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导热油炉受压元件强度计算(GBT16507)

导热油炉受压元件强度计算(GBT16507)
导热油炉受压元件强度计算(GBT16507)

六进口集管强度计算1集管外径

Do mm

2192纵向焊缝减弱系数ψ13集管取用壁厚δmm 84集管内径

Di

mm 203

5孔桥减弱系数计算

孔1与孔2的孔桥减弱系数

直径1d1c mm 52直径2

d2c mm 52相邻两孔平均直径dae mm

52相邻两孔临界节距Sc mm 134.2相邻两孔的节距

S mm 104孔桥减弱系数ψ0.56计算壁温td ℃3007许用应力[σ]MPa 998最小减弱系数ψmin 0.59计算壁厚δt mm 2.1910考虑腐蚀减薄的附加壁厚C1mm 0.511考虑工艺减薄的附加厚度C2mm 012

负偏差与取用壁厚的百分比值

m 12.513考虑负偏差的附加厚度C3mm 0.38414弯管附加厚度C mm 0.88415集管设计壁厚δdc mm 3.07416集管取用厚度δmm 817集管有效厚度δe mm 7.11618圆筒体开孔结构特性系数K 0.14619系数ββe 1.0720材料在20℃的屈服点Re MPa 24521水压试验最高允许压力[P]h MPa 6.932编号序号名称符号单数值

七进口集管椭圆封头计算1封头外径Do mm 2192封头壁厚δmm

8

无纵焊缝

先假设,后校核按中径展开的集管开孔示意图

Sc=dae+2((Di+δ)x δ)^0.5根据设计

S<Sc ,需计算孔桥减弱系数

ψ=(s-dae )/S 表4,Td=tm 查 GB/T16507.2表5δt=PxDo/(2ψmin [σ]+P)按13.3条附录C.2.3,

按13.5.2条C3=(δt+C1+C2)m/(100-C=C1+C2+C3δdc=δt+C δe=δ-C P(Do-2δe )/((2[σ]-P)δe)

K≤0.4,开孔不必补强

β=Do/(Do-2δe )查 GB/T16507.2表50.45ψminRe(βe 2-1)/βe 2常州能源设备总厂有限公司受压元件强度计算书计算公式及数字来源

设计水压试验压力取1.05MPa

采用φ219x8(20 GB3087)的钢管作为进口集管

3封头内径Di mm 2034计算壁温td ℃3005封头内高度hi mm 576最小减弱系数ψmin 17许用应力

[σ]MPa 1088封头结构形状系数ks 0.8629计算壁厚

δt mm 0.81410考虑腐蚀减薄的附加壁厚C1mm 0.511考虑工艺减薄的附加厚度C2mm 0.13113考虑负偏差的附加厚度C3mm 0.314弯管附加厚度C mm 0.93115集管设计壁厚δdc mm 1.74516炉管取用厚度δmm

817集管有效厚度δe mm 7.0618系数β

βe 1.06919材料在20℃的屈服点Re MPa 24520水压试验最高允许压力[P]h MPa 10.49

八出口集管强度计算1集管外径Do mm 2732纵向焊缝减弱系数ψ13集管取用壁厚δmm 104集管内径Di mm 253

5孔桥减弱系数计算

编号序号名称

符号单数值孔1与孔2的孔桥减弱系数直径1d1c mm 110直径2

d2c mm 110相邻两孔平均直径dae1mm

110相邻两孔临界节距Sc mm 212.6相邻两孔的节距

S1mm 300直径2

d3c mm 34相邻两孔平均直径

dae2

mm

72

Di=Do-2δTd=tm

JB/T 4746-2002,P41

无拼缝、开孔

查 GB/T16507.2表2

Ks=[2+(Di/2hi)2]/6

δt=ksPxDi/(2ψmin[σ]-P)按13.3条

附录C.2.7,0.1(δt+C1)按13.5.1条C=C1+C2+C3δdc=δt+C δe=δ-C

β=Do/(Do-2δe )查 GB/T16507.2表5

0.9ψminRe(βe 2-1)/[(2+βe 3

设计水压试验压力取1.05MPa

进口集管封头采用EHB219x8(6) JB/T4746 (材质为Q245R GB713)无纵焊缝先假设,后校核按中径展开的集管开孔示意图

常州能源设备总厂有限公司受压元件强度计算书计算公式及数字来源Sc=dae1+2((Di+δ)x δ)^0.5根据设计

Sc<S1不需计算孔桥减弱系数

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