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镀锌钢管卡箍连接方式

镀锌钢管卡箍连接方式
镀锌钢管卡箍连接方式

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热收缩带连接将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。

1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围

镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。

1.1特点

1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。

1.1.2节省电源,降低环境污染。

1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。

1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。

1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。

1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。

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1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。

1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。

1.2使用范围

可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。

2、卡箍连接的施工工艺

2.1工艺流程

施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通

及四通管道安装试压、冲洗

2.2安装前准备:

2.2.1安装机械(表一)

2.2.2材料准备

现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。

2.2.3机具准备

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扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。

2.2.4劳动力组织

按一个生产班组组织人员:

(表二)

2.3.1管材切割

用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂

直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

2.3.2沟槽加工

2.3.2.1选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。

2.3.2.2应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。

2.3.2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

2.3.2.4用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。

2.3.2.5将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

2.3.2.6启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表三), 然后停机。

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2.3.2.7将千斤顶卸去荷载,取出钢管。

沟槽的深度、宽度可参照下表:

(表三)

(mm)1.652.11

2.77

3.40

3.96

2.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装

安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。

2.3.3.1 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊缝)。

2.3.3.2选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

2.3.3.3启动电机转动钻头。

2.3.3.4操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。

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2.3.3.5开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d(孔径)+16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

2.3.3.6检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换)、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密。

2.3.4管道安装

安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路

整体性能。

2.3.4.1准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。

2.3.4.2检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。

2.3.4.3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

2.3.4.4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。

2.3.4.5两根管道的轴线应对正。

2.3.4.6 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

2.3.4.7用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

2.3.4.8在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

2.3.4.9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

2.3.5管道试压冲洗

管道安装完毕需进行压力试验,试验压力按设计要求和施工验收规范执行。试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。

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2.3.5.1管道试压可分段、分层、分片进行。2.3.5.2当管道有压时,不得转动卡箍,螺母等部件。2.3.5.3管道试压的压力值,持压时间,试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。2.3.5.4试压完毕要对管道系统进行冲洗,冲洗要求同于其他管道系统。、施工中应注意问题3蝶阀与法兰连接处应采用短管法兰(又称转换法兰),不能采用卡箍法兰(也称法兰管3.1易造成漏水、因卡箍法兰与蝶阀相连接时,二者的密封橡胶接触,不宜紧密固定连接,。卡)渗水等现象。管道支架安装要求:支架的设定不应按照常规的焊接或丝接管道设置,因管道的挠性接3.2使管道的接口渗漏及管道水平度允许头内部为橡胶。常规的支架设置易造成接头处的下沉,因此在卡箍式连接头处宜设置偏差超出施工规范要求。同时卡箍不能用来承受管道的重量,支、吊架,支吊架不可设在接头处和管件上,管道的支吊架间距推荐用下表:

(表四)

3.3垫圈的选择

垫圈座(管端到凹槽)应平整、光滑,无高低不平现象。根据工艺要求和管

道输送流体的性质,选用合适的垫圈。密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料,EPDM 材料密封圈主要用于水系统,Buna-N材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。

4、环境安全措施

4.1开孔机、压槽机的放置要平稳,并水平固定牢固,其操作要有足够空间。

4.2电源安全可靠,做到“一机一闸”,施工机具不允许带病作业。

4.3严禁戴手套操作机械。

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4.4拆卸卡箍件必须先泄压、放水后,再拆安,以免伤人。

4.5管子对接时,手要尽量远离接口,不可将手放在对接部位。

5、质量要求

5.1管子外径和凹槽尺寸在公差范围内,并且接头螺栓采用垫片,避免管道配件的尺寸过大或过小。

5.2沟槽的宽度和深度符合表三的要求,开槽不允许偏心。

5.3管道的垂直度和水平度在设计允许范围内,如无要求,水平度可为0.5‰,垂直度允许偏差3‰,管道穿过楼板、墙体时加设套管。

5.5管件不得设置在过楼板、穿墙处。

5.5管道支、吊架的最大间距符合表四的规定。

6、应用实例及效益分析

在威海长途车站新站工程的消防系统管道安装,刚开始由于操作不熟练,分段试压时出现漏点较多,经过开展QC活动,找出渗漏的原因并采取措施,在系统安装完毕进行系统试压时没有发生漏点,一次性合格。

