5.0万吨硝酸铵钙生产规程
受控状态____________
分发编号____________
版本/修订状态____________
编制____________
审批____________
批准____________
山西晋煤日月化工有限公司
2013-4-29
一、前言 (4)
二、工艺说明 (5)
1工艺原理 (5)
2流程图 (5)
3工艺参数 (6)
4产品 (6)
5设备规格 (6)
三、铵钙系统试车方案 (8)
1、试车具备的条件 (8)
2、蒸汽管吹扫方法 (9)
3、系统清洗 (10)
4、动设备试车 (10)
5、投料试车 (10)
四、开停车操作法 (13)
1、开车前的准备 (13)
2、开车 (15)
3、停车 (18)
4、工艺参数偏离操作 (20)
五、试车方案 (21)
1、开车前应确认项目 (21)
2、设备管道的吹扫 (21)
3、干线清扫试车程序 (22)
4、湿线清扫程序 (22)
5、湿线动设备单体试车程序 (23)
6、试水 (23)
7、安全注意事项 (24)
六、硝酸铵应急预案 (25)
前言
硝酸铵钙又名复盐硝铵钙、氨化硝酸钙和农业用硝酸铵钙（行业标准称氨化硝酸钙），俗名富铵钙。其分子式5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O 分子量1080。含氮量15.5%，其中90%以上为硝态氮，其余为铵态氮，硝酸铵钙主要用做化肥，由于它主要含硝态氮，易被农作物吸收。适合喜钙作物，适合酸性土壤等优点，尤其适合作为叶面肥喷施于水果、蔬菜、瓜果等。据中国农科院资料显示，我国山东，海南，广东，陕西等地果树，蔬菜和瓜类严重缺钙，这些地区对铵钙的潜在需求很大。可见铵钙的竞争市场前景广阔。
硝酸铵钙的性能：硝酸铵钙是硝酸铵和硝酸钙组成的一种复盐，为白色粒状固体，对土壤作用为中性，由于硝酸钙的存在，其吸湿性低于硝酸铵，并改善了硝酸铵的结块性和热稳定性，从而减轻了贮存运输中的火灾和爆炸危险。这种肥料在欧洲用得较为广泛，我国目前尚在推广使用中。硝酸铵钙典型产品含氮量为15.0、23 和26 。由
于氮含量在26 以下，是一种安全的化学肥料。
喷淋造粒的硝酸铵钙肥料有以下性能：(1)加少量敷粉剂后有良好的贮存性能；(2)含氮量通常为15.0％～26 ，产品无爆炸性；(3)松密度为1．0 g／cm 左右；(4)粒度范围1～4.75 mm；(5)硝酸铵钙对土壤作用为中性。为了满足市场的需求，实现产品的深发展，结合我公司实际情况，借鉴兄弟单位现有技术，公司批准立项扩产，年产5万吨硝酸铵钙项目于2013年5月5日破土动工。
工艺说明
一、工艺原理
利用石灰石与稀硝酸产生硝钙母液，母液经压滤机过滤后一部分打入混和槽，与来自硝酸与氨反应得到的硝铵液按一定比例配比后充分混合，再经过PH值调节、压滤机过滤后，经过蒸发达到一定密度去圆盘造粒、滚筒冷却、筛分、包装。另一部分送蒸锅蒸发，进入硝钙结晶器，降温结晶后到离心机分离，母液经压滤机回二次清液槽，重新蒸发结晶，分离后的结晶硝钙包装。
二、流程图
⑴、生产部分工艺流程图：
硝铵液 成品库
计量 合格 硝钙液
大颗粒
小颗粒
⑵、包装部分工艺流程图：
三、工艺参数
序号 项目
介质名称 控制范围 1
硝钙液 PH 6.0～7.0 2
硝铵液 含量% 50～60 3
铵钙液配比 硝铵含量m 3／m 3 0.037～0.054 4
清液 PH 7.0～8.0 5
蒸发浓度 比重P 1.80～1.85 6
一段蒸发温度 ℃ 110～130 7
二段蒸发温度
℃ 156～160 四、产品 主产品：铵钙 5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O
混合 计 量 造 粒 过滤 冷 却 筛 分 包 装 破 碎 PH 调节 蒸发 回收
定 量 喷 码 缝 口 热 合
码 垛
产品应符合下表要求，同时应符合包装表明值的要求。
项目指标
总氮（N）的质量分数，﹪≥15.0
水溶性钙（Ca）的质量分数，﹪≥ 18.0
游离水（H2O）的质量分数，﹪≥ 3.5
粒度（1.00～4.75㎜），﹪≥ 90
我单位产品规格：
1 含总氮（N1）≥ 15.0%
2 水溶性钙（Ca）≥ 18.0%
3 粒度（球形）：（1）1.0～4.75㎜≥ 90%
4 抗压强度≥ 40N
五、设备规格
名称设备（位号）型号规格材质数
量P101A/B 硝酸配液泵50FB-25 Q14.4 T30 D1.367 304 2 P201A/B 硝钙反应泵50FB-25 Q14.4 T30 D1.367 304 2 P103A/B 铵钙溶液泵65FB-30 Q28.5 T35 D1.37 304 2 P104A/B 硝铵液循环泵40FB-40 Q7.2 T50 D1.38 304 2 P107A/B 铵钙造粒泵RB50-32-200FQ Q12.5 T50 D1.87
P108A/B 洗涤泵50FB-25 Q14.4 T50 D1.22 304
M107 洗涤风机SZ-1-1400 聚丙烯 Q8000
T101 NO X洗涤塔D1.4*D1.8 H5 Q8000
V108A/B 铵钙溶液槽D3.2*4.5
M101A-F 造粒盘D3.2 N1.5 ZL32
M105 铵钙筛分机GS1.5*5.0 N5.5 6860*1900*2810
E307 铵钙冷却筒LQ15120 N15 D1.5 L12
P105A/B 1#蒸发泵65FB-64 Q28.8 T110-130 D1.56
P106A/B 2#蒸发泵65FB-64 Q28.8 T110-130 D1.56
M106 双轴链式粉碎机LP600 进<60出<0.7 N15 1-5T/h
M201A/B 一板框N3 S120 6590*1500*1420
M202A/B 二板框N3 S80 5150*1500*1420
/1000-U
M203 母液板框N3 S60 X M
A
P201A/B 硝钙中和泵65FB-25 Q28.8 N5.5 T50 D1.38
P202A/B 一板框泵65FB-64 Q28.8 N15 T38 D1.38
P203A/B 二板框泵65FB-40 Q28.8 N7.5 T36 D1.34
P205A/B 母液滤泵50FB-25 Q14.4 N5.5 T38 D1.42
P206A/B 母液泵50FB-25 Q14.4 N4.0 T38 D1.42
C201A/B 卧式离心机LWL250 N5.5
P204A/B 硝钙清液泵65FB-40 Q28.8 N7.5 T36 D1.34
M102/M104 皮带机
M203 提升机
铵钙系统试车方案
一﹑试车具备的条件
1、系统全部安装完成，符合规范。
2、系统全面检查无漏项。
3、各设备必须经过单试，单试合格后要联动试车。
4、确认各设备的安全防护措施到位，并牢固可靠，电器设备接地符合要求。
5、蒸汽系统试压合格，保温完毕。
6、卸减压阀、加蒸汽吹扫管（并在入低压蒸汽前加吹扫管），小于0.4Mp。
7、卸蒸汽流量表，加短管，关压力表腰部阀，卸压力表。
8、中、低压管线逐一暖管、吹扫。（并在入低压蒸汽前需吹扫管线）。
9、参与吹扫人员必须明确方案和职责，设置安全警告标识、隔离带。紧密联系，确保安全可靠实施吹扫，严禁吹扫人员擅离职守。
注:蒸汽管暖管前应先检查整个系统管网。暖管过程：一段一段的进行，低点放空一段一段的逐步开启，直到用户端。根据管网压力、温度指示，逐步关小并最后关闭已预热管线的放空，将管道内压力、温度慢慢升上来。基本上控制升温速度不超过50℃/半小时。10公斤蒸汽升温到160——200℃过程时，还要缓慢些。这个区间是饱和向过热转换的过程，最容易发生水击和泄露。暖管中要注意观察管道连接处的各个阀门、法兰连接处，发现泄露及时热紧。冷的蒸汽管道在引入蒸汽时，有一个热膨胀过程，为使热膨胀充分，必须有足够的时间缓慢加入蒸汽以提升温度和压力(同时注意排放冷凝液)，逐渐达到额定值（管道与蒸汽温度一致），这就叫暖管。暖管过程是整个管线膨胀伸长的过程，要密切注意各个管架支撑的膨胀尺寸，以防止管线脱架，或者有卡死现象将管架拉弯变形。若暖管速度过快，冷凝液排放不及时与蒸汽在管内形成两相流，使混合物发生激烈爆鸣（可听到较闷的铛铛声），严重时损坏该区域管道及阀门，伤及操作者，这就叫水击。
开车前蒸汽管线暖管引汽时注意事项：
1）及时疏水。2）先升温后升压。3）注意升温升压速度。
4) 慢慢开大外送蒸汽管线主控阀，待管线预热后关闭放空阀门，逐渐提高管网压力,提压到正常操作压力。
