灼热丝阻燃

节能灯测试报告

灼热丝测试报告

产品检测报告

产品可靠性试验报告一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态 ■小批□中批□量产开始时间/StartTime结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storage Test

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产品检测报告文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

附录A1灼热丝试验仪温度指示仪示值 测量结果不确定度的评定1 概述1.1 测量依据 JJF （机械）****-***《灼热丝试验仪校准规范》 1.2 测量方法测量方法：按“输入基准法”直接输入电压信号（热电偶对应的温度标称电量值），进行测量。1.3 环境条件温度：15℃～35℃，相对湿度：≤85％RH 。 1.4 测量标准直流毫伏发生器：校准范围：0～300

6• 按“试验启动”开始试验，（30〒1）s后，载样车自 动脱离，试验停止。7• 样品起燃时按下“Ti停止”键，记录Ti值与火焰高度。8• 此项仅适用试验项目1与2：观察样品在燃烧

试验结论：声明：1.未经试验室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。2.检测结果仅对所检测样品有效。3.对检测结果有异议者，请于收到报告之后十日内向本中心提出书面申诉。备注：报

No.编号Test material测试的材料Current(A)负载电流Temp. [°C]测试温度te (s)Hale Waihona Puke Baidu持燃时间Observ

产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态 ■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storag

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IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；试 验 结 论：声明：1.未经试验室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。2.检测结果

• 每次完成测试后，应及时清理试验残余物，并对试验箱进行 清洁以保证设备各部位干净整洁。填写【 仪器设备日常维护 保养记录表】6• 按“试验启动”开始试验，（30〒1）s后，载样车

灼热丝测试样品名称：样品名称：温度(℃)：850温度(℃)：火焰高度(㎜):30火焰高度(㎜):灼热丝与样品施加时间(s):30灼热丝与样品施加时间(s):火焰起燃时间(s):0.

成品出货检验报告立项编号20170524-001 型号/规格骨架/EE19 检验日期2017-5-24 材质/ 出货数/组200 抽检数 5检验依据GB/T 5169.21-2006GB/T 5169.11-2006 检测结果试验项目检测标准结果结论1、球压试验试验温度125℃，压痕直径≤2mm。GB/T 5169.21-2006 压痕直径实测1.5mm 通

可靠性试验报告Reliability test report□Low temperaturestorage test □低温储存试验Must be free from any abnormality in both the construction and characteristics after the relay is liftin a tempera

产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test （高温贮存）实验标准：产品可靠性试验报告测试产品状态 ■小批□中批□量产开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item NameHigh Temperature Storag

产品可靠性试验报告（初稿）一、试验样品描述二、试验阶段三、试验结论四、试验项目High Temperature Storage Test（高温贮存）实验标准：试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查试验条件图Test