6.1 应用卡箍式连接,可以有效地节省劳动时间,提高劳动效率,特别在大口

镀锌钢管卡箍连接方式

热收缩带连接 将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。 电热熔带连接 尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰 连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实 现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利 用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可 用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体 现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫, 安装时无特殊要求。

1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程

最全镀锌钢绞线技术参数表

最全镀锌钢绞线技术参数表

1 标准技术参数 (1) 1.11×7-7.8-1270-B(GJ-35)标准技术参数 (1) 1.2 1×7-9.0-1270-B(GJ-50)标准技术参数 (2) 1.3 1×19-9.0-1270-B(GJ-50)标准技术参数 (3) 1.4 1×7-11.4-1270-B(GJ-80)标准技术参数 (5) 1.5 1×19-11.5-1270-B(GJ-80)标准技术参数 (6) 1.6 1×19-13.0-1270-B(GJ-100)标准技术参数 (7) 1.7 1×19-13.0-1370-B(GJ-100)标准技术参数 (9) 1.8 1×19-14.5-1270-B(GJ-120)标准技术参数 (10) 1.9 1×19-14.5-1370-B(GJ-120)标准技术参数 (11) 1.10 1×19-16.0-1370-B(GJ-150)标准技术参数 (13) 1.11 1×19-17.5-1370-B(GJ-180)标准技术参数 (14) 2 项目需求部分 (15) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (15) 2.2 图纸资料提交单位 (16) 2.3 工程概况 (16) 2.4 使用条件 (16) 2.5 项目单位技术差异 (17) 3 投标人响应部分 (17)

1 标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表,并认真逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数响应表中“投标人保证值”,不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表 1.1 1×7-7.8-1270-B(GJ-35)标准技术参数 1.1-1 1×7-7.8-1270-B(GJ-35)镀锌钢绞线技术参数响应表 1.1-2 1×7-7.8-1270-B(GJ-35)镀锌钢线技术参数响应表 表2(续)

热镀锌钢管沟槽连接施工方法

热镀锌钢管沟槽连接施工方法 热镀锌钢管沟槽连接施工方法提要:管道支架的选用:管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工安装通用图集。管道支架选用如下图 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1)管道连接步骤如下图: a)加工沟槽b)涂润滑脂 c)套密封圈d)对接安装 e)装沟槽f)上紧连接螺栓 2)加工沟槽: a)滚槽的标准要求 管径A0 - ++ b)采用切管机将钢管切割成所需长度,用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d)贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e)开启滚槽机电机,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确保符合标准要求 3)套密封圈 a)检查橡胶密封圈是否完好。 b)橡胶密封圈安装前,在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油,把密封圈装在管端,必须确保密封圈唇边不伸出管端。 4)管道对接安装 a)管道安装前必须按设计和安装工艺要求管道的支架、托架 b)安装时按照从主管到支管的顺序进行安装,不可跳越式安装,以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。 c)管道安装时必须横平竖直,不可有强行的折弯。 d)对准管子把两端连在一起,然后操作机械配管系统,使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。 e)最后插入螺栓,拧紧螺母,即安装完毕。如下图。 5)三通、四通安装 a)三通、四通安装前,应在主管上用开孔机开孔。 b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,调整管道水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,完成钻头在钢管上开孔。如下图。 c)安装时注意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,调整好后紧固螺栓到位。 6)管道支架的选用:管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工

