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联合收割机操作要点及注意事项
作者：金星
来源：《现代农业研究》2017年第03期
【摘要】本文简要地介绍了联合收割机的操作要点及注意事项，给机手以参考。
【关键词】联合收割机；操作；注意事项
[Abstract] This article briefly introduces the combine harvester operating hints and points for attention， to the machinist for reference.
[Key words] combine-harvester； operation； matters need attention
由于我国农业机械的大力推广，农业机械在农村的使用已经非常普遍，联合收割机因为能够一次性完成农作物收割、脱粒、分离、清选、集粮等联合作业而深受欢迎。联合收割机的使用对于减轻农业劳动强度，提高生产率，降低农业生产成本，争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。现今通过跨区作业联合收割机已成为农机手增收的重要途径和载体。如何正确使用联合收割机常常是机手容易忽略的问题，现总结以下几点供机手参考。
1 联合收割机的作业要点
1.1 正确选择服务业速度
在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期，田间杂草又少时，可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟期或黄熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低速；谷物在黄熟期或黄熟期后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高点的速度收割。雨后或早晚露水大，谷物秸杆湿度大，在收割时前进速度要选择你们低速；晴天的中午前后，谷物秸杆干燥，前进速度选择高一点。对于密度大、植株高、丰产架势寻的谷物，在收割时前进速度要选择低一些；密度小又稀疏矮小的谷物前进速度可选择高一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处于使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢一些。观察使用一段时间后，捰状态确实稳定可靠且谷物又成熟干燥，前进速度可加快，以便充分发挥机具作业效率。
1.2 收割幅宽大小要适当
在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90%为好，但喂入量不能超过支付宝的许可值，在作业时不能有漏割现象。
1.3 正确掌握留茬高度
分液漏斗的分类及试用方法（附萃取操作） 一、分液漏斗分为：球形分液漏斗(如图1a)、梨形分液漏斗（如图1b）、梨形刻度分液漏斗（如图1c）（一般：上面的塞子称为活塞，下面颈脖子上的塞子称为旋塞） 图1a 图1b
图1c 二、分液漏斗用于气体发生器中控制加液，也常用于互不相溶的几种液体的分离。 梨形分液漏斗多用于分液操作使用，球形分液漏斗多用于滴加反应液使用。 三、使用注意事项 1、球形分液漏斗的使用注意事项： 1) 使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林，但不可大多，以免阻塞流液孔。使用时， 左手虎口顶住漏斗球，用姆指食指转动活塞控制加液。此时玻璃活塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通，才便加液顺利进行。 2) 作加液器时，漏斗下端不能浸入液面下。 3) 无论选用何种形状的分液漏斗，加入全部液体的总体积不得超过其容量的 3/4。 2、梨形分液漏斗的使用注意事项： ①检查分液漏斗是否漏水； ②混合液体倒入分液漏斗，将分液漏斗置于铁圈上静置
③打开分液漏斗活塞，再打开旋塞，使下层液体（水）从分液漏斗下端放出，待油水界面与旋塞上口相切即可关闭旋塞； ④把上层液体（油）从分液漏斗上口倒出。 注意：若用梨形分液漏斗进行萃取操作：振荡时，活塞的小槽应与漏斗口侧面小孔错位封闭塞紧。分液时，下层液体从漏斗颈流出，上层液体要从漏斗口倾出。 注意：分液漏斗洗干净后把塞子拿出来，不要插在分液漏斗里面，尤其是要进烘箱前；长期不用分液漏斗时，应在活塞面加夹一纸条防止粘连。并用一橡筋套住活塞，以免失落。 四、安装 盛有液体的分液漏斗，应妥善放置，否则玻塞及活塞易脱落，倾洒液体，造成不应有的损失。正确的支架方法通常有两种：一种是将其放在用石棉绳或塑料膜缠扎好的铁环上，铁环则牢固地被固定在铁支台的适当高度（见图2）；另一种是在漏斗颈上配一塞子，然后用单爪夹牢固地将其夹住并固定在铁支台的适当高度（见图3）。但不论如何放置，从漏斗口接受放出液体的容器内壁都应贴紧漏斗颈
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
操作说明书
目录1.雕刻机控制软件（ncstudio）安装设置说明 (2) 2.精雕软件与诺诚转换软件 (7) 3.材料固定与加工 (8) 4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13) 5.雕刻机控制系统注意事项 (14) 6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15) 7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16) 8.雕刻机常见故障与维护 (18) 一、NC控制PCI卡（维宏卡）的安装： 1．在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线 PCI卡的安装，安装位置如下图所示 2.软件安装。
