注塑生产管理规定

注塑生产管理规定更多免费资料下载请进:好好学习社区注塑生产管理规定1 目的本文件规范了注塑生产计划、备料、生产执行、现场管理等相关流程的管理。2适用范围本文件适用于注塑生产的管理。3 职责生产负责人负责整体生产的管理;4 工作流程计划管理4.1.1接到生产订单后,生产负责人整理编制生产计划于当日下达班组负责人。4.1.2班组负责人接到生产计划后,确定生产机台

2020-10-30
注塑车间车间管理制度

注塑车间管理制度一、总则为保证产品质量,提高本公司的产品在市场上的竞争力,以及员工的自身安全,尽可能的减少工伤事故;除了遵守公司的各项厂规厂纪外,注塑车间员工还应执行以下规章制度。二、注塑车间的现场管理1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。2.注塑机的工作状态需挂

2021-03-10
注塑成型工艺规范

美的环境电器事业部清新机公司企业标准QMHK-J35.003-2010注塑成型工艺规范广东美的环境电器事业部清新机公司发布目次目次............................................................................... I 前言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (1)3

2024-02-07
注塑车间管理规定

注塑车间管理规定TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】前言注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业

2024-02-07
注塑成型工艺条件调试规定

注塑成型工艺条件调试规定1.0目的制定本规定的目的,是对注塑工艺参数在设置、变更和记录、监督过程中可以标准化操作的部分进行规范,提高工艺参数的稳定性和再现性,减少注塑车间在换模、换料的生产切换过程中材料的损耗与工时的浪费,达到提高生产效率、稳定产品品质的目的。2.0范围适用注塑车间注塑机工艺参数的设置与管理3.0职责3.1调机员:正确的使用标准成型工艺,并对

2019-12-30
注塑产品原料配比工艺规范

.注塑产品原料配比工艺规范美的集团家用空调事业部发布注塑产品原料配比工艺规范1适用范围本标准规定了美的-东芝开利合资公司注塑产品各种塑料件材料的配比工艺规范。本标准适用于美的-东芝开利合资公司塑料件自制和外协供应单位、检验及品质管理部门。2规范性引用文件无3定义本标准采用下列定义。3.1塑料塑料是一种可塑成型的材料,它是以高分子聚合物为主要成分的混合物,在加

2024-02-07
注塑工艺参数管理规程及配套文件

1.0目的制定本指导书的目的,是对注塑工艺参数在设置、变更和记录、监督过程中可以标准化操作的部分进行规范,提高工艺参数的稳定性和再现性,减少注塑车间在换模、换料的生产切换过程中材料的损耗与工时的浪费,达到提高生产效率、稳定产品品质的目的。2.0范围适用注塑车间注塑机工艺参数的设置与管理3.0职责3.1调机员:正确的使用标准成型工艺,并对存在的问题及时向领班反

2024-02-07
注塑部安全管理规则

编号:SM-ZD-30779 注塑部安全管理规则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work order

2024-02-07
注塑管理制度

原辅材料采购管理制度三、1、严格控制原辅材料成本,减少因价格波动对材料成本的影响,加强质量控制,特指定本制度;2、各用料部门应提前3天将所需材料数量及要货时间提供给材料科,以便选择供应商;3、材料科应根据用料部门上报的材料用量及时采购各类原辅材料,原材料采购点的确定应根据性价比优良的原则公开对外招标,并将选用材料的质量、供货时间等情况及时反馈给用料部门;4、

2024-02-07
注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:一.5S现场管理5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下:1. 每个班提前十分钟上班,做好生产准备工作。如检查原材料,操作工具,纸箱,产品标贴等;2. 清除所有与当前工作无关的物品,并放到指定的相应位置;3. 每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域,并标识清楚;4

2024-02-07
注塑模具管理制度

JXYM - SC - 03 - 2016受控状态:发放号:版本号/修改次:2016/0注塑模具管理制度一、目的为规范注塑模具的管理,落实模具管理具体职责,确保模具处于完好正常状态,特制定本管理制度。二、职责1、注塑车间技术主管(车间主任兼,下同)负责制定新模具制作规范,并向模具厂家进行技术交底、图纸的确认;2、注塑车间技术主管负责新模具验收及试模;3、车间