镀锌钢管卡箍连接的施工工艺

镀锌钢管卡箍连接的施 工工艺 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

镀锌钢管卡箍连接的施工工艺 工艺流程 施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗 安装前准备 安装机械(见表一) (表一) 材料准备 现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。 机具准备 扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。 劳动力组织 按一个生产班组组织人员(见表二)

(表二) 操作要点 管材切割 用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。 沟槽加工 1)选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。 2)应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 4)用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。 5)将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 6)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表三),然后停机。 7)将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三:

镀锌钢绞线技术规范部分

镀锌钢绞线技术规 范部分 1 2020年4月19日

XX线路工程 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) 技术规范书 (范例) 200X年X月 1 2020年4月19日

目录 1 概述....................................... 错误!未定义书签。 1.1 工作范围.............................. 错误!未定义书签。 1.2 工艺质量.............................. 错误!未定义书签。 1.3 标准.................................. 错误!未定义书签。 1.4 计量单位.............................. 错误!未定义书签。 1.5 投标时应提交的资料.................... 错误!未定义书签。 1.6 文件和图纸............................ 错误!未定义书签。 1.7 检查.................................. 错误!未定义书签。 1.8 交货.................................. 错误!未定义书签。 1.9 质保期................................ 错误!未定义书签。 2 技术条件................................... 错误!未定义书签。 2.1 概述.................................. 错误!未定义书签。 2.2 主要技术要求.......................... 错误!未定义书签。 2.3 检验规则与试验项目.................... 错误!未定义书签。 2.4 钢绞线的包装.......................... 错误!未定义书签。 2.5 储存与运输............................ 错误!未定义书签。 2 2020年4月19日

镀锌钢管不能采用焊接连接

镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是,建议写变更。 从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的 首先150不能套丝的。 如果一定要镀锌管埋地,那就沟槽吧,管道和沟槽部位(尤其螺栓)加强防腐,虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况,但这样做也算是折中的方法了 验收规范是这么形容的: GB50242-2002。第9.2.3条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中 GB50261-96第5.1.4A:埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应做防腐处 您请教的高人说的太绝对了,不是不能用,而是用了会很麻烦,卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏,连接的牢固程度没有其他几种高,对于室外管道来说,不方便维修。再说你说的卡箍是什么样式的?我理解你说的可能是沟槽的吧?要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的,即不能承压有不能有效防止管道变形。连打压都过不了关的。焊接是很麻烦,我个人认为最好用的还是螺纹,如果管径大的话用法兰。理

1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况),线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,(在这一点上我们目前没有做的很好,以后我们会和客户交流好,复合地板一定要进行开槽处理。)在实木地板下的线管必须有加固措施。7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。(在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点上我们必须要加强处理。) 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为1.5公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。) 二.强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。 2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜1.8米。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加过渡盒,并与设计,监理确定方案,在监理指导下方能进行施工。 3) 电路排布为所以空调各自独方一路,所以照明为一路,厨房插座为一路,(厨房.卫生间单放插座,卫生间用电设施及卫生间插座为一路,除厨,卫以外的所以普通插座为一路,不同的房型均可参照以上的办法。 4) 两路线的零线,地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。 5) 入户总开最少为60A以上,客厅和空调最好为40A。 6) 卫生间安装浴霸的应单独分路,线直径为2.5mm平方,卫生间内安装电水器时应单独分路,视容量大,小确定用线截面,一般为2.5mm平方4mm平方左右。 7) 厨房用电:厨房需要单独分路导线径2.5mm平方.