二、蒸汽管吹扫方法：
1、吹扫前注意保护相连接的设备、仪表等，不应吹扫的部位应采取切断、错位、封堵等设施。吹扫末端排放口不应水平，宜设向下排放口，周围设警戒区，并有专人看护。
2、打开蒸汽送汽阀（管桥上）逐步开大（吹扫前应先进行暖管，并及时排除冷凝液和管道热位移）。
3、打开管线上排汽阀，从西到东逐步打开，时间30分钟。
4、关排汽阀，开疏水阀，前截止阀。
5、先吹扫中压管线，开吹扫阀，10分钟后关闭，连续数次，根据打靶（铝板）情况，确定是否吹扫合格。
6、吹扫中压蒸汽管合格后，安装减压阀，并调试。
7、对低压管线进行吹扫，方法同中压蒸汽管线一样。
8、吹扫合格后复位。
三、系统清洗
1、蒸发器清洗，先加满水，从出料口排水，连续三次。
2、计量槽清洗。
3、混合槽清洗，并试搅拌机。
4、成品槽清洗，并试搅拌机。
5、硝铵槽清洗，方法加排水管（用胶管）。
6、人工清理槽内残留物。
四、动设备试车
1、动设备试车前确认地脚螺栓紧固，各连接件牢靠。
2、检查各动设备润滑油充足，并达到规定值范围。
3、各泵逐一试车，并清洗管线，试车四小时（用水试）。
⑴．离心泵试车时必须打开冷却水，防止填料因温度过高毁坏
⑵．启动离心泵时，要严格按照操作规程操作。
4、造粒机、胶带输送机、冷却筒、滚动筛等设备。
⑴．先把设备用棉布清洗干净。
⑵．试车前必须确保安全防护措施到位、牢固。设备周围没有异物。并确认设备安全范围内无其他人员接触设备。
⑶．启动各设备时，要严格按照操作规程操作。
五、投料试车
㈠、湿线操作流程：
1来自硝酸车间的稀硝酸（60.0%）进入贮槽，由配酸泵打入配液槽，调整浓度为38.0-40.0%。
2由反应泵打入反应槽，与石灰石反应产生硝钙溶液。
3硝钙溶液经压滤机过滤后进入清液槽，
应该加入硝酸铵制备操作部分
4硝铵液打入硝铵储槽，开启伴热管蒸汽阀门，防止硝铵液冷却结晶。5测量硝钙液、硝铵液温度，密度，查表得到数据后通计算得到硝铵液所需体积。
6将所需体积的硝钙液与硝铵液通过计量槽放入混合槽
7充分混合搅拌，打入预蒸发器，110-130度，密度1.5-1.6。
8由铵钙溶液泵打入蒸发器，经外加热器达到沸腾。156-160度，密度1.80-1.85。
9由外加热器将成品液放入成品槽，开启搅拌机。开蒸汽阀保温，保持成品槽温度在100℃以上。
10待蒸发器内的物料全部打出后，停出料泵，吹扫管线关闭阀门进出口阀门。
㈡、干线操作流程：
1.开启破碎机，将所需返料粉碎至所需粒度。送入造粒盘返料储槽。
2.检查自动包装系统设定值是否是所需数值。
3.开启成品料皮带，待皮带运转平稳。确保皮带无跑偏现象
4.开启滚筒筛，检查各连接螺栓紧固，有无震动。
5.开启冷却筒，检查冷却筒运转有无震动，减速机立脚螺栓，滚筒
轴承座地脚螺栓有无松动，十字联轴节有无阻卡现象。
6.开启出料皮带，检查皮带有无跑偏现象，检查皮带运转当中又无
破损，张紧度是否合适。安全设施是否健全稳固。
7.开启造粒盘，观察造粒盘运转是否平稳，无异响，转动方向是否
正确。
8.吹扫造粒盘前段喷头管线，确认喷嘴不堵塞现象，喷嘴角度是否
合适。
9.吹扫造粒泵管线，待管线吹通后开启造粒泵投料运行。
注：参与试车人员必须经过岗位培训，懂得并熟悉工艺、设备操作规程。有责任心，在开启设备前对每台设备的地脚螺栓，润滑油位，安全设施等认真检查，确保设备正常开启。并认真巡检，及时发现问题及时按照操作规程处理，避免操作事故的发生。
开停车操作法
一﹑开车前的准备
1、系统开车前，确认设备、管道安装均符合要求。确认所有设备、管道均吹扫、清洗干净，设备擦试干净，现场打扫干净。
2、确认系统照明电源、动力电源均已送上。
3、确认所有设备润滑点油质正常，油位符合要求。动设备盘车灵活，静设备完好，具备开车条件。
4、确认系统所有现场阀门处于关闭状态。
5、确认安全、消防设施齐全并符合要求，并处于备用状态。
6、确认通讯设备完好，并处于备用状态。
7、打开中压蒸汽总管上三处疏水器前截止阀。
8、打开蒸汽减压阀前、后截止阀，确认过滤器等三块压力表正常。
9、引汽时要充分暖管，及时排除管道内的冷凝水，防止水击造成事故。
10、暖管完成后关闭阀门调节减压阀蒸汽压力至所需要压力。
11、将减压阀调节螺丝顺时针方向缓慢旋转，使出口压力达到所需压力(1.5MPa~~2.0MPa)，调整合适后将锁紧螺母锁紧，并拧上安全罩。
12、调压完成后缓慢开大阀门至蒸汽用量位置。
13、点试破碎机，在启动前，先检查破碎机周围是否有妨碍破碎机运转的障碍物，各部件是否紧固，启动破碎机后观察有无异常现象及声响。
14、点试成品出料胶带输送机前，应检查输送带的松紧程度，以免出现输送带下垂、打滑空转或拉断等现象。可通过张紧装置调节输送机的松紧。确认电动滚筒内油位符合要求，电动滚筒与胶带间无杂物，滚筒、托辊、胶带上无物料，拉绳开关是否复位，确认胶带输送机安全护栏稳固，拉绳开关能在紧急情况下停车。确认滚筛下料口下端在成品出料胶带输送机上，下料口与胶带输送机间无摩擦、无杂物。检查确保胶带输送机安全距离内无人情况下启动，及时巡检检查托辊的工作情况，如托辊有不转动的情况，应停车后将不转动托辊更换，强行运转不转动托辊会增大运行阻力，胶带严重磨损。
15、点试滚动筛，在启动前，检查地脚螺栓、轴承箱体螺栓、减速箱螺栓、减速箱联轴节螺栓等是否紧固无松懈，润滑油（脂）是否加到要求范围内（滚筒直径1/3处），检查各级滤网、集料室有无损坏及破损现象，清扫器是否完好无损。手动盘车有无阻卡现象。启动滚筒筛后密切观察设备应平稳无异响，无震动等现象。
16、点试冷却滚筒，在启动前，首先检查冷却滚筒轴承体内润滑油脂是否加入，冷却筒内有无异物存在。十字滑块联轴节间隙适当，盘车灵活。启动冷却筒后，观察滚筒运转状况，运转时应平稳无异响，无震动。
17、点试出料胶带输送机前，应检查输送带的松紧程度，以免出现输送带下垂、打滑空转或拉断等现象。可通过张紧装置调节输送机的松紧。确认滚筒电机内油位符合要求，电动滚筒与胶带间不杂物，滚筒、托辊、胶带上无物料，拉绳开关是否复位，确认胶带输送机安全护栏
稳固，拉绳开关能正常工作。检查确保胶带输送机安全距离内无人情况下启动，及时巡检检查托辊的工作情况，如托辊有不转动的情况，应停车后将不转动托辊更换，强行运转不转动托辊会增大运行阻力，胶带严重磨损。
18、点试各台造粒机，在启动前，应先检查造粒机周围是否有妨碍造粒机运转的障碍物，各部件是否紧固，造粒机转向是否正确，否则应倒接电源线，空运转时应平稳正常，无异常现象、响声。
二﹑开车
1、开启硝铵贮槽蒸汽阀，将硝铵溶液放入计量槽内。
2、开启硝钙给料泵（开泵前先盘车，泵轴灵活无阻碍。开硝钙液至铵钙混合槽截止阀，待液体充满泵头后开泵上料），向铵钙混合槽加入硝钙母液，当液位淹没搅拌浆时及时启动搅拌系统，现场看液位计指示合适位置时停泵、关阀。
3、打开硝铵计量槽放料阀，将硝铵液加入混合槽内，搅拌15分钟左右，使其两种液体均匀混合。停止搅拌运转，让料物静止15~30分钟。
4、测量混合液PH值，用PH调节泵将石灰水打入混合槽中，混合液PH值调节在7.0～8.0之间。并将落地肥或颜色，颗粒不合格产品倒入PH调节槽内用水溶解后用PH调节泵打入混合槽。
5、开启过滤泵，向过滤机输送配好后的混合液，过滤后的混合清液经过集料槽流入清夜槽当中，微开清液槽加热伴管阀门，将清液预热待下一步加工操作。压滤机滤饼每月按时清理，防止滤饼过厚增加过滤泵负荷，降低过滤效果。
6、开启预蒸发给料泵（开泵前先盘车，泵轴灵活无阻碍。开启相应预蒸发器加料阀与泵的出、入口阀门，待液体充满泵头后开泵），补充预蒸发器内混合液至所需液位。如系统第一次蒸发生产，开启蒸发料泵将预蒸发器的混合液注入蒸发器内，注意液位高度低于视镜，并吹扫管道内的混合液，防止混合液在管道内结晶、结疤影响下次开车。
7、待预蒸发器混合液到合适位置后。缓慢开中压蒸汽截止阀，注意防止水击。
8、通过视镜密切关注蒸发器内的蒸发情况，控制蒸汽流量，蒸发器压力，防止因蒸汽流量过大，温度过高，致使混合液过渡沸腾，液位增高接触汽液分离网。
9、蒸发器内清液蒸发至需要密度时，打开预蒸发器的出料吹扫阀门，确保管道内无残存液体，无阻碍现象后开启出料阀将成品液注入成品槽。
10、待蒸发器内成品液清空后，关闭出料，吹扫管道内残余的成品液关闭阀门。吹扫上料道内溶液，缓慢打开预蒸发器出口阀门将物料注入上料泵内，启动上料泵将物料打入蒸发器内至所需液位。停止上料泵，并吹扫管线，防止残存液体结疤影响下次开启设备。