（1）插入随机光盘，在光盘中找到Ncstudio安装包，双击解压。 （2）在解压后的文件夹中找到，双击运行，安装软件。 （3）安装驱动。安装完成后，不必重启计算机。 我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。 鼠标右击，选择扫描检测硬件改动（A） 弹出新硬件向导 搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用! 3.雕刻机机床参数设置 （1）厂商参数参数设置。打开软件，点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.，进入参数设置界面。 根据您的机器来设置，如下来填写对应项！！！ 工作台行程起点（机械坐标）终点（机械）坐标X轴0毫米毫米 Y轴0毫米毫米 Z轴毫米0毫米对刀块厚度（）mm；固定对刀块坐标X（）Y（） 电机参数： X轴毫米/脉冲 Y轴毫米/脉冲 Z轴毫米/脉冲 Z轴最大速度（1000）毫米/分钟（2）加工参数设置，点击系统参数→加工参数。进入加工参数设置界面 勾选以下三项
适合您机器的速度为： 手动低速3000毫米/分钟 手动高速5000毫米/分钟 空程速度3000毫米/分钟 加工速度3000毫米/分钟 其余参数为默认设置即可！ 注：参数修改完成以后一定要点击应用！ 设置完成后机器通电后便可以移动了（注意Z轴要在安全高度，四周无障碍物， 避免碰撞！）！ 二、精雕软件与诺诚转换器 1.精雕软件： 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹，把发送到桌 面就可以直接使用了。无需安装。 2.诺诚转换器（维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径，所以要 用这个转换软件转换成nc代码，然后导入维宏软件，进行加工。） 解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹 ，把发送到桌面就可以直接使用了。无需安装。 三、材料固定与加工。 1.首先把材料平整的放置在雕刻机工作台面上，用压板将材料固定好。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/0025446.html, 联合收割机操作要点及注意事项 作者：金星 来源：《现代农业研究》2017年第03期 【摘要】本文简要地介绍了联合收割机的操作要点及注意事项，给机手以参考。 【关键词】联合收割机；操作；注意事项 [Abstract] This article briefly introduces the combine harvester operating hints and points for attention， to the machinist for reference. [Key words] combine-harvester； operation； matters need attention 由于我国农业机械的大力推广，农业机械在农村的使用已经非常普遍，联合收割机因为能够一次性完成农作物收割、脱粒、分离、清选、集粮等联合作业而深受欢迎。联合收割机的使用对于减轻农业劳动强度，提高生产率，降低农业生产成本，争取农时和促进农业丰产丰收都有重要的作用。现今通过跨区作业联合收割机已成为农机手增收的重要途径和载体。如何正确使用联合收割机常常是机手容易忽略的问题，现总结以下几点供机手参考。 1 联合收割机的作业要点 1.1 正确选择服务业速度 在正常情况下，若地块平坦、谷物成熟一致并处在黄熟期，田间杂草又少时，可以适当提高收割机的前进速度。谷物在乳熟期或黄熟初期时，其湿度较大，在收割时，前进速度要选择低速；谷物在黄熟期或黄熟期后期时，湿度较小并且成熟均匀，前进速度可以适当选择高点的速度收割。雨后或早晚露水大，谷物秸杆湿度大，在收割时前进速度要选择你们低速；晴天的中午前后，谷物秸杆干燥，前进速度选择高一点。对于密度大、植株高、丰产架势寻的谷物，在收割时前进速度要选择低一些；密度小又稀疏矮小的谷物前进速度可选择高一些。收割机刚开始投入作业时，各部件技术状态处于使用观察阶段，作业负荷要小一些，前进速度要慢一些。观察使用一段时间后，捰状态确实稳定可靠且谷物又成熟干燥，前进速度可加快，以便充分发挥机具作业效率。 1.2 收割幅宽大小要适当 在收割机技术状态完好的情况下，尽可能进行满负荷作业，割幅掌握在割台宽度的90%为好，但喂入量不能超过支付宝的许可值，在作业时不能有漏割现象。 1.3 正确掌握留茬高度
文件编号：CM—SC-1307024 第1 页共1页 CNC安全操作规程 《安全规程》是关与您以及身边同事的首要行为准则， 懂得遵守安全规程的重要性。任何违反规程的行为都有可能导致人员受伤等事故发生。本着对自己生命以及公司财产负责的态度。操作时，请严格遵守下面的提示； 1，避免穿过于宽松的衣服。 2，只在接触锋利或发热的零件时戴手套。 3，禁止酒后，或精神状态不佳时操作机器。 4，注意并遵守所有安全标识。 5，当主轴运转时不要把手放在工作台。 6，设备进行维修时，关闭电源。 7，在操作时一定要戴好防护眼镜。 8，详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。 9，按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、接通外接气源。 10，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。 11，机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。 12，在打雷时，不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。工作环境的安全规程 1，保持工作环境的清洁，地板上的油，碎片，杂物都是导致不安全的因素。2，确保工作场地无危险品的阻碍。 3，工具使用完后及时归位。 注意事项 1，雕刻机的刀刃非常锋利，在上刀，卸刀时都不能触及刀 刃部分，以免伤手。 2，机器的各个回转部分，在运动时都不能触及，包括主轴，刀具等部分。特别是高速运转的回转体，在对这些部件进行操作时，一定要仔细确认其工作状态。3，机器三轴直线运动，包括横梁x运动，滑车沿y轴运动，主轴沿z轴上下运动时，这些运动部件速度高，质量大，任何人员都不要靠近这些部件，避免造成伤害。 4，在加工过程中，刀具可能折断，切削，小工件有可能飞出来，一定要采用吸尘罩防护装置。 5，要注意机器各个部分的安全标志及安全警戒线，机器在运转时任何人都不能跨越安全警戒线。以上各项有人违反时，在场人员都有权力提醒或制
