螺旋输送机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37082 螺旋输送机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures

2021-03-21
螺旋输送机技术规格及要求

螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况:江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况:螺旋输送机(含安装)1.3供货周期:合同签订后35日内。1.4设备设计、制造应符合ISO标准。1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作,并按工作顺序提交所需的资料。投标人提供的设备必须先进

2020-07-19
螺旋输送机操作规程

螺旋输送机操作规程一、开车前的检查1、设备有异物,盖板是否紧固。2、减速机汕位是否正常。3、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。4、出料口是否有异物、积料等。三、运转中的巡检项目1、螺旋叶片是否有振动、异音。2、减速机油位是否正常。3、电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。4、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。5、盖板是否紧固,是否有漏灰,漏风

2021-03-25
提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本

提升机和螺旋输送机操作维护规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Re

2020-10-24
螺旋输送机技术规格及要求

螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况:江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况:螺旋输送机(含安装)序号名称一般要求数量备注1 螺旋输送机输送能力≧20t/h;进卸料点中心距L=24米;分为三节;4个卸料点、1个进料点、1台材质316L;SEW减速电机盖板≧3mm;壳体≧4mm;芯轴≧5mm;叶片≧4mm;2 螺旋输送机输送能

2024-02-07
螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程1.目的为规范螺旋输送机的日常操作、维护工作,特制定本规程。2.范围适用于氧化钼车间螺旋输送机设备。3.操作规程3.1开车前的准备3.1.1检查设备内有无异物、盖板是否紧固;3.1.2确保减速机油位正常,所有轴承、传动部件应有足够的润滑油;3.1.3确保电机、减速机、轴承等地脚螺栓无松动现象;3.1.4检查出料口是否有异物、积料等。3.

2024-02-07
格栅、螺旋输送机操作规程

格栅、螺旋输送机操作规程1. 开机前的准备工作1.1检查格栅机前池内栅渣情况,确保无大的污物、杂物;1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平,油质是否符合要求;1.3检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态;1.4一切正常后方可开机。2. 开机步骤2.1 粗格栅开停方法为:按下粗格栅机“开始”按钮为开启格栅机,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的

2024-02-07
54垂直螺旋振动输送机维护检修规程

垂直螺旋振动输送机维护检修规程SHS 03042-20041 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了垂直螺旋振动输送机(以下简称输送机)的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2 适用范围本规程适用于合成橡胶后处理垂直螺旋振动输送机的维护检修。1.2 编写修订依据本规程依据设备技术资料修订。2 检修周期与

2024-02-07
螺旋输送机技术规格及要求

螺旋输送机技术规格及要求1、概况1.1工程概况:江西九二盐责任有限公司多品种食用盐螺旋输送机项目1.2设备概况:螺旋输送机(含安装)1.3供货周期:合同签订后35日内。1.4设备设计、制造应符合ISO标准。1.5投标人需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作,并按工作顺序提交所需的资料。投标人提供的设备必须先进

2024-02-07
螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程1.目的为规范螺旋输送机的日常操作、维护工作,特制定本规程。2.范围适用于氧化钼车间螺旋输送机设备。3.操作规程3.1开车前的准备3.1.1检查设备内有无异物、盖板是否紧固;3.1.2确保减速机油位正常,所有轴承、传动部件应有足够的润滑油;3.1.3确保电机、减速机、轴承等地脚螺栓无松动现象;3.1.4检查出料口是否有异物、积料等。3.

2024-02-07
螺旋输送机检修规范

螺旋输送机检修规范————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ螺旋输送机检修技术规范1. 总则1.1适用范围本规程适用于化工厂螺旋输送机的维护和检修。1.2 结构简介本机由两端轴承、机壳、螺旋体等部件组成,电机经由减速机间接驱动。1.3技术性能参数名称单位参数(

2024-02-07
螺旋输送机岗位安全操作规程

螺旋输送机岗位安全操作规程警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。一、螺旋输送机启动前:1、巡检工上岗前,应穿戴好劳动保护用品,如:安全帽、工作服等。2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。3、检查设备注油情况,减速机油位是否正常,吊架轴承润滑是否良好。4、检

2021-05-04
螺旋输送机安全使用注意事项

行业资料:________ 螺旋输送机安全使用注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页螺旋输送机安全使用注意事项螺旋输送机是混凝土搅拌站中重要的输送设备,其利用螺旋转动将物料沿机壳连续推移而进行输送的,是水泥仓作业中的重要输送设备。

2024-02-07
无轴螺旋输送机操作维护规范

无轴螺旋输送机操作维护规程无轴螺旋输送机操作维护规程一、操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。3、开动输送机前应检查值班记录。4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观看指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室操纵开停。5、电机减速箱内润滑油油

2024-02-07
绞龙输送机的保养与维修

编辑穆乃山操作标准登记序号MNS021 绞龙输送机的保养与维修制作日期2013-7-5 作业内容管理基准21.1 概述21.1.1绞龙输送机又称螺旋输送机,旋转的螺旋叶片将物料推移而进行物料输送,广泛应用于各行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,物料温度小于200℃,绞龙输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。21.1.2结构特点结构:

2024-02-07
LS螺旋输送机说明书

LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。LS螺旋输送机是替代GX型螺旋

2024-02-07
17_螺旋输送机检修规程1

螺旋输送机检修技术规程1. 总则1.1 适用范围本规程适用于化工厂螺旋输送机的维护和检修。1.2 结构简介本机由两端轴承、机壳、螺旋体等部件组成,电机经由减速机间接驱动。1.3 技术性能参数名称单位参数(1)参数(2)螺旋叶直径mm 197 250减速机型号WB43—13—4 BWD22-59-4 速比43 59电机型号YB112M-4 Y100L1-4功率

2024-02-07
螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程1.目的为规范螺旋输送机的日常操作、维护工作,特制定本规程。2.范围适用于氧化钼车间螺旋输送机设备。3.操作规程3.1开车前的准备3.1.1检查设备内有无异物、盖板是否紧固;3.1.2确保减速机油位正常,所有轴承、传动部件应有足够的润滑油;3.1.3确保电机、减速机、轴承等地脚螺栓无松动现象;3.1.4检查出料口是否有异物、积料等。3.

2024-02-07
螺旋输送机检修规程

螺旋输送机检修规程1 总则本规程适用于GX型螺旋输送机的检修。2 施工前的准备(见通用规程)3 检修过程及方法3.1驱动装置3.1.1拆卸3.1.1.1电工先将电机的电源断开。3.1.1.2电工将电机接线拆除,将电机与减速机部分连接断开,将电机移开后进行单独维护。3.1.1.3将减速机基础螺栓松脱,移开。3.1.1.4用拉马将减速机轴上的十字滑块取下。3.1

2024-02-07
螺旋输送机检修规范

壳等零部件齐全,质量符合技术要求。2.1.2 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺旋齐全,连接紧固,符合要求。2.1.3 机壳和支架安装合理,牢固可靠。2.2 运行性能2.2.1 设备润滑良好,润滑系统畅通,实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2 运行平稳,无杂音,螺旋体不得与机壳相碰。2.3 技术资料2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2 设

2024-02-07