11、吹扫上料泵管道内的残余物料至上料泵盘车灵活无阻碍现象，开启清夜储槽出料阀门向预蒸发上料泵内注入清夜，开启上料泵将清液注入预蒸发器至所需位置后。停泵，吹扫管线，以备下次启动上料。
12、成品液注入成品槽前开启成品槽保底部加热伴管阀门，控制槽内温度至100摄氏度。开启成品槽搅拌。，以防止料浆集结
13、逐次启动成品胶带输送机、滚筒筛、冷却筒、出料胶带输送机、造粒盘。单个设备运行正常后再启动下台设备，启动干线设备必须由后往前启动，严格禁止打乱顺序启动设备。
14、开启造粒机给料泵（开泵前先盘车，泵轴灵活无阻碍）吹扫蒸汽阀，夹套蒸汽阀，吹扫两分钟后关闭吹汽阀，打开造粒机给料泵入口阀，稍开出口阀及相应造粒盘喷头处球阀，排尽泵头内空气后关闭出口阀，启动泵，打开泵出口阀，调节回流管处球阀开度使喷出的物料成雾状。
15、投料生产中，滚筛下端配有废料集料槽，将>Φ5mm的固体颗粒加入破碎机破碎后重新投入系统造粒。将<Φ1.8mm出料流出的粉料返回系统造粒。
16、调整园盘造粒机角度，使造成的成品颗粒光滑，园溜，返料能送到合适的位置（调节造粒盘角度时必须在造粒盘停止状态）。
17、初次使用胶带输送机、滚筛、冷却筒、造粒盘时应连续运转4小时后，应测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度，应将各部位螺丝重新紧固一次，以后再反复2-3次（即每4小时再次紧固各部位螺丝一次），减速机使用90天后更换润滑油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
18、将包装袋放在指定位置，当成品输送带将成品颗粒输送到成品料储槽时，开启自动包装机进行包装，包装时大小颗粒进行分开包装，开启或关闭大小颗粒储槽下端闸板，大小颗粒包装后禁止混码。不合格产品应放置其他位置，不得进行包装为成品。
三、停车
（一）正常停车
1、通知现场人员停止向铵钙混合槽加硝钙母液，停止向硝铵计量槽放硝铵溶液，并用回流阀排尽计量槽内溶液。
2、将混合槽内配比合适的物料通过过滤泵、压滤机打入清液储槽，当液位低于搅拌时及时停搅拌，泵快抽空时及时停泵。
3、依次将清液储槽，预蒸发器，蒸发器内清液全部按正常操作程序蒸发用尽。吹扫各泵管线内残存溶液，关闭管线出入口阀门
4、用造粒泵将成品槽内物料打向造粒机，当液位低于搅拌时及时停搅拌，当泵快抽空时及时停泵，开吹扫阀吹扫干净管道内剩余物料，关闭蒸汽阀，关闭成品槽底加热管蒸汽阀。
5、造粒盘停止出料后，停止造粒盘。
6、依次检查出料胶带输送机、冷却筒、滚筛、成品胶带输送机内物料，待设备内物料无物料时逐一关闭出料胶带输送机、冷却筒、滚筛、成品胶带输送机，禁止打乱循序停车。
7、将成品颗粒储槽内物料包装完成，剩余物料通过观察孔或者手动包装机，清理干净储槽内物料。
8、待设备全部停止运转后，及时清理厂房内及设备上的卫生、物料，清理设备内的物料及地面物料及时用包装袋包装，集中管理。以防止厂房、设备受潮。
（二）事故停车
1、停汽
(1)、事故停车时，因主物料为易结晶硝钙溶液和硝酸铵钙溶液，所以应保持循环搅拌状态并及时将成品槽中的物料造粒清空。将蒸发器内溶液注入成品槽或配料槽储存。
(2)、打开中压系统尾气至低压系统导淋阀，以防冻管（冬季适用）；
2、停电
如遇系统停电，应将所有蒸汽加热系统打开，保温设备内的物料。防止物料在设备内结块。
3、停电、停汽
（1）、及时排除成品槽中及蒸发器内的液料，防止物料在成品槽中结块。
（2）、对于固体物料在停电、停汽状态下，应人工及时将其装入包装袋中，以防止吸潮，结块。
4、紧急停车
（1）、在控制室将配电箱总电源闸拉下，并挂“禁止合闸”指示牌，使整个生产线的设备处于断电状态。
（2）、关闭管线上中压蒸汽总阀门，低压蒸汽总阀门。
（3）、及时将设备上的物料清理装入包装袋中，防止物料在设备中融化、板结。
（4）、将成品槽中的物料排出，防止在成品槽中结块。
（5）、将蒸发器中的物料排入回收槽及清液储槽。
四、工艺参数偏离操作
1、操作当中硝铵液配比过大，直接影响造粒圆度，此时，应适当
降低成品物料的蒸发密度。
2、操作当中硝铵液配比过小，直接造成在造粒时无法形成圆球状颗粒，此时，应在成品槽中加入定量的硝铵溶液，适当提高后续清液的蒸发密度，在成品槽中充分混合后造粒。
3、生产出的产品经过化验，参数超出要求数值为不合格产品，将生产的成品少量多次的混入返料当中，经过破碎投出生产线使用。
4、加强员工的操作技能培训，避免造成工艺参数偏离。总结生产经验，灵活处理操作事故。
铵钙装置试车方案
（一）开车前应确认项目
1、土建基础、厂房、设备二次灌浆工作完毕。
2、设备、管道安装完毕，质量达标。
3、供电控制系统安装完毕、齐全，经检查验收合格、满足生产要求。
4、所有单体设备应单体试车并交验收合格证、安全阀必须经过调试，并确保安全阀铅封完整。
5、设备、管道、管架固定牢固，安全装置齐全好用，照明，操作室清洁文明，符合生产要求。
6、制订好铵钙系统开车方案，操作规程，有关人员培训学习、考核合格。
7、开车前所属设备、管道、阀门、工艺流程等现场验收确认具备试车条件。
8、维修工、电工必须对所分管的设备、电器，应负全责，未经领导
批准不得擅自离开。
（二）设备管道的吹扫
1、吹扫的目的，是将设备管道内的铁锈、灰尘、焊渣、积水等杂物吹净，防止杂物进入设备、管道、阀门中造成堵塞，严重影响正常生产和使用寿命。
2、吹除的介质：低压蒸汽。
3、吹除压力：管道<0.4MPa。
4、设备清扫包括新安装的静止设备、传动设备，有内件的设备在安装前必须清洗干净，设备内件不准残存油、水及其它杂物。内部情况不明的设备，必须重新打开检查。
5、吹除的方法和原则：按流程先后顺序进行，凡遇阀门、设备之前法兰必须拆开，用铁板挡住另一端，防止异物进入管内及设备中或打坏密封球面，连好法兰，再进行下一步吹扫，每段吹除结束要拆开清理可能积存异物的角落。
6、吹扫前要联系协调好，吹风口严禁有人。
（三）干线清扫试车程序：
1、干线设备分单体试车及联动试车。
2、检查并确认地脚螺栓紧固，各连接件牢靠，胶带输送机安全护栏是否安装到位并牢固。
3、检查各动设备润滑油充足，并达到规定值范围。
4、清扫破碎机、成品皮带、滚筒筛、冷却筒、出料皮带、造粒盘内及周边杂物。
硝酸铵钙――硝盐行业的一件厚夹袄 [ 2009-02-27 ] 来源于：中国化工信息网 目前全球性经济危机形势下，企业所面临的问题无非是两个：一是资金；二是市场。随着冬季的来临，经济的严寒也在步步紧逼着各家企业，这1～2个月里化工行业和全国许多产业一样，停产、减产的企业不在少数。怎样做企业才能在这次经济危机中逢凶化吉、遇难呈祥？怎样才能保证资金不断流、市场份额不丢失、拥有一件甚至几件御寒保暖的棉衣？在年底召开的“第四届全国硝酸和硝酸盐生产技术交流会议”上记者看到：山东临沂远景化工新技术有限公司一名工程师所做的《关于硝酸铵钙项目工艺技术和市场分析》报告引起了很多企业的极大关注，会议还没结束就有十几名代表不顾仍在继续着的会议，争先恐后离开座位围住这位发言人，咨询项目投资、设计和生产工艺中的各种问题，索要联系名片。 记者从这位工程师的口中了解到：如果把当前萧条的化工、化肥市场比作是冬季的话，那么硝酸铵钙产品就可以称作是“冬季里的一件厚夹袄”，花钱不多，实惠保暖，调整便利。 “花钱不多”：一般来说，生产硝酸铵钙不需要很大投资，只需要在原有的硝酸铵装置的基础上略加改造即可，即一套硝酸铵生产装置经过改造后，既可以生产硝铵，又可以硝酸铵钙、硝铵磷和氮磷钾三元复合肥，一塔多用。 “实惠保暖”：如国内较大的硝酸铵钙产品生产企业——四川金象产业集团股份有限公司2008年6～7月份的硝基复合肥利润在3000万元，到2008年底受全球经济衰退的影响，产品价格回落，硝基复合肥的利润也有2000多万元，相对其它产品利润空间还是比较可观的。这其中有一个很重要的因素，就是硝酸铵钙等硝基复合肥属于农业化肥产品，可以享受国家的 免税政策。 “调整便利”：据四川金象产业集团股份有限公司副总经理李旭初介绍，该公司拥有尿素、稀硝酸、硝酸铵、硝酸铵钙、硝铵磷复肥、亚硝酸钙、碳酸氢铵等多种结构的产品，市
5.0万吨硝酸铵钙生产规程 受控状态____________ 分发编号____________ 版本/修订状态____________ 编制____________ 审批____________ 批准____________ 山西晋煤日月化工有限公司 2013-4-29
