模具ＥＤＭ作业指导书一、目的: 为符合标准验证之要求,以及为达成公司管理制度之需要,而确定各种遵循之标准化。二、操作步骤:1、开机(1)打开电源开关(向右旋90度)。(2)打开启动开关,紧急开关打开(红色旋钮),稍待片刻出现加工主页面..(3)屏幕闪动,按下ENT键,待屏幕稳定后才可操作。(4)用干凈布擦拭磁盘,并用油石与磁盘平行移动轻轻推磨。(5)用油石将

模具维修作业指导书文件编号：WI-SC1-001 版本/版次：B/2页次：2/34.2模具异常情况的发现和通知：4.2.1注塑科、注塑品管组发现模具生产过程异常时，通知注塑工程师、领班、模具组立主管现场共同确认；4.2.2 注塑科描述模具异常状况，对已生产出样品的，由注塑科对样品质量不符合要求或限度接收的地方一一列在《生产模具维修跟踪单》上，样品及《生产模具

吸塑作业指导书一、客户发出询价请求：途径一打电话询价，途径二发传真询价，途径三发Email询价，途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号（PVC、PET、PS），产品数量和生产周期。二、业务部门报价：吸塑制品单价的高低跟以下因素有关：吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度；所用材料的类型、厚度和颜色；吸塑产品

开发部经理由开发部经理编制模具需求总计划，明确自制与外协内容，并在开发计划的基础上进一步明确模具制造进度。模具部经理开发部、工艺部、PMC、注塑车间《开模申请单》，《模具生产进度表》，《模具报价单》，《模具制造合同》，《模具设计评审报告》，1、申请；2、确认制造要求；3、报价；4、签合同；5、做《模具制造计划》；6、模具设计；7、模具设计评审；8、模具制造工

模具维修及保养作业指导书一、模具维修模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在注塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。1.1、模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度；B、参照修模样板，分析维修方案；C、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到

模具管理作业指导书 (WI-SCW-04)1.0目的为了对模具进行有效的管理，确保其稳定性；使其在使用前（保管中）和使用过程中处于良好的状态。2.0 范围适用于模具验收、认定、使用、维修保养、报废活动过程的管制。3.0定义无4.0 职责4.1生产技术课课长及公司指定人员（含以上人员）负责模具的验收、报废等事宜。4.2 维修组负责模具的维修和日常点检。4.3

模具设计作业指导书１ 目的:使模具设计少走弯路，设计质量得以控制。 ２ 流程：冷却翘曲变形分析设计验证模具力学计算合模导向定位设计设计分型面确认注塑机型号消化客户标准和示样书分析产品和产品要求确定浇口和浇注系统确定分型线确定主体结构设计产品特征结构冷却加热系统设计排气系统设计外围接口设计D-FMEA分析最终评审绘制总装图设计相关铭牌绘制零件图编制模具使用说明

模具装配作业指导书

模具外发管理作业指导书-制度大全模具外发管理作业指导书之相关制度和职责，模具外发管理作业指导书1.0[目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制,确保模具加工的产品能符合规定要求。2.0[适用范围]适用本公司所有模具。3...模具外发管理作业指导书1.0 [目的] 对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和

模具部工作流程图

注塑模具试模作业指导书一．目的：确认注塑模具、产品结构的状态、塑料原料、色母（色粉）是否符合开发设计的要求，保证量产的顺利进行。二．范围：适用于注塑领班、注塑技术员、注塑架模员的试模作业。三．职责：按要求组织、协调相关试模事宜，上下模、工艺调试，及时发现注塑模具、产品结构、塑料原料、色母（色粉）存在的问题，并力求从工艺角度解决其问题，把存在的问题及时反馈给相

模具检验作业指导书

模具维修及保养作业指导书一、模具维修模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在注塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。 1.1、模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度;B、参照修模样板，分析维修方案;、度数:我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、C尺寸”，这就要求我们修模技工在设计

1目的：对模具维护保养进行有效管理，确保压铸模有效使用寿命。2范围：适用于公司所有铝、镁、锌合金压铸模具。3职责：3.1压铸课：3.1.1负责压铸模的存放保管；3.1.2负责压铸模保养的申请、跟进及确认；3.1.3负责压铸模日常清洁维护及防锈处理。3.2冲压课：3.2.1负责冲压模的存放保管；3.2.2负责冲压模保养的申请、跟进及确认；3.2.3负责冲压模日

标题Item 模具制程检验作业指导书制/修订Prepared By宋宇编号Doc. No. QB-M-质-007版次VersionA/3审核Checked By生效日期Valid Date 页码Page1/6批准Approved By 作业说明1、目的为确保公司内部加工零件质量，符合公司品质要求，避免因加工过程中的不合格零件流入下道工序而影响模具的制作周期与

试模作业指导书一、试模的定义用模具加工零件时，在最初阶段，工艺不稳定，这个时候试加工一批零件，并调整工艺参数，使出模后的零件能达到设计的要求，这个过程叫做试模。二、试模前的注意事项1. 了解模具的有关资料：最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。2. 先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确

模具装配作业指导书1 、拆模1.1 对照模板图纸编号做好模板编号,字码工整、清楚、间隔一至。2.1 拆开模架,梢钉、螺钉等辅件用工件盒装好。(辅件用合金打模头做模架编号)摆放在指定地方 , 工件对照加工工艺单流转。3.1 模板做导柱排气槽。2 、装配前的准备2.1 熟悉产品,清点工件,领齐辅料及订购配件a. 首先熟悉该产品图形,检查装配所有尺寸及有关的技术要

模具生产加工全套作业指导书

SAIL-注塑模设计手册版本：A页码: 1 / 4章节：SECTION 日期：20090821主题：模具设计作业指导书拟制审核批准１ 目的:使模具设计少走弯路，设计质量得以控制。 ２ 流程：冷却翘曲变形分析设计验证模具力学计算合模导向定位设计设计分型面确认注塑机型号消化客户标准和示样书分析产品和产品要求确定浇口和浇注系统确定分型线确定主体结构设计产品特征结构

模具维修作业指导书(可编辑修改word版)