2024-02-07
注塑工艺参数管理规程及配套文件

1.0 目的制定本指导书的目的,是对注塑工艺参数在设置、变更和记录、监督过程中可以标准化操作的部分进行规范,提高工艺参数的稳定性和再现性,减少注塑车间在换模、换料的生产切换过程中材料的损耗与工时的浪费,达到提高生产效率、稳定产品品质的目的。2.0 范围适用注塑车间注塑机工艺参数的设置与管理3.0 职责3.1调机员:正确的使用标准成型工艺,并对存在的问题及时向

2024-02-07
注塑工艺参数管理规程及配套文件

1.0目的制定本指导书的目的,是对注塑工艺参数在设置、变更和记录、监督过程中可以标准化操作的部分进行规范,提高工艺参数的稳定性和再现性,减少注塑车间在换模、换料的生产切换过程中材料的损耗与工时的浪费,达到提高生产效率、稳定产品品质的目的。2.0范围适用注塑车间注塑机工艺参数的设置与管理3.0职责3.1调机员:正确的使用标准成型工艺,并对存在的问题及时向领班反

2024-02-07
注塑车间管理制度

注塑车间管理制度1.严格遵守公司的一切规童制度和本部门各项工作守则及规定。2.任何人必须绝对服从上司的工作安排,按要求做好本职工作, 不得顶撞上司,讨价还价或马虎了事。3.严禁在车间内吸烟.玩火及酒后上班。4.所有员工必须提前10分钟上班,搞好交接班工作。5.上班时间不得迟到或早退,不准擅离工作岗位,不准打瞌睡、吃零食、与她人聊天、看报纸或做与工作无关的事情

2024-02-07
注塑车间绩效考核管理办法

注塑车间绩效考核办法1.目的为建立良好的激励机制,充分发挥基层管理人员个人才能,调动其工作积极性,树立创新型工作环境,不断提高工作效率和品质,特制定本办法。2.范围:凡隶属于注塑车间现场管理人员(工艺员、班长、组长、工程师)适用本程序。3. 职责:3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》;3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施

2024-02-07
GD-07注塑工艺管理制度

1、目的保证产品状态稳定,防止因工艺问题导致的产品不良现象再发使工艺更改有可追溯性。2、范围适用与所有注塑工艺活动。3、职责3.1、工艺员:按管理要求执行;3.2、检验员:定期对工艺管理活动执行情况进行检查并记录。3.3、班长:对不按规定执行的人员进行考核。4、内容4.1、工艺卡编制4.1.1、调试:工艺员负责对暂无工艺卡的产品工艺进行调试,将产品调试到最佳

2024-02-07
注塑车间员工管理制度1.doc

注塑车间员工管理制度1注塑车间员工管理制度为规范车间员工行为,保证车间秩序和生产的顺利进行,严肃工作秩序和纪律,提高车间生产效率和节约生产物料。1、车间员工应仔细检查产品的质量,在生产过程中若出现各类突发情况。如产品质量发生变化,机器出现异常等,操作人员无法自行解决的,必须及时向有关主管反映,并协助其解决,因隐瞒产品质量导致的损失,将按损失赔偿。2、加强现场

2024-02-07
注塑工艺参数调试验证作业技术规范-正文

注塑工艺参数调试验证作业技术规范1 目的规范现场工艺参数调试验证的作业流程,培养工艺员良好的调试习惯,从而提高工艺员自身的工艺水平,能够快速的判断问题以及解决问题;同时本技术规范适用于对新工艺员的入门指导,促进其对工艺参数调试验证的正确认识,正确的引导其成才。2 适用范围本技术标准仅适用于容声塑胶制品有限公司工艺员。3 术语和定义无4 职责4.1 技术部负责

2024-02-07
注塑品质管控方略

注塑品质控制报告1、目的:为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业,以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。2、范围:适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。3、职责: 3.1.IPQC负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制. 3.2抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查 3.3检验中如有疑问及争执,须由上级协调处

2024-02-07
注塑车间管理制度流程

精心整理注塑车间管理制度1.严格遵守公司的一切规章制度和本部门各项工作守则及规定。 2. 任何人必须绝对服从上司的工作安排,按要求做好本职工作,不得顶撞上司,讨价还价或马虎了事。3.严禁在车间内吸烟、玩火及酒后上班。 4.5.6.7.8. 9.101112墙壁上乱涂乱画。13.工作中若发现产品质量、设备及模具出现问题时,应立即停机上报。注塑车间品质量控制要求

2024-02-07