三炼钢车间转炉操作规程（试行）批准：审核：编制：肥城石横泰顺轧钢有限责任公司一炼钢工程指挥部二 O O六年六月六日说明本规程是为一炼钢车间试生产而制定的，为试用版，试用期为3个月。在此期间有关专业技术人员及操作人员应根据现场实际生产情况积极提出意见，以便对今后规程的修改和完善提供更多的依据。本规程由一炼钢工程指挥部负责编制，仅适用于肥城石横泰顺轧钢有限责任公

连铸车间安全操作规程连铸工通则1 必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持安全生产，以预防为主、以自防为主、以安全确认为主。班前班中严禁饮酒。2 全体职工进入车间前必须穿戴好各种劳保用品，系好安全帽带。3 各岗位配备的消防器材,任何人不得随意动用，统一由岗位消防员管理。4 车间应配备足够的照明，若有坏要及时更换。5 各操作室严禁非操作人员入内，非本

炼钢厂连铸作业区基本工艺操作规程１总则1.1本规程规定了连铸生产准备、拉坯生产工艺、安全生产管理等工作。1.2本规程适用于连铸各规格、钢种的连铸生产。2 中间包准备2.1 中间包修砌2.1.1绝热层（保温层）砌筑2.1.1.1在砌筑前应对中间包钢壳进行检查（探伤检查，耳轴、焊口），有无变形，确保钢壳的完好性，符合砌筑及使用要求。2.1.1.2将中间包钢壳在换

转炉工艺操作规程

板坯连铸技术操作规程编号：5-JA-LG-011直弧型板坯连铸主要工艺参数工厂冶炼条件冶炼设备：转炉2座（40吨）平均出钢量度：40吨冶炼周期：30分钟产品大纲浇铸钢种：Q195 Q215 Q235 Q195L 硅钢65锰Q345B等铸坯断面主断面：160×(370--500)铸坯定尺长度：６m连铸机投产后的主要参数及性能连铸机主要工艺、性能参数详见下表一、

连铸操作规程一、主控操作1 生产前准备1.1水准备1.1.1机长确认具备送水条件后，通知水泵房送各路生产用水。1.1.2与中间包班长配合，检查四个流次的足辊段、活动段、固定段水压及流量情况，如有异常，及时向机长汇报。1.2上引锭1.2.1上引锭前与机长联系，切割班长确认辊道上及拉矫辊内有无障碍物，中间包班长确认二冷室引锭通道是否安全无阻。1.2.2与液压工联

连铸工序安全操作规程一、浇注准备1、浇注前连铸各工序应检查本工序范围内的设备系统、电器系统、水冷系统、气动系统安全、可靠、有效，发现问题应及时处理。2、中间包要经4小时自然干燥，方可吊到连铸平台用热包盖再烤2小时以上，方可安装定径水口。3、安装定径水口要在浇注工位上进行，安装完毕，应按技术规程标准检查合格，方可用劈柴进行烘烤。4、中间包包壳上的透气孔必须焊好

质量/环境/职业健康安全体系作业文件编号：XGQEOZ-LG-7.5-52 河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂十二机十二流连铸机技术操作规程编制：审核：批准：持有人：分发号：受控状态：2011年1月1日发布 2011年1月1日实施河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂更改状态一览表序号版本号更改号更改章节号更改内容修改人日期审核人日期批准人日期生

主控工岗位操作规程岗位职责：按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。1浇注前的准备；1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压

120吨转炉工艺技术操作规程

一、连铸机主要参数：二、连铸机工艺流程图转炉出钢→钢包回转台→中间罐→结晶器→二次冷却→拉矫机→火焰切割机→输送辊道→翻钢机、移坯机→出坯三、中间包的准备与烘烤1、定径水口技术要求：定径水口技术参数控制表2、中间包的检查：必须认真检查中间包水口座砖，发现座砖有问题，应及时更换。绝热板包应认真检查中间包绝热板和绝热板之间的泥料，发现问题，及时处理；然后方可安装

炼钢车间各岗位作业标准1、使用范围本标准规定了炼钢车间各岗位的工作职责，以及各岗位作业标准、技术操作的基本要求。2、通则2．1操作牌制度：2.1.1操作牌是允许检修及操作设备的证件，所有岗位人员及相关管理人员必须严格贯彻执行操作牌制度。2.1.2操作牌是岗位人员操作设备不可缺少的一部分，应随设备一起交接，没有操作牌应立即报告领导查明原因，由岗位人员与检修单位

连铸工艺技术操作规程一.连铸机基本技术参数机型：弧形渐进矫直台数：1台流数：四机四流流间距：1800mm结晶器长度： 900mm半径：R12m断面：振动方式:液压自振式浇注方式：侵入式水口无氧化浇注结晶器液面控制：铯--137塞棒自动控制加渣方式：手动加保护渣浇注钢种：HRB335.本钢种液相线温度1518度，过热度控制在1530-1545左右。热试期间大包

转炉工艺操作规程1、兑铁水操作1.1确认生产条件具备，炉口周围无人员逗留或通过，炉内无残存液态钢渣及氧化性强的残渣；关闭主控室防爆门。1.2将炉子摇至兑铁水位置；1.3指挥天车将铁水包运至炉前，缓慢落下主钩，距地面约1000mm-1500mm左右时将副钩落下，挂入包环内：1.4指挥天车吊运铁水包至炉口正上方位置，小流试兑，并调整兑铁位置准确无误；1.5指挥天

炼钢厂连铸工艺技术操作规程（试行）１总则1.1本规程规定了连铸生产准备、拉坯生产工艺、安全生产管理等工作。1.2本规程适用于连铸各规格、钢种的连铸生产。2 中间包准备2.1 中间包修砌2.1.1绝热层（保温层）砌筑2.1.1.1在砌筑前应对中间包钢壳进行检查（探伤检查，耳轴、焊口），有无变形，确保钢壳的完好性，符合砌筑及使用要求。2.1.1.2将中间包钢壳在

目录1、连铸机主要技术参数及技术要求 (2)1.1生产工艺流程 (2)1.2主要技术参数 (2)1.3结晶器主要参数 (2)1.4振动装置主要参数 (3)1.5拉矫机主要参数 (3)1.6火焰切割机 (3)1.7技术要求 (4)2、岗位技术操作规程 (5)2.1大包浇钢工技术操作规程 (6)2.2中间包浇钢工技术操作规程 (8)2.3主控工技术操作规程 (1

岗位职责：按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。1浇注前的准备；1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压等参数以及二冷自动

岗位职责汇总炼钢厂厂长岗位职责1、在公司的领导下主持炼钢厂全面管理工作。2、负责贯彻落实国家安全法规，对重大事故负主要领导责任，并指导全厂各级干部员工的安全生产。3、积极组织完成公司下达的生产指令，负责本厂产量、质量、消耗、成本各项经济技术指标。4、负责落实按劳分配的原则，坚决执行公司各项薪酬政策，采取各种激励措施，调动员工士气。5、组织制定完善各种规章制度

SPHE炼钢工艺操作规程1

冶炼Q195工艺技术操作规程2、工艺流程转炉冶炼-----合金微调-----连铸浇注-----轧钢轧制3、转炉冶炼3.1装入制度：装入量铁水28-28.5吨，铁块+废钢4-4.5吨3.2供氧制度：采用分阶段恒压变枪操作。开吹枪位：700mm，过程枪位800-1000mm，终点枪位700mm3.3造渣制度造渣方式：二批料，单渣法。炉渣碱度：CaO%/SiO2%