第３７卷第６期化工机械７８５减少空心桨叶干燥机烘干氢氧化铝的结疤探讨
陈红武＋
（中铝中州分公司特种氧化铝厂）
摘要探讨了桨叶干燥机烘干碳分分解氢氧化铝和种分分解氢氧化铝的结疤来源和形成机理，分析
了结疤在碳分氢氧化铝收尘中富集的原因，并结合生产实际，提出了结疤清理和防止结疤的新思路。
关键词桨叶干燥机氢氧化铝烘干
中图分类号ＴＱ０５１．８＋９２文献标识码Ｂ文章编号０２５４－６０９４（２０１０）０６－０７８５－－０４
空心桨叶干燥机由于其干燥强度高达１０．７ｋｇ／（ｍ２?ｈ），热效率达到８０％～９０％…，因此在氢氧化铝烘于中得到广泛应用。但经过几年的生产实践，发现桨叶、热轴、夹套及壳体等部位结疤严重。桨干机烘干种分氢氧化铝时，５～７个月左右主要部位结疤呵达２～５ｍｍ；烘干碳分氢氧化铝时，１０天左右主要部位结疤也可达２—５ｍｍ。因结疤的导热性很小，约为１．２—１．６Ｗ／（ｍ２?Ｋ），仅为钢材的１／３５左右旧１，从而使能耗上升，产能下降（结疤严蕈时，产能只有正常时的１／３～１／２）。为此，笔者就氢氧化铝烘干中的结疤来源以及如何延长清理周期进行探讨。
１烘干工艺流程简介
桨叶干燥机烘干氢氧化铝的工艺流程示意如图１所示，桨叶干燥机是氢氧化铝烘干的主要设备，其换热效率对氢氧化铝烘干的产能和能耗有着重要的影响。
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图１氢氧化铝烘干流程示意图２碳分氢氧化铝烘干过程结疤来源及形成机理笔者对桨叶干燥机烘干碳分氢氧化铝的结疤进行了分析，其主要化学成分列于表１。
表１烘干碳分氢氧化铝结疤成分
及成品结果对照表％
从表１可知，结疤料和成品相比，其ＳｉＯ：、Ｎａ：０含量大幅上升，灼减下降。
根据碳分分解工艺，碳酸化分解率如果控制过大（高于标准分解率），会使含水铝硅酸钠析出和丝钠铝石混入（图２、３）口１，严重污染氢氧化铝。生产实际也证明，分解率过大时，产出的是一些细
图２碳酸化分解率过大产品电镜
?陈红武，男，１９６９年１１月生，高级工程师，工艺研究室主任。河南省焦作市，４５４１７４。万方数据