实验二、机械设计课程减速器拆装实验报告减速器名称班级日期同组实验者姓名回答下列问题减速器拆装步骤及各步骤中应考虑的问题一、观察外形及外部结构1．起吊装置，定位销、起盖螺钉、油标、油塞各起什么作用？布置在什么位置？答：定位销：为安装方便，箱座和箱盖用圆锥定位销定位并用螺栓连接固紧起盖螺钉：为了便于揭开箱盖，常在箱盖凸缘上装有起盖螺钉起吊装置：为了便于吊运，在箱

机械性能检验报告公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]泰安兴润检测有限公司机械性能检验报告批准：校核：主检：日期 2013-07-05 日期2013-07-05 日期2013-07-05 检测单位：（章）泰安兴润检测有限公司机械性能检验报告批准：校核：主检：日期 2013-04-12 日期2013-04-12 日期2

性能试验报告（____）说明：---------合金金相；放大100倍。说明：鱼骨状铁相夹杂物；放大200倍。说明：针状铁相夹杂物；放大200倍。附表6 体积稳定性测试记录

0248金属材料机械性能试验报告

金属材料机械性能试验报告委托单位报告编号工程名称委托编号施工部位委托日期规格种类记录编号产品批号产地厂名试验复核批准单位（章）

工字钢性能试验报告

车削力测量实验报告一、实验仪器设备YDC-Ⅲ89型压电式三向车削侧力仪，YE5850电荷放大器，DIN-50S型接线盒，PCI-9118DG数据采集卡，计算机，CM6140车床或CA6140车床二、工件材料及车刀几何参数工件材料：刀具材料：刀具角度：前角g0= 后角a0= 主偏角Кg=副偏角Кg'= 刃倾角λs =三、实验数据记录切削深度a p对车削力的影响

机械性能检验报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：泰安兴润检测有限公司机械性能检验报告委托单位济宁恒兴金属结构有限公司报告编号20130705-2 工程名称古城煤矿干燥工程干燥棚工程试验编号/样品名称H型钢、钢管、槽钢工程部位钢柱、钢梁生产厂家莱芜钢

机械性能试验

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焊接机械性能试验报告工程名称：试验项目：报告编号：JS-报07-委托单位：试验室温：25 ℃报告日期：年月日检测专用章：审核者：检验员：

机泵试验见证报告Pump Test Witness Report目录CONTENTS1 设备试验汇总表Equipment Test Table (2)2 材料检查清单Material Check List (3)3 试验点记录Test Data Record (6)4 厂家试验报告Test Report from vendor ...............

实验一物料输送机械1.离心泵结构：主要由叶轮、泵壳、轴封装置、电动机等组成。工作原理：液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。使用离心泵注意事项：(1)粘度对泵的影响(2)气缚现象(3)泵开动前，必须充满液体(4)要经常检查密封装置，以防泄漏或渗入(5)要定期检查、维修和保养电动机。离心泵

钢材机械性能试验汇总报告

钢筋机械性能检验报告

机械动力学大作业江西机械院系：机械工程学院专业：机械设计及理论班级：4班学号：20404151姓名：王昌荣日期：2005.4.20机械动力学课程大作业（一）实验任务：1、观察激振试验；2、进行锤击试验，绘制特性曲线图及数据表，并利用所得数据对模态参数进行识别。（二）仪器设备1、GF－10型功率放大器；2、XD-18A型超低频信号发生器；3、MO-1251型示

xxxxx MECHANICAL CO.,LTDINSPECTION CERTIFICATE ACCORDING TO EN10204 3.1Page 1CUSTOMER: XXXXXXXXX Inspection Certificate(EN 10204-3.1) DATE: November 14, 2012MATERIAL SPECIFICATION:

钢板/型材机械性能试验报告委托单位：生产厂家：报告编号：工程名称：规格种类：委托编号：使用部位：炉批号：试验日期：代表数量：报告日期：项目标准规定值试件编号拉伸试验板厚a(mm)横截面积S(mm2)标距原始L0(mm)断后L1(mm) 屈服力F s(kN)屈服点σs(MPa)最大力F b(kN)抗拉强度σb(MPa)伸长率δ（%）弯曲试验弯心直径 d (mm

钢筋机械性能试验报告

机械设计试验报告2附答案A4打印/ 可编辑机械设计实验报告(机械类)洪英刘文吉编________学院________专业____班姓名___________天津工业大学机电学院机械基础实验中心目录螺栓组联接实验报告1带传动实验报告5齿轮（蜗杆）传动效率测试实验报告7液体动压滑动轴承实验报告（手工记录数据）9轴系结构设计实验报告11螺栓组联接实验报告一、实验参