数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项： l、工作时不允许戴手套操作机床；、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 2、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；刀具安装好后应进行一、二次试切削；检查卡盘夹紧工作的状态； 3、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；装刀具前须将卡头内杂物清理干净。 4、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式； 起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 ； 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 2、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 3、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人；、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；卸刀时严禁用扳手敲打卡头；加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。
联合收割机安全操作规程 [日期：2009-07-03] 来源：浙江农业技术资料网作者：浙江农业技术资料网阅读：164 次 １、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 ２、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 ３、作业时，收割机上可乘坐接粮员１人（大型机可坐１－２人），不准乘坐与操作无关的人员。 ４、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 ５、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 ６、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 ７、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。 ８、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并
排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 ９、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档（工作离合器）。 １０、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时，应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 １１、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜坡。 １２、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 １３、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 １４、收割机任何部位上不得承载重物。
精雕雕刻机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
精雕雕刻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系 统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作。 2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害。 3、注意经常清理运动盒体内的残屑，以保证机床正常 工作。 4、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原 则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材 料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。 5、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。 6、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正， 一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳 手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，
要用旋转方式。 7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人。 9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改。 11、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住。 12、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
激光雕刻机安全操作规程及维护保养
激光雕刻机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 四、工作程序 一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。 二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态
下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。 五、维护保养 一）直线导轨加注润滑油： 激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：
附件二： 谷物联合收割机安全操作规程 （征求意见稿） 1 范围 本标准规定了谷物联合收割机作业资格、作业前准备、起步、行驶、收获作业、技术维护的安全操作要求。 本标准适用于我国谷物联合收割机的安全使用、安全监督管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB16151.12 农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 谷物联合收割机grain combine harvesters 一次完成谷类作物的收割/捡拾、脱粒、分离清选、清除杂余、秸秆切碎等工序，从田间直接获得谷粒的收获机械（以下简称“联合收割机”）。按结构形式分为：自走式、悬挂式联合收割机；按喂入方式分为：全喂入、半喂入联合收割机；按操纵方式分为：方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机；按行走方式分为：轮式、履带式联合收割机。 3.2 联合收割机驾驶员combine harvester drivers 负责掌握联合收割机行驶和收获作业的人员。 3.3 联合收割机辅助作业人员assistant personnel of combine harvester 除联合收割机驾驶员外，负责作业引导、接粮等辅助作业的其他人员。 3.4 联合收割机作业人员combine the operating personnel 联合收割机驾驶员和辅助作业人员的总称。 4 作业资格 4.1 作业人员 4.1.1 联合收割机作业人员，应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。 4.1.2 联合收割机驾驶员，应取得农机安全监理机构核发的有效的相应机型联合收割机驾驶证。 4.2 作业机械 4.2.1 方向盘自走式、操纵杆自走式联合收割机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记，领取联合收割机号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。 4.2.2 领有号牌、行驶证的联合收割机应按规定参加定期检验并合格。 4.2.3 参加跨区作业的联合收割机，应按规定到农机化主管部门领取《跨区作业证》。
萃取的方法及注意事项 萃取是从溶液或固体混合物中，用溶剂把所需物质抽提出来的操作。它也可以用来洗去混合物中的少量杂质，因此萃取也是提纯物质的一种方法。 一、对溶液进行萃取 对溶液中的某一成分进行萃取时，萃取溶剂与溶液中原来的溶剂必须是不互溶的。所选用的溶剂还必须对所提取的物质溶解度大，而对其它杂质溶解度较小。萃取溶剂多数为有机溶剂，被萃取的溶液一般都是水溶液。 1．用分液漏斗进行萃取。 分液漏斗是实验室中最常用的萃取仪器。 操作方法： （1）选取大小合适的分液漏斗。所用分液漏斗的容积应为被萃取溶液与萃取溶剂二者体积总和的1.5倍。 给漏斗的活塞涂油，塞好。将分液漏斗安放在漏斗架或铁架台的铁圈上。 （2）将溶液与萃取溶剂从漏斗口注入，塞好漏斗口上的塞子（塞子不能涂油，塞好后应再旋紧一下，以防漏液）。 （3）取下分液漏斗，用右手手掌顶住塞子，手指可捉住漏斗口颈或本身，左手握住漏斗的活塞，使大拇指和食指捏住活塞柄，中指垫在塞座下边，做好旋转活塞的准备。振摇漏斗如图5－37所示。振摇 时，漏斗稍倾斜，漏斗口向下，振摇1～2分钟．可 打开活塞，将蒸汽放出。如此反复操作直至发生 的气体很微弱（即放出的气体压力很少）时，再 剧烈振摇2～3分钟，然后将漏斗放回漏斗架，静置。 （4）待漏斗内液体分成上下两层后，打开塞子，再慢慢旋开活塞将下层液体放出。这种将两种互不相溶的液体进行分离的操作叫分液。分液时，一定要尽可能分离干净。有时在两液界面之间会出现一些絮状物，也应将其放出。然后将上层液从漏斗口倒出。切不可从活塞处放出，以免被残留在漏斗颈上的第一种液体玷污。 （5）重复萃取操作3～5次，直至确定最后一次加入的萃取溶剂里已无所需萃取的物质时为止。
伟创新科技 雕刻机安全操作规程 编号：版本：编制日期：2013年3月25日设备名称雕刻机设备编号 1.目的 1.1 强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做 到有章可循，有据可依，保证雕刻机的正确操作和安全使用。 2.适用范围 2.1 本规程分析了雕刻机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2.2 本规程适用于公司雕刻机实际操作过程中的安全作业。 3.危险因素分析 3.1 操作者戴手套操作，手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。 3.2 钻铣过程用手按压固定工件，易造成机器伤人事故。 3.3 工件固定不可靠，操作时边料及工件晃动或飞离造成事故发生。 4.安全技术操作规程 作业须知： 4.1 非相关人员禁止操作机器，严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。 4.2 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作。 4.3 严禁戴手套、围巾作业，头发不宜过长，女生必须戴安全帽，以免操作时卷入。 4.4 严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。 4.5 加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 4.6 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。 