镀锌钢绞线技术参数表

镀锌钢绞线技术参数表-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

最全镀锌钢绞线技术参数表 1

1 标准技术参数 (1) 1.11×7-7.8-1270-B(GJ-35)标准技术参数 (1) 1.2 1×7-9.0-1270-B(GJ-50)标准技术参数 (2) 1.3 1×19-9.0-1270-B(GJ-50)标准技术参数 (3) 1.4 1×7-11.4-1270-B(GJ-80)标准技术参数 (5) 1.5 1×19-11.5-1270-B(GJ-80)标准技术参数 (6) 1.6 1×19-13.0-1270-B(GJ-100)标准技术参数 (8) 1.7 1×19-13.0-1370-B(GJ-100)标准技术参数 (9) 1.8 1×19-14.5-1270-B(GJ-120)标准技术参数 (11) 1.9 1×19-14.5-1370-B(GJ-120)标准技术参数 (12) 1.10 1×19-16.0-1370-B(GJ-150)标准技术参数 (14) 1.11 1×19-17.5-1370-B(GJ-180)标准技术参数 (15) 2 项目需求部分 (17) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (17) 2.2 图纸资料提交单位 (17) 2.3 工程概况 (18) 2.4 使用条件 (18) 2.5 项目单位技术差异 (18) 3 投标人响应部分 (19) 2

1 标准技术参数 投标人应仔细阅读货物需求及供货范围一览表,并认真逐项填写所招标规格的镀锌钢绞线技术参数响应表中“投标人保证值”,不能以“响应”两字代替,不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表 1.11×7-7.8-1270-B(GJ-35)标准技术参数 1.1-11×7-7.8-1270-B(GJ-35)镀锌钢绞线技术参数响应表 11.5×106 1.1-2 1×7-7.8-1270-B(GJ-35)镀锌钢线技术参数响应表 表2(续) 1

镀锌钢绞线技术规范

贵州电网公司 镀锌钢绞线 技术规范书 (通用条件部分) 编制单位:贵州电力设计研究院 贵阳

目录1.0 总则 1.1 工作范围 1.2 工艺 1.3 标准 1.4 度量单位 1.5 投标商应提供的资料 1.6 文件和图纸 1.6.1 生产进度表 1.6.2 文件和图纸审批 1.7 检验 1.7.1 工厂检验 1.7.2 到达合同交货地的检验 1.7.3 现场检验 1.7.4 检验费用 1.8 质保期 2.0 技术条件 2.1 使用环境条件 2.2 标准 2.3 镀锌钢绞线技术条件 2.3.1 镀锌钢绞线技术参数表 2.3.2 设计及制造

2.3.2.1 材料 2.3.2.2 直径和误差 2.3.2.3 长度和误差 2.3.2.4 接头 2.3.2.5 工艺 2.3.3 试验与检验 2.3.3.1 通则 2.3.3.2 试品数量 2.3.3.3 镀锌钢绞线强度试验2.3.4 包装、标志及质量证明2.3.5 运输 附件A:投标商应提供的资料附件B:镀锌钢绞线订货表

投示者应仔细阅读本《技术规范书》中的所有条款,投标者提供的货物必须满足本《技术规范书》的要求。 制造商应取得ISO9000质量体系的有效证书。制造商用于制造本工程货物的设备应制造过同种类似的货物。 本项目的业主(买方)是贵州电网公司(缩写为GPGC,以下同)。 1.1 工作范围 本《技术规范书》包括用于贵州电网公司线路工程的10mm~40mm 冰区国内采购部分镀锌钢绞线的设计、制造、试验、检验、包装、供货及现场服务要求。 1.2 工艺 本技术条件和图纸所包含的材料、工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的镀锌钢绞线应是全新的,未使用过的。其设计和制造,应根据GPGC批准的图纸、设计数据和文件,不能因图纸和本技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流材料、工作质量及服务的责任。倘若发现不正确之处,卖方应及时通知GPGC。在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作,应由卖方负责。 1.3 标准 1.3.1 除技术文件书和图纸中所提供的之外,卖方应遵循国家标准的最新版本。 1.3.2 卖方可推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下,应经GPGC确定,并应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文

镀锌钢管卡箍连接方式

. 热收缩带连接将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。 1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 . . 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程 施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通

