五金件来料检验规范范文五金的质量检验标准想一想IQC来料检验方法检验步骤：1、准备检查用具；2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。3、抽样检查；4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJ

五金行业质量标准 (2)

五金行业成品检验标准书样板

附表一：“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”附表二：“金属铁板、铝制品冲压成型材料压痕污点标准表”附表三：“金属铁板、铝制品冲压成型材料刮伤标准表”1.目视刮伤明显：1.目视刮伤不明显：注：1. 刮伤若属内装件的不予规范，但必须不影响装配结构功能。2.附件2面积栏“A”指面积大小，附件3“Wire”指线宽编制：/日期审核：日期

五金行业质量标准:一．目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。二．范围适用于公司所有五金件的进料检验。三．抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定：四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组

五金行业质量标准一•目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。二.范围适用于公司所有五金件的进料检验。二.抽样方案采用四.定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°90。才能看到的四周边）。4.3 C面：指组装成整机后的

五金行业质量标准四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E 为1.0时，人眼就可以

五金行业质量标准四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感

品 名料 号版 次A/0材质AQL 千分尺序号频率工具1AQL 卡尺2AQL 卡尺3AQL 目视5671AQL 目视2AQL 目视3AQL 目视4567891011121312日期

五金件检验标准范本1.范围：本协议规定了五金件产品的质量标准和验收规则。2．质量标准：2．1包装：包装方式应能有效保护产品不受损、不受潮等，物料有品名、数量、出厂日期、物料编号及检验合格标签等标志。2．2外观：2．2．1内结构件外观要求：表面应平整均匀，无氧化锈蚀、水渍污斑、毛刺、凹凸、缺陷、裂痕、划伤、变形、打弯移位、碰伤等影响使用的缺陷；涂层、镀层表面光

浅析家具五金件质量检验标准摘要近年来随着中国家具产品的质量与档次不断提升，家具生产企业对相关的五金配件产品提出了更大的需求和更高的要求。本文主要通过对国内家具五金市场现状以及常见五金件质量问题的分析，结合现有企业的检测方法，对建立家具五金件质量检验标准，提高五金品质提了几点意见。Abstract: The quality and grade of the C

一、通用质量标准1、五金件外表尺寸、材质、镀层颜色应符合图纸或五金材料表上的质量、规格要求。有封存样的要符合“封存样”的质量标准及品牌要求。2、五金件表面光滑、没有毛刺、镀层覆盖性良好、色泽均匀一致。二、具体五金件质量标准1、螺丝的螺纹、长度、强度统一；使用灵活、紧固容易、强度能满足产品的“强度实验”的要求。2、扳手：使用灵活、紧固容易，与螺丝配合良好，互换

五金行业质量标准四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感

五金行业质量标准 Prepared on 24 November 2020五金行业质量标准四．定义A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉

现行家具行业国家标准(1)家具行业现使用的国家标准分五大类：一、家具通用技术与基础标准；二、家具产品质量标准；三、家具产品试验方法标准；四、家具用化学涂层试验方法标准；五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准。具体标准如下：一、家具通用技术与基础标准GB/T 3324 —1995木家具通用技术条件1995GB/T 3325 —金属家具通用技术条件GB/T 33

五金件外观质量检验标准一、目的：为检验过程中对产品可见表面质量有一个统一的判断依据。二、适用范围：适用我司所有的五金件在进货检验、过程检验及成品检验之用。三、表面分类：3.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。3.2正面－指在最经常能被看到的主面。3.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。3.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能

四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了

五金产品质量检验标准一．目的为公司五金制品在生产过程中的质量检验提供标准，为五金的质量状况提供生产和检验依据，做到工作有标准有依据，保证产品质量满足客户要求。二．范围适用于我司所有五金产品的质量检验依据和判定标准。三、职责3.1品管部主管：检验标准、检验方式、检验工具的制定；不合格品的判定；品质异常沟通处理；人员培训。3.2 QC/IPQC依据本标准对公司五

五金行业质量管理体系认证程序文件XX金属制品有限公司(依照ISO9001:2015标准要求编制)程序文件文件编号： LH-QP-01 版号： A/0 编制：日期： 2020.1.1 审核：日期： 2020.1.1 批准：日期： 2020.1.1注：如无红色“受控文件”副本印章，则非有效版本，请以受控文件规定为准。1.目的：为了企业管理体系有效运行，以确保满足

五金原材料来料检验规范1．0目的明确公司所有五金原材料来料验收标准，确保五金原材料来料质量持续满足公司产品质量要求；为IQC人员检验作业提供依据。2．0范围适用于公司所有五金原材料的来料检验。3．0职责3．1品管部IQC人员按此规范作业。3．2品管部QE工程师负责督导执行。4．0定义无5．0工作程序5．1IQC接到仓库送检的五金材料，按送货单核对物品型号、数