钢结构焊接工艺标准【最新】

钢结构焊接工艺标准一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。二、施工准备三、操作工艺3.1 工艺流程:作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查3.2 钢结构电弧焊接:3.2.1 平焊3.2.1.1 选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。3.2.1.2 清

2024-02-07
钢架焊接的技术要求

焊接技术要求1.焊接前认真检查主、副龙骨的规格、数量、误差是否满足要求。2.焊接前要认真查看图纸,明确焊缝的位置、高度、宽度、长度,并认真分析确定对钢架影响最小的顺序进行焊接,焊缝尽量按对称焊接。3.按照设计要求选用焊材,并在焊接前对钢材表面的油渍、灰尘等清理干净。4.电焊工穿戴防护用品持证上岗,同队长向项目部办理动火证。清理焊点下方以及周围的可燃物,并安排

2024-02-07
不锈钢焊接技术要求

2.定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢焊工证书的焊工进行施焊。四、焊前准备:1.储存、吊装、运输1.1不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,不锈钢钢管两端加防护盖以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。1.2不锈钢件吊装

2024-02-07
钢结构焊接技术要求

钢结构焊接技术要求一、常规要求1、焊工应经培训合格并取得资格证书,方可担任焊接工作。2、重要结构件的重要焊缝,焊缝两端或焊缝交叉处必须打上焊工代号钢印。3、焊前对焊件应预先清除焊缝附近表面的污物,如氧化皮、油、防腐涂料等。4、在零摄氏度以下焊接时,应遵守下列条件:①保证在焊接过程中,焊缝能自由收缩;②不准用重锤打击所焊的结构件;③焊接前需除尽所焊结构件上的冰

2024-02-07
(完整版)钢结构焊接技术交底

钢结构安装技术交底记录4. 焊接作业区环境温度低于0℃时,应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,加热到20%以上后方可施焊,且在焊接过程中均不应低于这一温度:实际加热温度应根据构件的构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性能、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定,其加热温度应高于常温下的焊接预热温度,并由

2021-02-19
钢结构焊接工艺及要求

钢结构焊接工艺及要求1焊接顺序为了最大限度减少焊接应力对结构产生的影响,焊接顺序采取“单杆双焊,双杆单焊”的原则,主桁架两侧同时对称施焊,焊接方向从中间向两边逐渐扩散开来。2 焊前准备1人员准备及要求:1)进行钢结构施工的所有作业人员必须经职业技能培训合格,取得焊工证,持证上岗。2)施工作业人员进场后,必须及时登记造册,并在进场作业前进行培训,培训合格后方可

2024-02-07
钢结构构件焊接技术要求及焊接技术

钢结构构件焊接技术要求一、常规要求1、焊工应经培训合格,方可担任焊接工作。2、重要结构件的重要焊缝,焊缝两端或焊缝交叉处必须打上焊工代号钢印。3、焊前对焊件应预先清除焊缝附近表面的污物,如氧化皮、油、防腐涂料等。6、钢结构件隐蔽部位应焊接、涂装、并经检查合格后方可封闭。7、双面对接焊焊接应挑焊根,挑焊根可采用风铲、炭弧气刨,气刨及机械加工等方法。8、多层焊接

2024-02-07
高强钢焊接工艺规范

• 4.4.2 焊材符合性和品质要求 • 4.4.2.1 焊丝表面应无油污,无锈蚀、镀铜层完好无损,表面光滑无毛刺,无明显打弯或扭曲现象,自由状态下松驰直径大于380mm, 翘距小

2024-02-07
H型钢焊接工艺要求

H型钢焊接工艺要求一、坡口制作1、坡口型式及尺寸2、下料方法为了减少氧乙炔下料引起翼板侧弯变形的问题,结合现场施工条件,采用简易双头氧乙炔进行翼板的切割下料,在切割前,应将两套氧乙炔的火焰大小调节基本一致。3、坡口打磨翼板及腹板对接焊缝坡口切割后,用磨光机将氧化膜打磨干净。二、焊接方法除点焊外,H型钢所有制作焊缝均采用CO2气体保护焊。三、控制焊接变形措施1

2024-02-07
钢筋焊接工艺设计要求

钢结构手工电弧焊焊接工艺标准(二)3.2.1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。3.2.2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:3.2.2.1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。3.2.2.2 采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。3.2.2.3 焊条角度根据

2024-02-07
不锈钢焊接技术要求一般都有哪些?

不锈钢焊接技术要求一般都有哪些?

2024-02-07
不锈钢焊接工艺标准要点

焊接工艺指导书一氩弧焊接1.目的为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》2.3.《焊工技术考核规程》3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti φ1、φ1.5、φ2.5、φ3焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。

2024-02-07
钢结构焊接工程技术要求

钢结构焊接工程技术要求1、施工准备1.1技术准备1.2材料要求1.3主要机具1.4作业条件2、施工工艺2.1手工电弧焊2.2埋弧自动焊2.3二氧化碳气体保护焊2.4熔嘴电渣焊2.5栓钉焊接2.6高层框架结构制作与安装焊接工艺2.7空心球一钢管网架结构焊接2.8钢管桁架结构制作及安装焊接工艺3、质量验收要点4、成品保护5、环境、职业健康安全控制措施5.1环境控

2024-02-07
钢筋焊接规范

中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-84主编单位:陕西省建筑科学研究所批准部门:城乡建设环境保持部试行日期:1 9 8 4 年 10 月1 日编制说明一九六五年,原建筑工程部颁发试行《钢筋焊接操作及验收规程》(BJG18-65)以来,经过近二十年时间,在生产实践中起到了良好的作用。随着新材料、新工艺、新技术的发展,钢筋焊接技

2024-02-07
钢结构焊接工艺及技术要求

钢结构焊接工艺及技术要求

2024-02-07
-钢结构二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺标准

-钢结构二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺标准————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:5 钢结构二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺标准5.1 适用范围本标准规定了碳钢和低合金钢的二氧化碳气体保护焊焊接施工的施工要求、方法和质量标准,适用于工业与民用建筑中桁架或网架(壳

2024-02-07
碳钢及低合金钢的焊接工艺标准(修改)

低碳钢及低合金钢焊接施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于低碳钢和普通低合金钢(热轧、正火低合金钢)手工电弧焊、埋弧自动焊、手工钨极氩弧焊及CO2半自动气体保护焊的焊接施工。2 施工准备2.1 技术准备(施工标准、规范)2.1.1 《工艺管道工程施工及验收规范》GB502352.1.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.1.3

2024-02-07
钢结构【焊接工艺标准】

钢结构【焊接工艺标准】一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。二、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢

2024-02-07
钢结构焊接工艺及要求

钢结构焊接工艺及要求1焊接顺序为了最大限度减少焊接应力对结构产生的影响,焊接顺序采取“单杆双焊,双杆单焊”的原则,主桁架两侧同时对称施焊,焊接方向从中间向两边逐渐扩散开来。2 焊前准备1人员准备及要求:1)进行钢结构施工的所有作业人员必须经职业技能培训合格,取得焊工证,持证上岗。2)施工作业人员进场后,必须及时登记造册,并在进场作业前进行培训,培训合格后方可

2024-02-07
钢结构的焊接要求规范

钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》

2024-02-07