一、前言 (4) 二、工艺说明 (5) 1工艺原理 (5) 2流程图 (5) 3工艺参数 (6) 4产品 (6) 5设备规格 (6) 三、铵钙系统试车方案 (8) 1、试车具备的条件 (8) 2、蒸汽管吹扫方法 (9) 3、系统清洗 (10) 4、动设备试车 (10) 5、投料试车 (10) 四、开停车操作法 (13) 1、开车前的准备 (13) 2、开车 (15) 3、停车 (18) 4、工艺参数偏离操作 (20) 五、试车方案 (21) 1、开车前应确认项目 (21)
2、设备管道的吹扫 (21) 3、干线清扫试车程序 (22) 4、湿线清扫程序 (22) 5、湿线动设备单体试车程序 (23) 6、试水 (23) 7、安全注意事项 (24) 六、硝酸铵应急预案 (25) 前言 硝酸铵钙又名复盐硝铵钙、氨化硝酸钙和农业用硝酸铵钙（行业标准称氨化硝酸钙），俗名富铵钙。其分子式5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O 分子量1080。含氮量15.5%，其中90%以上为硝态氮，其余为铵态氮，硝酸铵钙主要用做化肥，由于它主要含硝态氮，易被农作物吸收。适合喜钙作物，适合酸性土壤等优点，尤其适合作为叶面肥喷施于水果、蔬菜、瓜果等。据中国农科院资料显示，我国山东，海南，广东，陕西等地果树，蔬菜和瓜类严重缺钙，这些地区对铵钙的潜在需求很大。可见铵钙的竞争市场前景广阔。 硝酸铵钙的性能：硝酸铵钙是硝酸铵和硝酸钙组成的一种复盐，为白色粒状固体，对土壤作用为中性，由于硝酸钙的存在，其吸湿性低于硝酸铵，并改善了硝酸铵的结块性和热稳定性，从而减轻了贮存运输中的火灾和爆炸危险。这种肥料在欧洲用得较为广泛，我国目前尚在推广使用中。硝酸铵钙典型产品含氮量为15.0、23 和26 。由
xxx污水处理系统初期雨水池及事故池闭水试验施工方案 编制： 审核： 审批： xxx 年月日
一、工程概况 (3) 二、主要材料及要求 (3) 三、闭水试验应具备条件 (4) 四.闭水试验程序 (4) 五、闭水试验方法 (4) 六、渗水量计算 (6) 七、闭水试验标准 (6) 八、安全 (7) 九、施工注意事项 (7) 十、水池满水试验记录表 (7)
一、工程概况 1、xxx初期雨水池及事故池，位于山西省长治市，建筑面积建筑面积7872m2，地上一层.建筑高度：1-4轴4.5米；4-7轴6.5米；局部泵房11.7米。结构形式框架结构。 2、闭水工程介绍： 3、编制依据：《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）。 二、主要材料及要求 1、大功率潜水泵、胶管：要用于闭水试验时抽水用； 2、标尺：主要用于观察充水时水位变化情况； 3、刻度尺； 4、水位测针：由针体和针头两部分构成（在测针未到位之前暂时用游标卡尺测量）； 5、百分表； 6、电流表。
三、闭水试验应具备条件 1、水池闭水试验应在下列条件下进行： 1）池体的混凝土达到100%设计强度； 2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以前； 2、水池闭水试验前，应做好下列准备工作： 1）将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等； 2）检查充水及排水闸门，不渗漏； 3）设置水位观测标尺； 4）标定水位测针； 5）准备现场测定蒸发量的铁皮箱； 6）充水的水源采用清水并做好充水和放水系统的设施。 3、水池闭水试验前，应做好下列检查工作： 1)外观质量检查合格； 2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象； 3)全部预留孔洞封堵不得漏水，位于水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水，堵板承载力经核算并大于水压力； 4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 5）试验脚手架搭设完毕，并符合安全规定。 四.闭水试验程序 1、施工准备----清理检查内壁-----封堵预留洞口-----注水浸泡------检查外壁及预留洞口渗水情况------验收------缓慢放水 2、六个池子分两次注水。第一次注水的水池：其他废水事故池、合成废水事故池、气化废水事故池（池底标高均为-4.500），三个池子同时注水；第二次注水的水池：高含盐事故池、两个初期雨水池（池底标高均为-6.500），三个池子同时注水。 五、闭水试验方法 根据设计要求每个构筑物都必须在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放； 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用； 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件； 1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；
粒状硝酸铵钙造粒工艺的探讨 谷守玉,张文辉,李 华,段 平,穆 军 (郑州大学化工学院,河南郑州 450002) [关键词]硝酸铵钙;造粒;生产工艺 [摘 要]含有5Ca(NO3)2?N H4NO3?10H2O的硝酸铵钙母液蒸发提浓后可以用经过改造的复混肥造粒机进行造粒。最佳的硝酸铵钙母液造粒工艺条件为:溶液密度1182～1183g c m3,温度140～146℃。这一工艺适合硝酸铵或者硝酸磷肥厂家转产粒状硝酸铵钙产品。 [中图分类号]TQ44112 [文献标识码]A [文章编号]10076220(2005)03001602 D iscussion on technology for production of granular calc iu m amm on iu m n itrate GU Shou yu,ZHAN G W en hu i,L I H ua,DU AN P ing,M U Jun (S chool of Che m ica l E ng ineering,Z heng z hou U n iversity,Z heng z hou,H enan450002,Ch ina) Key words:calcium amm on ium n itrate;granu lati on;techno logy Abstract:T he m o ther liquo r of calcium amm on ium n itrate con tain ing(5Ca(NO3)2?N H4NO3?10H2O)is concen trated fo r the granu lati on of com pound fertilizer w ith a m odified granu lato r.T he op ti m um techno logical conditi on s fo r the granu lati on are these:the so lu ti on den sity of1.82～1.83g c m3, tem p eratu re of140～146℃.T he techno logy is con sidered su itab le fo r the p roducti on of granu lar calcium amm on ium n itrate from the p roductive sh ift of amm on ium n itrate o r n itrop ho sp hate p rocess. 硝酸铵钙是一种含氮素和钙素的化学肥料,其产品按照物质结构可以分为两大类。一类为硝酸铵与碳酸钙的混合物。通常情况下,根据N H4NO3与CaCO3混合物摩尔比的不同,混合型硝酸铵钙含氮为20%～27%,其中铵态氮和硝态氮各占1 2,氧化钙含量为4%～12%。比如由烟台市农业生产资料科技有限公司经销的德国巴斯夫公司生产的硝酸铵钙[1],其氮含量大于27%,氧化钙含量大于12%。另一类产品为由硝酸铵、硝酸钙母液经过蒸发得到的混合物结晶,其物质结构式是5Ca(NO3)2?N H4NO3?10H2O。如沈阳文通化工有限公司[2]销售的硝酸铵钙产品,其氮含量大于1515%,氧化钙含量大于2516%。 在西欧和美国等地,硝酸铵钙是一个重要的氮肥品种,并占有一定比例。