4.7 在上机操作中一定要勤于动手、动脑，使用各种雕刻耗材一定要注意节约，物尽所用，不得浪费。 操作中注意事项： 4.8 机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）. 手动. 点动. 自动的原则。机床运行应遵循先低速. 中速. 再高 速的原则，其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟，当确定无异常情况后，方可开始工作。 4.9 固定工件板材前需检查机器桌面是否平整，固定工件板材时要粘帖到位，牢固，不可鼓起变形，松动等。 4.10 装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将 刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。 4.11 装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式，严禁用扳手敲打卡头。 4.12 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短。 4.13 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换，调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4.14 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。 4.15 机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确认无误后方可操作运行。 4.16 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀 点不能更改。在开始加工（下刀）前，如原点出现误差或其它情况，应立即按暂停键或急停开关停止机器。 4.17 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴. 工件或其它运动部位，也不可清理切削碎块，避免意外伤害。 4.18 禁止在机床运转状态下装拆工件、检验工件，加工过程中如需在机床上检验工件必须先暂停机器。 4.19 机床的横梁及档板上严禁放任何物品，操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。 4.20 设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。 4.21 加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面，认真填好“仪器、设备使用记录”。 5.应急措施 5.1 当发生故障时应立即切断电源，断开电源开关，并报专业人员检修。 5.2 一旦发生设备事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并立即向上级报告。 编制：审批：
1 雕刻机操作步骤 1.1 开机 在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入Ncstudio TM数控系统。 1.2 机械复位（可选） 只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及这节内容。 如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。 在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，Ncstudio TM系统在正常退出时，保存当前坐标信息。 另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。 1.3 载入加工程序 在加工之前，用户一般要载入需要加工的程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。 选择“打开（F）|打开（Q）…”菜单，將弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。 单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。 1.4 手动操作 显示手动操作界面 选择“查看（V）|显示手动界面（M）”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。
手动移动 通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK丁应亮。 相应键为： 6 ----- X轴正方向 4 ----- X轴负方向 8---- Y轴正方向 2 ----- 丫轴负方向 9---- Z轴正方向 1 ----- Z轴负方向 这些键与CTRL吉合后可实现机床的手动高速移动。 增加/减少深度 使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。 1.5 确定工件原点 在加工程序中的X、丫、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是： 把机床X、丫手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时 就以当前位置为起点进行加工。 上述步骤完成了X、丫轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。 选择“操作（O）|自动对刀（E）…”功能，完成自动对刀。 经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了。 1.6 执行自动加工 自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。 开始自动加工 选择“操作（Q）|开始或继续（S）”菜单项，机床將自动从加工程序第一句 开始执行自动加工过程。 机床停止