钢绞线的规格和单位长度重量1

钢绞线的规格和单位长度重量 钢绞线(有线电视、电线、电信、电力专用镀锌钢绞线)规格 结构公称 直径 mm 单丝 直径 mm 截面 积 mm2 参考 重量 ㎏/百 米 公称抗拉强度(N/ mm2) 137014701570 钢绞线破断拉力总和kN(不少 于) 1×7 3.0 1.0 5.5 4.377.548.088.64 3.6 1.27.91 5.2910.8511.6412.43 4.21,410.788.5614.771 5.851 6.92 4.8 1.614.0711.1719.2820.6822.09 5.4 1.817.8114.1424.402 6.182 7.96 6.0 2.021.981 7.4630.1332.3234.54 6.9 2.329.0823.0939.8442.7545.66 7.8 2.637.1729.5150.9256.4358.35 8.7 2.946.2436.7163.3567.9772.60 9.6 3.256.3044.7077.1382.7688.39 10.5 3.567.3553.4892.2799.00105.74 11.4 3.879.3963.04108.76116.70124.64 12.0 4.089.6069.54120.50129.30138.10 钢芯铝绞线主要技术参数(GB1179—83) 标称截面铝/钢(mm2) 根数/直径 (mm) 计算截面 (mm2) 外径 (mm) 直流电阻 (不大于, Ω/km) 计算 拉断力 (N) 计算 质量 (kg/km) 交货长 度(不小 于,m)铝钢铝钢总计 10/2 16/3 25/4 35/66/1.50 6/1.85 6/2.32 6/2.72 1/1.50 1/1.85 1/2.32 1/2.72 10.60 16.13 25.36 34.86 1.77 2.69 4.23 5.81 12.37 18.82 29.59 40.67 4.50 5.55 6.96 8.16 2.706 1.779 1.131 0.8230 4120 6130 9290 12630 42.9 65.2 102.6 141.0 3000 3000 3000 3000 50/8 50/306/3.20 12/2.32 1/3.20 7/2.32 48.25 50.73 8.04 29.59 56.29 80.32 9.60 11.60 0.5946 0.5692 16870 42620 195.1 372.9 2000 3000 70/10 70/406/3.80 12/2.72 1/3.80 7/2.72 68.05 69.73 11.34 40.67 79.39 110.40 11.40 13.60 0.4217 0.4141 23390 58300 275.2 511.3 2000 2000 95/15 95/2026/2.15 7/4.16 7/1.67 7/1.85 94.39 95.14 15.33 18.82 109.72 113.96 13.61 13.87 0.3058 0.3019 35000 37200 380.8 408.6 2000 2000

消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)

精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案(一) 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并

向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责(工长)1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全

7.镀锌钢管卡箍连接施工工艺标准(镀锌、衬塑、涂塑钢管等)

工艺标准图名称镀锌钢管卡箍连接施工工艺标准 (镀锌、衬塑、涂塑钢管等)编号JWA-JPS-007 工艺流程:断管—清理—压槽—放胶圈—安装沟槽—组对—涂润滑剂—安装卡箍—拧紧螺母标准参考图标准要求 ①①钢管切割时应保持切割片与管道垂直。衬塑钢管等复合钢管切割不能采用砂轮切割机切割,应采用手锯、电动带锯或厂家配套的专用切割机。 ② ②切断口应进行必要的胶粘补 塑与防腐处理。使用专用锉刀将 毛刺完全除净。 ③地面平整,压槽机稳定、可靠 ; ④钢管和压槽机平台在同一个 水平面上,要有能调整高度的固 定式支撑尾架。 ④ ⑤ ⑤压槽时手压泵手柄均匀缓慢 下压,每次手柄行程不超过 0.2mm,钢管转动一周,一直压 到压槽机上限位螺母到位为止, 然后让机械再转动两周以上,以 保证壁厚均匀; 管道应保持水平,且与压槽③ 机驱动轮挡板呈90°,压槽时 应保持持续渐进; 衬塑钢管等复合钢管滚槽 应采用厂家配套的专用滚槽机; 检查压好的沟槽尺寸,如不 符合规定,再微调,进行第二次 压槽,再一次检查沟槽尺寸,以

