磷化钢丝的生产和质量控制南通帅龙钢丝绳有限公司虞建宏、凌桂庭、明志光目前光缆中使用的钢丝基本上已用磷化钢丝替代过去的镀锌钢丝。本文介绍了磷化钢丝的基本要求，分析了连续式生产线和分段式生产线这二种生产工艺对磷化钢丝质量的影响。磷化钢丝、生产、质量加强件是光缆的基本构件之一，而钢丝加强件在我国的光缆中又估有极大的份额。它的质量好坏直接影响到光缆的寿命。随着光缆的

高强度制绳钢丝生产工艺研究直径3.0 mm以下，抗拉强度1 670-1 870 MPa的制绳钢丝生产工艺比较成熟，不论表面状态是镀锌还是光面，都能满足生产需求。重要用途钢丝绳对制绳钢丝的要求提高，尤其是强度级别在2060 MPa以上的制绳钢丝，常规的原料、拉拔生产工艺已经不能满足要求。通过进线设计，提高压缩率或者改进热处理工艺，在抗拉强度上能够达到要求，但是

随皮带制作技术的不断进行及工艺的不断更新，钢丝绳芯的数目及排列间隙也在不断发生变化，国内及国外皮带硫化标准不一致也对于皮带机硫化产生了重要影响。黄骅港一期、二期BM皮带机最初采用的是日本横滨ST1500带，国内目前都有ST1600皮带进行代替，然而当进行更换时发现钢丝绳数目存在差异，横滨带钢丝绳数目为123根，国产皮带钢丝绳数目为159根，因此如何对钢丝绳进

钢丝磷化工艺技术研究钢丝润滑涂层质量是保证钢丝正常拉拔的一个重要条件，特别在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率等情况。随着直进式拉丝设备的普及使用，为达到高效的产能输出和良好的产品质量，金属制品加工普遍采用磷化作为钢丝的表面预处理工艺[1-2]。磷化钢丝不论是用于深加工、短期储存防腐、还是作为产

预应力钢丝生产工艺目的：通过表面酸洗、磷化处理，可去除盘条表面的氧化皮，使盘条表面生成一层磷化盐层润滑膜，减小拉拔过程中模具与钢丝之间的摩擦力，保证预应力钢丝产品的各种力学性能指标。要达到此目的，必须有充分的技术准备，现对钢丝生产的工艺规程做如下规定：一、生产准备（一、材料）1、检查盘条的型号及品种是否符合生技科下达的生产项目，并将盘条整件从中分开各二分之一

盘卷钢丝抛丸与盘卷钢丝磷化的工艺流程26页PPT

表面磷化_轻拉状态轴承钢丝的生产实践[1]

钢丝润滑涂层的良好质量是保证钢丝正常拉拔的重要条件，特别是在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率。目前，金属制品生产普遍采用磷化作为钢丝拉拔前的表面预处理方式。特别是随着直进式拉丝设备的普遍使用，为了达到高效的产能输出和良好的产品质量，人们越来越重视对钢丝磷化工艺的研究。磷化是金属基体与稀磷酸或酸

磷化基础知识1.总括磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的主要目的是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与耐腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑的作用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定

钢丝磷化工艺技术研究

磷化是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方法，因此被广泛的应用在实际生产中。现代磷化工艺流程一般为：脱脂→水洗→除锈→水洗→表调→磷化→水洗→烘干。一、脱脂钢材及其零件在储运过程中要用防锈油脂保护，一般合金在压力加工时要用到拉延油，林件在切削加工时要接触乳化液，热处理时可能接触冷却油，零件上还经常有操作者手上的油迹和汗迹，零件

气炉热处理钢丝在线磷化工艺研究

钢丝索氏体化工艺探讨东北特殊钢集团大连特殊钢丝有限公司徐效谦摘要：本文分析了钢丝性能与组织结构的关系、索氏体组织转变特点；淬火介质的物理性能和化学性能、索氏体化处理的实践经验和试验数据、各国弹簧钢丝标准的技术要求。深入、系统地论证了铅淬火目前尚无法完全被取代。对国家相关产业结构的调整提出切实可行的建议。关键词：铅淬火、水浴、盐浴、索氏体化处理。“铅淬火”是英