喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项,让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解!主要功能:可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中,物料干燥后呈固体粉末状态出料,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小

2021-04-11
喷雾干燥安全操作规程

小型实验室喷雾干燥安全操作规程(QJ/ZB15 87 02 - 2002)一.准备工作1.安装雾化器,冲洗加料泵,乳胶料过滤;2.检查通气管和喷雾干燥器是否连接紧密;3.连接进气管和雾化器,同时连接加料管和雾化器;4.检查上下接管连接口处是否破损并装上下接连管,把排废气管放出窗外;5.清洗出料收集瓶;6.开车前测量雾化器转速。二.开车1.检查通气管和喷雾干燥

2024-02-07
喷雾干燥机操作规程

喷雾干燥机操作规程1.开车前的准备1.1.管道连接处是否安装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室。1.2.检查静止设备、管道、静密封点、高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。1.3.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。1.4.检查电气联高速离心喷雾干燥机锁、仪表、阀门等是否正常。旋紧筒身底部和旋风分离器底部的授粉器,要求授

2019-12-30
喷雾干燥机安全操作规程模板_1

工作行为规范系列喷雾干燥机安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程Spray dryer safe operating procedures说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动

2024-02-07
喷雾干燥机安全操作规程示范文本

喷雾干燥机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requir

2024-02-07
喷雾干燥操作标准规程

喷雾干燥操作标准规程1、工艺参数进料浓度:49-51% 脉冲间隔:1-1.5秒进料温度:70-80℃振动器间隔:4-6秒进风温度:130-160℃排风温度:70-85℃均质机压力:14-20Mpa 塔内温度:75-90℃塔内负压:50-150 Pa 产品水份≤6.0%pH值:4.5-6.5 杂质度:≤6PP m白度:≥88%压缩空气压力:4-6kg/cm22

2020-05-08
喷雾干燥机操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:__________

2020-08-09
喷雾干燥塔操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures

2024-02-07
喷雾干燥机操作规程

喷雾干燥机操作规程1.设备运行前的准备1.1检查整机各部件安装是否正确。1.2检查加热器和进风管道的联接,出风管和旋风分离器之间的联接是否密封。1.3关闭干燥室的门,并检查是否密封。1.4检查旋风分离器下部接头的密封器是否脱落,把密封圈放置好后再旋紧收料器,并检查旋风分离器的连接处密封是否夹紧。1.5负压调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关闭。否则损坏电加热器和进

2024-02-07
喷雾干燥塔安全操作规程

喷雾干燥塔安全操作规程OPN-P03/B-006R00/2019潍坊欧普诺生物科技有限公司页码:2 喷雾干燥塔安全操作规程一.开机前准备1. 检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。2. 检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。3. 检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。4. 检查喷头油位是

2024-02-07
喷雾干燥塔操作规程(正式)

喷雾干燥塔操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订:_________

2024-02-07
喷雾干燥流程规程

喷雾干燥工艺流程图预热加料控制流速雾化比例带☆为关键控制点喷雾干燥塔操作规程一、开机前的检查1、检查两个人孔是否关严。2、检查清洗口是否盖紧。3、检查每个风机的风门是否有人动过,禁止乱调。4、检查雾化器油位在标尺刻度以内,禁止超油、缺油运行。5、检查主控柜屏幕内参数是否有人动过,禁止乱调。6、检查压缩空气压力能否保持在~.,减压阀能否正常工作,正常减压范围在

2024-02-07
喷雾干燥机操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________喷雾干燥机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The

2024-02-07
喷雾干燥塔安全操作规程示范文本

喷雾干燥塔安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requir

2024-02-07
喷雾干燥塔操作规程

行业资料:________ 喷雾干燥塔操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页喷雾干燥塔操作规程原理将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴

2021-02-10
喷雾干燥机组标准操作规程

文件内容:1、目的 (1)2、范围 (1)3、职责 (1)4、内容 (1)5、变更记载和原因 (3)6、相关文件和记录 (4)发放范围:□质量部□生产部□物流部□总经办□研发部□供给部□销售部□设备动力部□前处理车间□提取一车间□片剂车间□胶囊车间1.目的:明确LP-100型喷雾干燥机组的标准操作规程。2.范围:适用于LP-100型喷雾干燥机组。3.职责:车

2024-02-07
喷雾干燥塔操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD914喷雾干燥塔操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Ef

2024-02-07
喷雾干燥塔岗位安全操作规程

喷雾干燥塔安全操作规程1. 目的为防止喷雾干燥塔发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。2. 适用范围适用于本公司所使用的所有喷雾干燥塔设备及其操作人员。3. 职责3.1 生产部门负责喷雾干燥塔设备的管理。3.2 使用车间负责喷雾干燥塔设备的使用和日常维护保养。3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。4.安全规程4.1 工作前4.1

2024-02-07
喷雾干燥安全操作规程

小型实验室喷雾干燥安全操作规程(QJ/ZB15 87 02 - 2002)一.准备工作1.安装雾化器,冲洗加料泵,乳胶料过滤;2.检查通气管和喷雾干燥器是否连接紧密;3.连接进气管和雾化器,同时连接加料管和雾化器;4.检查上下接管连接口处是否破损并装上下接连管,把排废气管放出窗外;5.清洗出料收集瓶;6.开车前测量雾化器转速。二.开车1.检查通气管和喷雾干燥

2024-02-07
喷雾干燥流程规程

喷雾干燥工艺流程图预热加料控制流速雾化比例带☆为关键控制点喷雾干燥塔操作规程一、开机前的检查1、检查两个人孔是否关严。2、检查清洗口是否盖紧。3、检查每个风机的风门是否有人动过,禁止乱调。4、检查雾化器油位在标尺刻度以内,禁止超油、缺油运行。5、检查主控柜屏幕内参数是否有人动过,禁止乱调。6、检查压缩空气压力能否保持在0.6~.0.8KPa,减压阀能否正常工

2024-02-07