达到规定的标准尺寸。 ⑥⑦ ⑥将橡胶圈套入钢管端头,注意 不得损坏橡胶圈; ⑦将另一根钢管与该管对齐,两 根钢管之间留有一定间隙, 移 动胶圈,调整胶圈位置,使胶圈 与两侧钢管的沟槽距离相等,在 ⑧ ⑨ 管道端部和橡胶圈上涂上润滑 剂; ⑧将卡箍上、下紧扣在密封橡胶 圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽 内; ⑨用手压紧上下卡箍的耳部,使 上下卡箍靠紧并穿入螺栓,螺栓 的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆 孔,用扳手均匀轮换同步进行拧 紧螺母,确认卡箍凸边全部在沟⑩ 槽内。 ⑩卡箍式连接应在卡箍两端 300mm 内对称均匀设置吊架。 ?管道拐弯,分支以及超过20 ? 米长度需设置角钢或者槽钢门 字固定式吊架。 其它要求: 切口和滚压部位有防腐与补塑 处理。 沟槽深度与宽度要求 公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)DN100 15.9 2.11 8.74 DN125 15.9 2.11 8.74 DN150 15.9 2.16 11.91 DN200 19.1 2.34 11.91 DN250 19.1 2.39 11.91 DN300 19.1 2.77 11.91

镀锌钢绞线技术规范部分

XX线路工程 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) 技术规范书 (范例) 200X年X月 目录 目录

1 概述 (1) 1.1 工作范围 (1) 1.2 工艺质量 (1) 1.3 标准 (1) 1.4 计量单位 (2) 1.5 投标时应提交的资料 (2) 1.6 文件和图纸 (2) 1.7 检查 (3) 1.8 交货 (3) 1.9 保证书 (3) 2 镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线) (4) 2.1 概述 (4) 2.2 主要技术要求 (4) 2.3 检验规则与试验项目 (5) 2.4 钢绞线的包装 (6) 2.5 储存与运输 (6) 2.6 供货数量 (7)

1 概述 1.1 工作范围 本技术条件适用于XX送电线路工程镀锌钢绞线(锌-5%铝-稀土合金镀层绞线)的设计、制造、试验、检验、包装和供货。 1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的产品应是全新的,其设计和制造均应按照买方批准的文件进行。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处,卖方必须通知买方,在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。 1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提供的要求以外,卖方应遵循国家标准的最新版本。 1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中,应使用SI公制系统,温度以摄氏度作为单位。 1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标,每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据: (1)厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。 (2)必要的图纸,产品型录,散页材料,材料技术条件及其识别和描述性文字,以明确表明该产品能满足标书的所有要求。 (3)同类或类似产品在同电压等级的工程中,不少于三年的成功供货的记录,包括用户及工程项目、供货量、供货时间等。 (4)同类或类似产品的型式试验的鉴定报告,以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。 (5)对于所推荐的任何替代货物,除完整的技术规范书和必要的说明文

镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺

镀锌钢管卡箍连接的施工工艺 3.1工艺流程 施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗 3.2安装前准备 3.2.1安装机械(见表一) (表一) 3.2.2材料准备 现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。 3.2.3机具准备 扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。 3.2.4劳动力组织 按一个生产班组组织人员(见表二) (表二) 3.3操作要点 3.3.1管材切割 用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

3.3.2沟槽加工 1)选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。 2)应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 4)用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。 5)将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 6)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表三),然后停机。 7)将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三: (表三) 3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装 安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 1)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊缝)。 2)选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。 3)启动电机转动钻头。 4)操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头),完成钻头在钢管上开孔。