该产品具有以下特点: (1)硝酸铵钙含有硝态氮和铵态氮,因而氮利用率高,据报道,硝酸铵钙的氮损失比尿素的氮损失少30%～40%;(2)含有元素氮和钙,更适合蔬菜、甘蔗等作物,增产效果明显;(3)硝酸铵钙属于中性肥料,不会引起土壤板结,对酸性土壤还有一定的改良作用;(4)热稳定性好,容易贮藏和搬运。随着国务院办公厅[2002]第52号文《关于进一步加强民用爆炸物品安全管理的通知》的发布,硝铵禁止作为化肥使用。作为硝酸铵的换代产品,硝酸铵钙在氮肥中的比重必然得到快速提升。对粒状硝酸铵钙生产工艺进行研究,使之与复混肥生产线或者硝酸铵生产线等进行整合具有一定的意义。 1 硝酸铵钙工艺路线 西欧是世界上硝酸铵钙的最大生产和消费地区。在美国、西欧等地,硝酸铵钙的生产技术在20世纪80年代就已成熟,单套硝酸铵钙生产装置产量可达到40万t a。西德K rupp U hde公司的硝酸铵钙工艺技术最具有代表性,许多国家和公司利用其技术来设计和安装规模为40万t a的硝酸铵钙生产装置。 硝酸铵钙的生产方法[3～5]主要有2种:一为混合法,即将熔融硝酸铵与石灰石细粉混合,经造粒而成;另一种方法为四水硝酸钙氨化、碳化工艺流程,是利用冷冻法生产硝酸磷肥副产四水硝酸钙,在转化器中利用氨和二氧化碳进行氨化和碳化反应,得到硝酸铵硝酸钙悬浮液,经蒸发浓缩造粒而成。硝酸铵钙的造粒方法有喷淋造粒、转鼓造粒、双轴造粒 [收稿日期]20041108 [作者简介]谷守玉(1971),男,吉林磐石人,讲师,主要从事无机化工产品(化学肥料)的研究与开发和化学、化工课程的教学工作。 2005年5月第20卷第3期 磷肥与复肥 Pho sphate&Compound Fertilizer M ay2005 V o l.20N o.3
雨水收集池泵房安全技术操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、岗位工必须持证上岗，并按规定佩戴 有关劳保用品。 二、接班时认真听取上一班运行情况汇 报，查看交接班记录，做到心中有数。 三、岗位工上岗后应做好的开机前准备 1、现场检查储水池水位高低，是否有溢出 现象，盖板是否有撬开痕迹。 2、现场检查配电柜是否受潮，照明线路是
否正常，消防器材是否有效能用。 3、现场检查储水池边护栏是否锁好，以免人员坠落。 四、岗位工在开机过程中 1、正常情况下，交替使用两台水泵。 2、开启水泵，检查开关是否灵活，指示灯是否正常。 3、水泵运行中，检查出水口流量大小，有无堵塞，如有异常立即停机处理，汇报主管领导。 4、观察水位到一定位置时，水泵能否自动停止。 五、岗位工在停机后工作 1、检查配电柜是否有异味，指示灯是否正常。
2、检查储水池水位是否到指定位置。 3、检查明渠有无杂物。 4、当班工作情况做好记录。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
硝酸铵钙项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析
摘要 该硝酸铵钙项目计划总投资9753.60万元，其中：固定资产投资 7216.93万元，占项目总投资的73.99%；流动资金2536.67万元，占项目 总投资的26.01%。 达产年营业收入22599.00万元，总成本费用17503.71万元，税金及 附加192.50万元，利润总额5095.29万元，利税总额5990.59万元，税后 净利润3821.47万元，达产年纳税总额2169.12万元；达产年投资利润率52.24%，投资利税率61.42%，投资回报率39.18%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位461个。 本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）的要求，依照“科学、客观”的原则，以国内外项目产品的市场需求为前提，大量 收集相关行业准入条件和前沿技术等重要信息，全面预测其发展趋势；按 照《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》的具体要求，主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分 的论证和可行性分析，对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行 科学预测，从而提出投资项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见， 因此，该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性 分析报告。
概述、建设背景、市场研究分析、产品规划分析、选址可行性分析、土建工程说明、工艺技术分析、项目环境保护分析、项目职业安全管理规划、风险性分析、项目节能评价、进度方案、投资规划、盈利能力分析、项目总结、建议等。
硝酸铵钙 硝酸铵钙为白色圆形造粒，100%溶于水，是一种含氮和速效钙的新型高效复合肥料，其肥效快，有快速补氮的特点，其中增加了钙和镁，养分比硝酸铵更加全面，植物可直接吸收;本品属中性肥料，生理酸性度小，对酸性土壤有改良作用。施入土壤后酸碱度小，不会引起土壤板结，可使土壤变得疏松。同时能降低活性铝的浓度，减少活性磷的固定，且提供的水溶性钙，可提高植物对病害的抵抗力。能促使土壤中有益微生物的活动。在种植经济作物，花卉、水果、蔬菜等农作物时，该肥可延长花期，促使根、茎、叶正常生长，保证果实颜色鲜艳，增加果实糖份。 基本信息 中文名称: 硝酸铵钙外形白色: 圆形造粒 吸收: 植物别名: 氯化锶二氯化锶 性质和用途 硝酸铵钙是一种高效环保的绿色肥料。 使用范围 适用于多种土壤和作物，广泛应用于温室和大田种植的粮食作物，经济作物，花卉、果树、蔬菜等。硝酸铵钙中的硝态氮无需先在土壤中转化而迅速溶解在水中直接为植物吸收。适用于基肥，种肥和追肥。 主要指标单位标准1 标准2 外观灰白球状白色球状 氮含量≥% 27 15.5 硝态氮≥% 13.5 14.4 铵态氮≥% 13.5 1.1 碳酸钙和碳酸镁≤%2.0 钙≥% 19
水不溶物≤% 0.1 铁≤% 0.005 氯≤% 0.02 磷酸根≤% 0.05 包装:25/50公斤内塑外编袋包装,或按客户要求。 Calcium Ammonium Nitrate Formula: 5Ca(NO3)2NH4NO310H2O Formula weight:1080.71 Properties and applications: It is white or grey granular which dissolves in water absolutely .It is a new type high-efficient compound fertilizer .It contains nitrogen and calcium ,and also supplies nitrogen to plant quickly .the nutrient is more than ammonium nitrate ,and can be absorbed by the plant directly .This product is a neutral fertilizer and can improve the quality of soil .It can change the PH value of the soil ,loosen the soil ,reduce the density of active aluminium .Meanwhile ,it offers water soluble calcium and improve the resistance to the disease of plant .It can lengthen the florescence ,promote the root、stem、leaf to grow normally .Ensuring the color of the fruit is bright and the fruit candy can be increased. Inspection Item Unit Standard 1 Standard 2 Appearance White or Grey granules White Nitrogen ≥% 27 15.5 Nitrate Nitrogen ≥% 13.5 14.4 Ammonium Nitrogen ≥% 13.5 1.1 Water content ≤% 0.6 Calcium and magnesium carbonate content ≤% 2.0 Calcium ≥% 19 Water Insoluble ≤% 0.1