联合收割机的正确操作 联合收割机是一部复杂的综合机械，故障是多种多样的，但有许多故障是由操作不当引起的，减少人为故障是提高工作效率和作业收益的捷径。其操作要领如下： 一、作业前的操作 1、接合联合收割机工作离合器，其操作要领是：“快离慢接合”，使联合收割机的各个工作装置由慢逐渐进入工作状态，减少传动冲击，可延长机器寿命。 2、将割台、拨禾轮降至工作位置。 3、将无级变速置于最低转速位置。根据作物长势、成熟程度、潮湿情况，选择合适的作业挡位。 4、操作油门使发动机处于额定转速后进入作业区开始收割。严禁小油门或中油门进入收割区，否则将造成堵塞。
二、作业中的操作 1、作业中需要降低行进速度时，应首先将无级变速手柄置于最低的速度。若须换挡时，应摘挡后让联合收割机运转一段时间，使其内部作物脱粒完毕后，再减小油门，换上合适的挡位。严禁联合收割机未进入额定工作转速时就前进作业，或未脱粒完时就减小油门，这样都会造成堵塞和脱粒不净的故障。 2、行驶速度的确定。①当作物较密、天气潮湿，作物秸秆较青时，应降低行驶速度或减小割幅，早晨或晚上类同这样操作。②当作物较稀，天气、作物干燥，应提高行驶速度。行驶速度的确定，由各机型的不同特点而确定。操作不当，或选择速度与环境条件不适应时，很可能造成堵塞，效率降低，或脱粒不净。所以，要适情量力而行，才能实现高效的目的。操作无级变速手柄改变行驶速度时，应采取断续“点动”的操作方法。操作过急，易造成堵塞，冲倒作物和损坏零件。
3、出地头拐弯时，应升起割台，只能降低联合收割机的前进速度，不可降低发动机的转速，否则造成脱粒损失增加。 4、粮仓卸粮时，要一次卸完，卸粮时不应降低发动机转速，否则将会造成某些传动、传送机件的损坏。
啄木鸟雕刻机使用及注意事项 一、 雕刻机的使用说明 A：应用范围 RS系列广告雕刻机系列主要用于胸牌、科室牌的双色板雕刻、有机、PVC切割及有机、PVC的三维雕刻、建筑模型、有机靠模、工艺品雕刻等。 B：加工方法 1、胸牌、科室牌雕刻常用的方法有“扫描、绘图、二维雕刻、二维铣削”。 2、有机玻璃、PVC切割方法有“二维切割和三维切割”。注意二维切割和三维切割的区别（二维切割在走刀时直角处有倒角，还可以走内线，而三维切割无此功能）。 3、有机、PVC的三维雕刻方法有：“三维雕刻”和“三维精雕”。 二、胸牌制作： 涉及工具 箭头——选取模式（选中和移动物体） 图形方框——画矩形工具 A英文字母——打字（文本模式，建议采用自由文本） 绿色快选 改变字体（用TrueType中的字体） 黄色快选：改变间距 对齐工具 1、单个制作流程 ①定义矩形（规定大小：画矩形时将鼠标移到图形右下脚，按住左键不放，按F2键，给出所需尺寸）。 ②移动矩形，放到可雕刻页左下角 ③输入文字（点A，进入文本模式，改变字体、字间距）。 ④排版（点箭头 回到选取模式，使用对齐工具）。 ⑤进入 CAM模块，选中字或图标，在“创建刀具路径——可用刀具路径”中双击一种雕刻方式（扫描、兜边、二维雕刻、二维铣削、绘图），在出现的对话框中选刀（刀具大小取决于加工图形笔划的最小宽度，能够用大的刀具尽量不用小刀）、下刀深度（双色板雕刻为0.05-0.1）、如选二维铣削或扫描将“经过参数”中的剩余改为0。在刀具路径表中，右击层次下的雕刻方式，先模拟刀具路径，能刻出来就可以机器工作、存盘，（如果有的地方刻不出来，选一把小刀）。选中外框，双击二维切割，选刀（需直边用直柄刀、斜边用锥刀）、下刀深度（双色板切割为1.4mm，倒角默认为0，），机器工作、存盘。 2、多个制作流程 ①复制内容相同时（使用直线型复制） 单个胸牌设计好后，整体选中，点直线型复制工具，设定X、Y方向的个数后点击确认，拖动鼠标时按F2键，设定胸牌之间的间隔（一般为1.2mm），将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入CAM模方法同做单个胸牌相似。 ②序列号排列的（使用多元复制） 单个胸牌设计好后，双击序列号（如001），进入文本模式，在黄色快选中单击“V”，选择一个变量文本，单击箭头，回到选取模式，单击工具栏上的“V”，选中变量文本（如V ARI），单击“序列”，输入“起始值”和“结束值”，将“步”改为1，若序列号前有“NO.”，在“在文本前”输入，确认，结束。将使用同一种雕刻方式且同一把刀的文字、图标集合，整体选中，单击“V”右边的图标，在出现的对话框中规定胸牌间的间隔、复制数目，X、Y方向的个数，确定。单击拆开，将使用同一种雕刻方式且用同一把刀的文字、图标集合，外框集合，进入CAM模块，方法同做单个胸牌相似。 3、注意事项 a、选刀应从大到小更换 例：胸牌数目较多时，若用0.3的刀只有很少的笔画刻不出来。 解决方法：1）换0 .2或者0.1 的刀（根据字体来定）
联合收割机安全操作规程 1、驾驶员必须经农机管理部门的技术培训，并取得收割机驾驶操作或农田作业证。 2、出车前要严格按照使用说明书做好机器保养，注意下田部位行走系统的维护和保养，以确保收割机处于良好的技术状态。 3、作业时，收割机上可乘坐接粮员1人（大型机可坐1-2人），不准乘坐与操作无关的人员。 4、新的或经过大修后的收割机，使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的，不准投入正式使用。 5、发动机启动前，应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置（履带式机型应将工作离合器置于分离位置）。 6、收割机起步、接合动力（或工作离合器）转弯，倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人，接粮员是否坐稳；起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快；转弯、倒车动作应缓慢。 7、作业中，驾驶员要集中注意力，观察、倾听机器各部件的运转情况，发现异常响声或故障时，应立即停车，排除故障后方可继续作业。8、接粮员工作时要注意力集中，如发现出谷口堵塞或其他故障时，应立即通知驾驶员停机并排除故障，在机器未完全停止运转前，严禁用手或工具伸入出粮口，以免造成人身伤亡事故。 9、严禁在机器运转时排除故障，禁止在排除故障时启动发动机或接合
