生产物料管理流程目的：规范物料运作管理，提高生产效率，简化物料流程，及时了解物料信息.使用范围：生产管理部。1、领料流程：1.1 接PMC计划部生产任务单、领料单。1.2 核对生产任务号（制造单号）与所下单生产线是否一致，如不一致及时反馈PMC 计划部重新下单。1.3 接到领料单2小时后，到PMC部材料仓领取套料。1.4 领料原则是每个物料员针对自己所领的每

物料管控管理制度1.0目的为规范材料申购、入库、存贮、出库的管理，保证及时供应合格的生产用料，降低呆滞品存量，防止库存产品变质损坏，减少发料不规范造成的损失。2.0范围从原材料的申购、入库，贮存到出库全过程所涉及的部门、人员、工作流程和物品。3.0定义无4.0职责4.1 PMC部：物控员负责生产主材料、辅助材料的申购及负责低值易耗等相关材料申购单的审批；PM

生产制造部物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、物料领用、使用及借用1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管理员共同确认领料信息。各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日

生产车间物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、原料物资1、各生产线领用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不准在领料单上有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。。2、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在

生产车间物料管理制度车间物料管理制度一、仓库五防管理制度1防虫:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。1.1 库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷

车间物料管理办法1．目的规范车间生产用料，保证生产车间物资的安全、完整、合理性及生产顺利进行。2.适用范围适用于车间机器加工产品所涉及到的物料的标准用量、领取、搬运和配送。3.物料的领取、搬运和配送（针对一号和二号机器）前提：A.整理一号机器前面的原材料、成品、半成品、废料等（将用不到的原材料和成品放入仓库里，由仓管员统一管理；为半成品定置位置，用有颜色的区

生产车间物料管理规定生产车间物料管理规定为规范车间管理，加强车间物料的管理，创造安全良好的车间工作环境，制定了物料的相关管理规定，下面店铺给大家介绍关于生产车间物料管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。生产车间物料管理规定一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。三、职责1、制造中心对生产车间的

生产车间物料管理制度(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--生产车间物料管理制度生产车间物料管理制度为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：一、原料物资1、各生产线领用材料时，应严格按照领料单规定的内容

车间物料回收及再利用管理规程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII车间物料回收及再利用管理规程1.目的：建立车间物料回收及再利用管理规程，以规范生产车间可回收物料的管理，降低生产成本，减少环境污染，保证产品质量。2.编制依据：2.1.国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》。2.2.原料药GMP

生产现场物料管理

生产车间物料管理规定一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。三、职责1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。四、规定内容1、原料物资。车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。1.1重要物资是指其质量好坏直接影响

车间物料管理制度一、仓库五防管理制度1防虫：库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。1.1 库房窗户必须安装纱窗，库房门户在夏季安装纱门或门帘，防止蚊蝇进入。1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器，每年从5月1日起到11月20日止，每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟，诱杀蚊蝇。1.3每年夏季，根据实际情况，对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。1.4

车间物料管理制度及规定1.库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁（1）存放位置要相对固定：位置固定有利于查找，以免造成混乱。（2）标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。（3）库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。2.库房物料工具的管理资料档案要齐全（1）做好库房物料的盘点工作，对库房内存放的物料要有一份物料库存清单，主管应随时掌握库存

物料控制管控办法。

生产物料管理制度

生产车间物料管理规定一、目的提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。二、范围适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。三、职责1、制造中心对生产车间的物料管理进行监督。2、生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。四、规定内容1、原料物资。车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域。1.1重要物资是指其质量好坏直接影响

车间物料管控制度目的：为对组件线各工序物料的领料与退料，补料进行有效管理，确保领料、退料、补料的及时性，并满足生产需要，并有效降低成本。适用范围：本制度适用于组件线各工序所需物料的领料、退料、物料交接、补料、盘点等工作。一、物料损耗控制办法1、生产辅材控制（手套、口罩、美纹胶、高温胶纸、烙铁头）标准如下：胶手套和手指套每2H换1次、口罩每人每2个、烙铁头每5

关于生产物料管理方案生产加工流程如下：⑴下达任务单至小组→⑵小组接任务单派领料员将任务单送至仓库配料→⑶等待仓库配好料再派领料员到仓库领料→⑷领料员将配好的物料数量清点好后运至生产→⑸生产派员工将物料区分至周转盒（周转箱）→⑹排线时将区分好的物料搬至生产工序→⑺开始生产。此流程问题点：1、计划物流部在下达生产任务前车间领料员的工作该如何安排？2、如果生产小组

车间物料管理规定

生产车间物料损耗管理制度