雨水处理装置 设备型号：HDY-100 设备名称：雨水处理装置处理水量：Q=100m3/d 出厂编号：HDY 日期：年月
HDY-100雨水处理装置 设备操作维护说明 郑重声明： 1、本雨水处理系统所需的操作人员应由具备相当的文化素质和具有良好敬业精神的人员担任。操作人员必须进行认真的培训，全面了解雨水处理系统的工艺和设备特性，掌握工艺控制和操作规程。 2、上岗前，专职操作人员和系统维护人员均必须仔细阅读并掌握本控制操作规程，对本系统的工艺流程和现场设备布置进行全面详细了解，做到能完全掌握所有设备及自控仪表的名称与作用，并能准确判断其在现场的具体位置，同时，必须熟练掌握系统设备操作程序和一般故障的排除方法，方能正式上岗。 3、本规程包括工艺过程叙述、设备技术性能和维护、开机停机及有关操作的说明。但不可能包括所有可能发生的情况。所以，操作人员必须严格按规程进行操作，以保证系统设备正常运行。 请详阅雨水处理系统的工艺流程图、管道安装图及设备图。
1、原水水质 雨水处理装置原水是排除初期雨水后的屋面降水，参考上海地区同类水质资料，雨水处理装置进水水质如下： 2、出水水质 雨水处理装置出水用于高铁东站范围内的绿化浇灌、停车楼车库地面冲洗、交通综合体汽车冲洗以及南广场两座公厕冲洗。回用水执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）标准。下表列出了两项常规指标COD、SS 的数值。 雨水回用COD、SS浓度值 3、产水量: 100m3/d 4、工艺流程：如下
一）、设备的安装步骤及要求： 1、本设备安装在室内地坪以上，根据安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压4-5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装。 2、设备外管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，箱体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。 3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。 4、设备安装完毕无不妥后，接通电控柜控制线与设备及风机、泵类等电缆。接线时注意风机及泵电机的转向。同时试水各管路口有无渗漏，保证管路必须不渗漏。 5、注意本设备安装图及管道连接图按标准连接及平面布置。连接管道：除药剂管、加氯管外均为SUS304材质，并按介质分色标。 二）、系统设备使用前检查： 当系统第一次启动或长期停运后的重新启动，必须检查： 1、所有手动阀门是否在正确的位置上。 2、每台风机出风管旁的阀门应处于开启状态。 3、检查风机的油窗，是否有足够的油量及润滑情况。 4、检查水泵管路是否有渗漏及有无堵塞。 5、检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求，显示正 确。 6、检查自控仪表，即水位及各种设备状态指示信号，显示是否正确。
雨期施工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0550
雨期施工操作规程(新版) 1、目的： 根据施工特点分轻重缓急，对不适合雨期施工的工程可以拖后或提前安排，对必须在雨期施工的工程，一定要在有针对性的保证措施条件下采取集中突击的办法完成，同样，对雨期施工的工程还要考虑到既不影响工程顺利进行又不过多增加雨施费用，加大工程成本。确保工程的整体质量。 2、责任人及其职责： （1）项目技术负责人负责编制雨期施工方案及技术交底。 （2）项目经理负责组织雨期施工方案的实施。 （3）质检员负责追踪检查雨期施工的工程质量。 3、雨期准备工作： （1）现场排水：
①根据工程情况，有条件的应结合正式工程，预先做好正式下水道，贯彻先地下、后地上的原则，在搞好基础的同时，根据自然排水的流向，配合将外线工程（包括雨水管线、污水管线）搞好。 ②结合总平面图利用自然地形确定排水流向，找出坡度，挖临时排水沟，并按规定放坡。 ③排水管沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物的地点挖集水池（或集水井），用水泵外调，但不得对其它建筑物有影响。 ④布置排水路线须横过马路时，应设置横管，防止路面溢水。 ⑤现场排水系统必须保证随时畅通，设专人负责，定期疏通。 ⑥现场邻近高地，必须沿着高地边沿挖排水沟，防止雨水进入现场，傍山的工地要结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题，同时还要在雨季做好对危石的处理，防止滑坡及塌方。 ⑦要防止地面水排入地下室、基础、地沟及室内，应在雨季前将其封死。 （2）运输道路的维护： ①现场道路和排水应结合施工总平面布置图统一安排，争取先
硝酸铵钙的制备 一、物化性质：黄褐色粒状固体，吸湿性较低，结块性与 热稳定性较好，储存和运输中不易发生火灾和引起爆炸，作为一种含氮和速效钙的新型高效复合中性肥料，生理酸性度小，对酸性土壤有改良作用，施入土壤后酸碱度小，不会引起土壤板结，可使土壤变得疏松，同时能降低活性铝的浓度，减少活性磷的固定，且提供的水溶性钙，可提高植物对病害的抵抗力。 二、用途：复合肥料工业基础原料 三、生产方法： CaCO3+2HNO3→Ca(NO3)2+H2O+CO2(g)+Q HNO3+NH3→NH4NO3+Q 5Ca(NO3)2+NH4NO3+10H2→5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O 四、方法：硝酸磷肥副产品法 在冷冻法生产硝酸磷肥时，用浓度为58%~60%的硝酸在酸解槽由分解磷石矿石所得的酸解液经过沉降槽、洗涤鼓除去酸不溶物，然后在间壁冷却结晶器内，用氨汽化或盐水作为冷冻介质，冷却酸解液到-5°C，此时析出大量的四水硝酸钙Ca（NO3）2·4H2O结晶。再与氨和二氧化碳在转化器中进行氨化和碳化，所产生的硝酸铵与碳酸钙悬浮液调节PH=5，经蒸发并膨胀负，压下气液分离，产生的物料与雾化
空气，硝酸钙晶种、流化气同时进入转鼓流化体造粒机中涂布造粒，并利用流化床提高冷却效率。制成的硝酸铵钙颗粒经斗式提升机提至双层振动筛网，筛分出的合格粒度硝酸铵钙颗粒进入转鼓流化床冷却机中，冷却后得合格产品。硝酸铵钙颗粒大小可调、球形度好、抗压强度大，不易结块。筛分出的大颗粒硝酸铵钙经由辊式破碎机机碎后，与筛分出的大小颗粒硝酸铵钙一起返回转鼓流化床选粒机中化为品种重新造粒。 五、 流程示意图 碳酸钙 气氨 硝酸 粗硝酸钙 成品 第一步 粗硝酸钙溶液中含有酸不溶物，经过滤出去杂质 第二步 得到的酸性硝酸钙溶液中加入碳酸钙、气氨、硝酸进行中和反应，最终形成n[Ca(NO 3)2]:n[NH 4NO 3]=5:1的硝酸铵钙溶液 第三步 经蒸发得硝酸铵钙固体，再经过造粒、冷却等步骤的颗粒大小适中的硝酸铵钙产品 第四步 包装，成品 过滤 中和 蒸发 造粒 冷却 包装
目录 第一章工程概况----------------------------------------------------1 第二章编制依据----------------------------------------------------2 第三章施工方法----------------------------------------------------2 第四章质量保证措施------------------------------------------------5 第五章进度计划及资源需求计划--------------------------------------6 第六章安全文明保证措施 -------------------------------------------7 危险性分析报告-----------------------------------------------------8