各种管材的链接方式

给水系统管材 一、PP-RPE等塑料给水管: 热熔连接 二、内衬塑钢管: (1)≤DN100采用丝扣连接 (2)>DN100采用沟槽式连接 三、涂塑管 A、外镀锌内涂塑管 (1)≤DN100采用丝扣连接 (2)>DN100采用沟槽式连接 B、内外涂塑管 (1)DN15~DN100采用丝扣连接 (2)DN65~DN400沟槽式连接 (3)适用任意管径法兰连接 四、铜管 ?⑴卡套式连接:通过拧紧螺母,使配件内套入铜管的鼓型铜圈压缩紧固,封堵管道连接处缝隙的连接方式。 ??⑵冷压式连接:将有橡胶密封圈的承口管件,用专用工具压紧管口处,起密封和紧固作用连接管道的方式。

???⑶法兰式连接:铜管通过钎焊黄铜法兰,或加工成翻边形式加铜制活套法兰,形成法兰式接头,由螺栓、螺母实施法兰式连接。 ???⑷钎焊连接:利用熔点比铜管低的钎料和铜管一起加热,在铜管不熔化的情况下,钎料熔化后润湿并填充进连接处的缝隙中,形成钎焊缝,钎料和铜管之间相互溶解和扩散,从而得到牢固的结合的方式。 五、薄壁不锈钢管 一、挤压式连接方式: 1、卡压式连接 2、环压式连接

3、双卡压式(双挤压式)连接 4、内插卡压式连接 二、扩环式连接方式 1、凸环式连接 2、卡凹式连接 3锁扩式连接备注:公称尺寸为DN100及以下的薄壁不锈钢管宜采用挤压式连接方式;公称尺寸为DN100 以上的薄壁不锈钢管宜采用扩环视连接方式或沟槽式、卡箍式 或法兰式连接方式;焊接连接方式可用于各种管径薄壁不锈钢 管的连接。 三、传统连接方式 1、沟槽式(卡箍式)连接 2、法兰式连接 四、焊接连接方式 1、承插式氩弧焊连接 2、对接式氩弧焊连接 排水系统管材 一、PVC系列塑料排水管: 宜采用承插式粘接连接 二、HDPE排水管

最全镀锌钢绞线技术参数表

最全镀锌钢绞线技术参数表 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

镀锌钢绞线技术标准

镀锌钢绞线技术标准 1.2 工艺质量 本技术条件和图纸所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实 践。提供的产品应是全新的。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而免除卖方提供第一流产品、工作质量及服务的责任。倘若发现任何疏漏和不正确之处, 卖方必须通知买方, 在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作应由卖方负责。 1.3 标准 除技术条件书和图纸中所提供的要求以外, 卖方应遵循国家标准的最新版本。 1.4 计量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中, 应使用SI 公制系统, 温度以摄氏度作为单 位。 1.5 投标时应提交的资料 为了能合理评标, 每个投标者应在投标书中提交以下的资料和数据: (1) 厂商名称和制造厂商推荐供货的原产地。 (2) 必要的图纸, 产品型录, 散页材料, 材料技术条件及其识别和描述性文字, 以 明确表明该产品能满足标书的所有要求。 (3) 同类或类似产品在同电压等级的工程中, 不少于三年的成功供货的记录, 包括 用户及工程项目、供货量、供货时间等。 (4) 同类或类似产品的型式试验的鉴定报告, 以证明所提供的产品能完全满足标书的 要求。 (5) 对于所推荐的任何替代货物, 除完整的技术规范书和必要的说明文献外, 要提 交与本技术条件书出现差异的报告。 1.6 文件和图纸 (1) 生产进度表 卖方应在合同签订后不超过一个月的时间内, 尽快向买方提交一份生产进度表, 以详细说明工作开展的程序。这份文件应以如下形式提供: 技术装备、材料采购、制造、工厂试验、包装及运输。同时应提供足够的资料以说明每一工作环节的情况及进度安排。 任何延迟产生的原因和影响以及卖方为了维持既定的生产进度而采取或建议的补救措 施应及时向买方解释。 卖方应在合同签订后不超过一个月的时间内, 尽快向买方提供文件和图纸的交付时 间表, 详细说明文件和图纸的交付时间。 (2) 文件和图纸

