开展安全质量分析会,针对潜在的不合格原因或质量通病,制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施,验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。

二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件,对生产过程中的试验工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐,编制试验设备检查计划,并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量,在有效期内使用。 2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作,对所取样品的代表性、准确性负责;负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测,混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 2.4、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作,包括坍落度、含气量、混凝土温度等,并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 2.5、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档,建立和填写各种试验台帐,建立和填写养护室温、湿度记录,每日天气情况记录等,确保各类记录及时、齐全、真实。

水泥混凝土搅拌站管理规定修订稿

水泥混凝土搅拌站管理 规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

? *******高速L02合同段第二预制场水泥混凝土拌和站管理办法

水泥混凝土拌和站管理办法 一、总则 1、为了加强混凝土拌和站的管理,确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中的质量与供应得到有效控制,特制订本办法。 2、本办法适用于第二预制场2套水泥混凝土拌和站供应三、四工区混凝土的管理。 3、遵循安全第一,预防为主的安全生产方针;坚持依靠科技,规范管理,持续改进的原则。 4、对拌和站的管理,各施工队应落实经济责任制,强化管理,保障供给,优质低耗。 二、人员配置 拌和站人员配置如下: 站长: 调度: 维修工: 材料员: 保管员: 安全员: 试验室: 水泥混凝土运输车司机:10人(6台,4台双班) 装载机司机:5人(3台,2台双班) 后勤:4人 合计:33人。 拟配备民工8人,其中2套拌和站2人、洗石机2人,双班。 三、桥涵施工单位划分 为便于混凝土的供应,避免出现差错,现将桥涵施工单位划分如下:

四、水泥混凝土拌和站编号 120m3/h拌和站编号为1号,60m3/h拌和站编号为2号。一般情况下,1号站生产C40及以下水泥混凝土,2号站生产C50水泥混凝土。 五、混凝土申请程序? 1、混凝土使用前各施工单位根据现场施工情况,至少提前4小时将《混凝土运送通 知单》(见下表)交到拌和站调度。《混凝土运送通知单》必须由施工单位技术负责人 填写完整、准确,字迹清晰,现场联系人电话必须准确填写,以便拌和站调度能及时与 现场联系。工区桥涵负责人签认栏由各工区桥涵管理人员签认(必须为集团公司人 员)。对填写不完整的《混凝土运送通知单》拌和站调度有权拒收。 2、混凝土需求量大于300m3时,施工单位必须提前48小时以上将《混凝土运送通知单》交送拌和站调度,以便提前安排原材料、组织人员及机械设备。 混凝土运送通知单 日期:年月日通知单号: 3、拌和站调度对施工单位提交的《混凝土运送通知单》做好签认接受手续,必须签 注接受时间。 4、混凝土运送通知单一式三联,第一联(黑联)拌和站调度留存;第二联(蓝联) 施工单位留存;第三联(绿联)工区桥涵负责人留存。

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