第一章工程概况 初期雨水池（3196单元）共有三个水池。其中酸性废水水池（3196-1）长12.6m，宽8.6m，基底标高95.1m，±0.000相当于100.00m；酸碱中和池（3196-2）长9.6m，宽6.6m，基底标高95.85m，±0.000相当于100.00m；酸性废水水池/酸碱中和池（3196-3）长13.6m，宽12.6m，基底标高95.3m，±0.000相当100.00m。以上基础均为钢筋混凝土结构，考虑到施工安全及对水池周边构筑物的保护，土方开挖采用15米拉森钢板桩进行基坑支护，用HW400*400*13*21型钢和609圆管进行围檩支撑。基坑采用两道支撑支护系统，防止土方坍塌及地下水的渗透。方便进行下一道工序的施工。以3196-1为例，支护图如下：
雨水管理规定 QG/NHU-SY HB·01—2013 修订状态：第1次1 目的 对公司产生的各类雨水、蒸汽冷凝水进行有效管理，以保证排放雨水、蒸汽冷凝水水质能符合 国家规定的标准要求。 2 适用范围 本程序适用于公司内各类雨水、蒸汽冷凝水管理和处理。 3 职责 3.1 污水处理站负责雨水、蒸汽冷凝水等的处理。 3.2 工程部负责按环保部要求做好新建项目的清污分流及已建项目雨水管网改造。 3.3 生产车间负责本车间范围内雨水管线的日常维护及废水管理。 3.4 环保部负责新建项目的雨水、蒸汽冷凝水等日常运行监督。 3.5 工程部负责提供未建或待建项目的雨水会用以及排放等。 4 工作程序 4.1 来源 本公司产生的雨水分类主要有： 4.1.1 雨水/蒸汽冷凝水：雨水、冷却水、蒸汽冷凝水、设备喷淋用水（夏天降温用），与物料没 有直接接触，COD<50mg/l，PH6-9之间的洁净水。 4.1.2车间雨水排放标准：雨水COD排放标准为50mg/l，氨氮排放标准为15mg/l，PH为6-9。 4.2处理方式 4.2.1 雨水经天落水管进入雨水系统，最终在初期雨水池汇总，初期雨水系统管线与污水站应急 事故池相连，初期雨水池出口装有应急闸、应急泵，经公司环保部监测合格后方可排至厂外雨水明渠，不合格泵至污水站集中处理。 4.2.2蒸汽冷凝水处理：原则上蒸汽冷凝水收集后循环利用，现要求接到雨水沟内，排入雨水 系统。 4.3雨水规定： 4.3.1为了更好的控制雨水沟的水质排放要求，车间室外雨水沟遵循就近原则，由就近车间负责 管理维护，确保达标排放； 4.3.2车间新建的雨水明沟1米范围内不得放置任何东西，包括物料桶、脚料桶、空桶等。 4.3.3车间不能在雨水沟2米范围内修理设备，2米外修理设备时不能有油污流到雨水沟内，不能在马路及雨水沟内清洗设备；
大蒜施用硝酸铵钙高产管理技术 大蒜是需肥较多而且较耐肥的蔬菜之一，根据研究表明，大蒜对各种营养元素的吸收量以氮最多，钾、钙、磷、镁次之。把氮的吸收量作为1时，则各种元素的吸收比例为氮:磷:钾:钙:镁＝1:0.25～0.35:0.85～0.95:0.5～0.75:0.06。 大蒜出苗后就开始吸收氮素营养，而且在以后的每个生长发育阶段，都在迅速增加。在大蒜的生长发育过程中，氮肥供给充足，植株生长速度加快，营养体大，叶片浓绿而厚实；氮素不足，植株生长缓慢，瘦弱，叶小而黄。如果苗期缺氮，表现生长缓慢，叶片狭长，叶色淡绿；中后期缺氮，除全株退绿外，特别明显的特征是下部易出现黄叶，严重时叶片容易干枯。 钙施在酸性土壤上可降低土壤酸度。大蒜缺钙时，植株叶片上出现坏死斑，随着坏死斑的增大，叶片下弯，叶尖很快死亡，根系生长受到很大抑制；增施钙，可促使大蒜根系发达、植株健壮，明显提高蒜头产量。 镁是叶绿素的组成成分，大蒜缺镁会引起叶片褪绿，症状是先在老叶片基部表现，逐渐向叶尖发展，叶片最终变黄死亡；增施镁可使大蒜蒜头产量迅速增加并可促进氮、磷、钾的吸收。 在实际生产过程中，蒜农比较重视氮磷钾大量元素的施
用，往往容易忽略钙肥的施用，造成大蒜营养元素供给不平衡，营养元素限制因子作用明显，大蒜产量徘徊不前。 硝酸铵钙富含14%硝态氮元素、18%水溶性钙元素及微量镁元素，在清明前后配合浇水施用硝酸铵钙50～80斤/亩，可以同时有效满足大蒜对于氮、钙、镁元素的营养需求，促进大蒜生长，增强光合作用，提高抗病能力，提升大蒜产量。 硝酸铵钙水溶性好，几乎无残渣，可撒施后浇水，或者水溶后冲施，大蒜施用硝酸铵钙增产效果明显。
目录 第1章概述 (1) 第1.1节硝酸铵钙工艺设计的前景及意义 (2) 第1.2节硝酸铵钙产品的特点 (2) 第1.3节硝酸铵钙的生产方法 (3) 第1.4节天脊化肥产品结构特点 (3) 第2章设计综述 (4) 第2.1节硝酸铵钙产品方案 (4) 第2.2节主要原材料的规格及 其他消耗量和来能源 (4) 第2.3节工艺流程特点 (5) 第2.3.1硝酸铵钙的工序 (5) 第2.3.2硝酸铵钙的造粒方式 (5) 第2.4节硝酸铵钙的生产方法 (6) 第2.5节工艺流程简图 (6) 第2.6节公用工程及辅助工程 (6) 第2.7节环境保护及利用 (6) 第3章工艺流程设计 (7) 第3.1节湿线工艺流程 (7) 第3.1.1 过滤工序 (7) 第3.1.2 中和工序 (7) 第3.1.3 蒸发工序 (7) 第3.2节干线工艺流程 (8) 第3.2.1 造粒工序 (8) 第3.2.2 筛分及破碎工序 (8) 第3.2.3包装工序 (8) 第3.2.4 排放工序 (9) 第3.3节蒸发工序中酸洗程序 (9)
第4章造粒的影响因素 (10) 第4.1节母液的含水量对造粒工艺的影响 (10) 第4.2节母液的温度对造粒工艺的影响 (10) 第5章主要设备的说明 (12) 第5.1节蒸发器 (12) 第5.1.1 设备的选定 (12) 第5.1.2 设备的规格 (12) 第5.2节造粒机 (12) 第5.2.1设备的选定 (12) 第5.2.2设备的原理 (12) 第6章工艺指标及工艺参数 (14) 第7章分析项目一览表 (15) 第7.1节湿线部分 (15) 第7.2节干线部分 (16) 第8章物料衡算 (17) 第8.1节滤清液钙酸比 R1 (17) 第8.2节滤清液钙铵比 R2 (17) 第8.3节中和槽物料平衡计算 (17) 第9章热量衡算 (19) 第9.1节蒸发器热量平衡 (19) 第9.2节二次蒸汽冷凝 (20) 第十章主要设备计算 (21) 参考文献 (22) 致谢………………………………………23附：工艺流程图
雨期施工操作规程 1、目的： 根据施工特点分轻重缓急，对不适合雨期施工的工程可以拖后或提前安排，对必须在雨期施工的工程，一定要在有针对性的保证措施条件下采取集中突击的办法完成，同样，对雨期施工的工程还要考虑到既不影响工程顺利进行又不过多增加雨施费用，加大工程成本。确保工程的整体质量。 2、责任人及其职责： （1）项目技术负责人负责编制雨期施工方案及技术交底。 （2）项目经理负责组织雨期施工方案的实施。 （3）质检员负责追踪检查雨期施工的工程质量。 3、雨期准备工作： （1）现场排水： ①根据工程情况，有条件的应结合正式工程，预先做好正式下水道，贯彻先地下、后地上的原则，在搞好基础的同时，根据自然排水的流向，配合将外线工程（包括雨水管线、污水管线）搞好。 ②结合总平面图利用自然地形确定排水流向，找出坡度，挖临时排水沟，并按规定放坡。 ③排水管沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物的地点挖集水池（或集水井），用水泵外调，但不得对其它建筑物有影响。 ④布置排水路线须横过马路时，应设置横管，防止路面溢水。
⑤现场排水系统必须保证随时畅通，设专人负责，定期疏通。 ⑥现场邻近高地，必须沿着高地边沿挖排水沟，防止雨水进入现场，傍山的工地要结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题，同时还要在雨季做好对危石的处理，防止滑坡及塌方。 ⑦要防止地面水排入地下室、基础、地沟及室内，应在雨季前将其封死。 （2）运输道路的维护： ①现场道路和排水应结合施工总平面布置图统一安排，争取先做正式道路的路基，作为施工中的运输干线。要保证现场做到道路循环、畅通和防滑。工程竣工阶段修筑永久性路面。 ②做正式道路有困难或不能修正式道路时： ●修筑临时道路，路基按5％起拱，路面两侧做宽30厘米、深20厘米的排水沟，路旁要辗实，路基易受冲刷的部位要采用石块堆砌的办法加固，主要道路可铺焦渣、石灰渣、碎石等渗水防滑材料，经常保持道路畅通无阻。 ●渗水土壤区，渗水排水能力强的土质，可不另铺临时路面，重型车辆通行区可加做路面。 ●为了使干线上减少泥泞淤滑，凡泥土焦渣路或粘土碎石路与高级路面交接处可做10～15厘米长的硬化路面，设高压水冲洗轮胎，将车辆轮胎的泥土截在该段路上。 ●道路维修是一项经常性的重要工作，需指定专人负责，路面有不平或积水处应抓紧晴天及时修好。