热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA9377 热镀锌钢管沟槽连接施工方法标 准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

热镀锌钢管沟槽连接施工方法标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1)管道连接步骤如下图: a)加工沟槽b)涂润滑脂 c)套密封圈d)对接安装 e)装沟槽f)上紧连接螺栓 2)加工沟槽: a) 滚槽的标准要求(如下表) 管径(mm)A0

-0.5B0 +0.5C0 +0.5 DN80169.52.2 DN100169.52.2 DN125169.52.2 b)采用切管机将钢管切割成所需长度,用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d) 贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e) 开启滚槽机电机,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确保符合标准要求 3) 套密封圈

钢绞线理论重量

1.概述 (1)定义:用配制好的钢丝在机器上按规定一次多根捻制成绞线称钢绞线。 (2)种类和用途:钢绞线根据配制的钢丝不同及用途不同可分为:镀锌钢绞线,预应力混凝土用钢绞线,铝包钢绞线。 ①镀锌钢绞线:镀锌钢绞线主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、拴系等。a、根据镀锌钢绞线的断面结构可分为三种:1×3、1×7、1×19,如图6—7-4所示;b、根据镀锌钢绞线公称抗拉强度的不同,镀锌钢绞线可以分为1175、1270、1370、1470和1570(N/mm2),共5级。c、根据镀锌钢绞线内钢丝锌层厚度的不同,镀锌钢绞线可以分为a(特厚)级、B(厚)级、C(薄)级。 镀锌绞线的断面结构: ②预应力混凝土用钢绞线:预应力钢绞线是由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。a、根据预应力钢绞线的捻制结构分为1×2、1×3、1×7三种,如图所示。b、根据应力松弛性能分为Ⅰ级(普通松弛级),Ⅱ级(低松弛级)。 预应力钢绞线的捻制结构:

Dk——钢绞线直径,mm;d0——中心钢丝直径,mm; d——外层钢丝直径,mm;A——1×3结构钢绞线测量尺寸,mm。1×2结构钢绞线: ②预应力混凝土用钢绞线: 1×7结构钢绞线: ③铝包钢绞线:铝包钢绞线主要用于架空电力线路的地线和导线及电气化线路承力索。根据结构可分为四种:1×3,1×7,1×19,1×37(见图)。 铝包钢绞线结构:

2.规格及外观质量 (1)捻制镀锌钢绞线的钢丝表面应镀一层均匀、连续的锌,不得有斑疤、裂缝和缺镀等缺陷。镀锌钢绞线内各钢丝应紧密绞合,不应有交错、断裂和折弯等。钢绞线直径和捻距应均匀,切断后不松散。 (2)预应力钢绞线表面不得带有润滑剂、油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。钢绞线表面允许有轻微的浮锈,但不得锈蚀成肉眼可见的麻坑。 (3)铝包钢绞线表面应光滑,不允许有露钢现象。绞合应均匀紧密,不应有缺丝、断丝、松股、破皮等现象,切断后应不松散。 3.化学成分检验 (1)钢绞线的化学成分一般不作规定。由于用作生产钢丝的各种规格、牌号的盘条已检验化学成份,并符合国家标准。 (2)镀锌钢绞线的单丝规定有锌层重量。如GB1200?88和YB/T500 4?93对直径1.00mm的镀锌单丝规定,见表: 镀锌单位的锌经重量 钢丝直径(mm) :1.00 锌层重量≥(g/mm2) :A:160 B:110 C:80

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