动力档（工作离合器）。 10、收割机在较长距离的空行中或运输状态时，应脱开动力档或分离工作离合器；长距离道路行驶时、应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。 11、机组在转移途中或由道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量，切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁，注意观察道路前方车辆、行人动态，遇有情况时，应立即减速靠右行，必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时，应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶，禁止空档或发动机熄火溜波。 12、作业过程中，水箱水温过高时，应立即停车，待机温下降后再拧开水箱盖，添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时，应立即怠速运转，降低机温后，再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加水冷却，以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时，严禁用手直接打开水箱盖，应用抹布或用麻袋包住水箱盖后，先轻旋使水箱内蒸汽跑出，待水箱内外压力一致时，方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作，以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。 13、田间固定脱粒时，应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下，并取下拨禾轮，以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀，防止堵塞。脱粒时，驾驶员应自始自终在驾驶位置上，以免发生意外。 14、收割机任何部位上不得承载重物。
数控钻床的安全操作规程 1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、 工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。 2.机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工 件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。 3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完 全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。 4.自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己 的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。 5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合， 以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。 6.工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整 工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。 7.机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及 时上报，并做好记录。 8.工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。
数控车床操作规程 工作前 9.查验“交接班记录”。 10.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 11.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转2～3分 钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。 12.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。 13.确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。 工作中 1.严禁超性能使用。 2.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。 3.严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。 4.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单 程序段操作键”检查程序运行情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。 5.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。 6.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应 尽量避免使用紧急停止按钮。 7.刀架在轴向位移时，严禁切断电源，避免零件损坏。 8.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。 9.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。 工作后 1.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。 2.进行日常维护保养。 3.填写“交接班记录”，做好交接班工作。