河南坛晋农业科技建设１０万吨微生物菌剂 及５０万吨复合微生物肥料项目 一一河南坛晋农业科技有限公司计划利用煤矸石二 磷灰二酒渣二动物粪便二农业废弃物等为原料,在河南省三门峡市渑池县建设年产１０万吨微生物菌剂及 ５０万吨复合微生物肥料项目.该项目投资１０亿元,总建筑面积３１５０００平方米,其中生产厂房二原料仓库二成品仓库３０００００平方米,办公及综合用房１５０００平方米,建设周期２０１８年８月至２０２１年１２月.项目采用混合发酵生产工艺,流程为原料经破碎灭菌二磨粉配料二再经搅拌发酵二制粒烘干后筛选冷却得到成品.主要设备有全自动化流水作业线 １０条, 高精度检验化验设备１套,生产罐二种子罐二生物培养箱二灭菌机二冷却塔二总过滤器等. (汪家铭) 内蒙古建设年产１０万吨光碳核肥生产线项目 一一内蒙古光捕碳农业科技有限公司购买位于内蒙 古赤峰市翁牛特旗玉龙工业园的内蒙古赤峰市皓明光电科技有限公司土地,投资２亿元,引进先进生产科技设备和完善生产制造工艺,建设年产１０万吨光碳核肥生产线项目.项目总占地面积１８３３８ ４０平方米,建筑总面积１４３９２ ２６平方米,购买土地时办公楼及生产车间已经完成建设.光碳核肥是一种纯 生物制剂,学名叫二氧化碳捕集剂,作为一种有机化肥的新型产品,可以降低亚硝酸盐二重金属二化学农药在各种作物的残留,还原作物的自然生态与保健,从源头改善食品质量品质,其研制二生产二推行和使用对农业发展具有现实意义. (汪家铭) 甘肃前进牧业科技公司建设５０万吨有机肥项目 一一甘肃张掖市前进牧业科技有限责任公司在规模化发展过程中,为解决所产生的畜禽粪便等废弃物对土壤二水源二空气等的影响,同时为了提高产业化龙头企业的发展能力和带动种植结构调整及助农增收辐射能力,决定利用养殖企业自身优势,投资１亿元,建设５０万吨有机肥生产项目.项目选用发酵秸秆二牛二羊等畜禽废弃物及秸秆气化后的衍生炭化物及生物肥料用的功能性生物菌剂作原料,加入作物必须的中二微量元素和特效添加物质复配造粒成型, 通过特殊固体发酵工艺,将农林畜牧业废弃物等原料生产粉型或颗粒型生物有机肥料.该项目的建设不但能够利用养殖场的废弃物为原料,为养牛业解决污染问题开辟了一条切实可行的技术途径,同时也可以解决柴草等农林废弃物焚烧污染生态的环境问题,对周边地区环境污染治理与保护起到重要的推动作用,生态效益较为显著. (汪家铭) 宁夏润安微肥科技公司建设１０万吨硝酸铵钙项目 一一宁夏润安微肥科技有限公司在宁夏中卫市工业园区润夏厂区北侧建设年产１０万吨硝酸铵钙项目.该项目主要由硝酸铵钙主车间二原料及产品仓库区和循环水系统二中控室二配电室等配套设施组成.项目主要以硝酸二石灰石二尿素与氨为主要原料,将分两期建设,首期投资３０００万元,计划２０１８年底前完成项目建设.后期公司将根据园区内资源情况,陆续增加投产硝酸钙二硝酸镁二硝酸钙镁二硝硫酸铵等 硝基类中微量元素水溶肥,并融合周边褐煤资源,开发腐植酸钾二黄腐酸钾二黄腐酸锌等有机水溶性肥料.此项目建成后,将成为中卫工业园区化工板块产业链上重要一环,有利于提升中卫市石灰石资源的利用价值,将为农业生产水肥一体化提供有力支撑,同时对于中卫市培育壮大化工产业二推动产业结构调整和转型升级具有促进意义. (汪家铭) ５ ６第５期一一一一一一一一一一一一一一一一一一简一讯
关于编制硝酸铵钙生产建设项目可行性研究 报告编制说明 （模版型） 【立项 批地 融资 招商】 核心提示：硝酸铵钙项目投资环境分析，硝酸铵钙项目背景和发展概况，硝酸铵钙项目建设的必要性，硝酸铵钙行业竞争格局分析，硝酸铵钙行业财务指标分析参考，硝酸铵钙行业市场分析与建设规模，硝酸铵钙项目建设条件与选址方案，硝酸铵钙项目不确定性及风险分析，硝酸铵钙行业发展趋势分析 1、本报告为模板形式，客户可下载后，跟据报告说明，自行修改，完成自己的需求目的。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写资金申请报告 项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告
目录 目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章硝酸铵钙项目总论 ......................................................................................... ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７ §1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７ §1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７ §1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７ §1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７ §1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７ §1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８ §1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９ §1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９ §1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９ §1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９ §1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９ §1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９ §1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０ §1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０ §1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章硝酸铵钙项目背景和发展概况 ................................................................. １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１ §2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１ §2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２ §2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２ §2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４ §3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４ §3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４ §3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５ §3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５ §3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５