回转窑单机操作安全规程(新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回转窑单机操作安全规程(新版)Safety operating procedures refer to documents descri

2021-03-21
回转窑操作重点讲义资料

回转窑的操作方法窑现场工看火要求1.看“黑影”。要求看清“黑影”和稳住“黑影”位置,维持一定的烧成温度,控制来料均匀,以达到快转率高的目的。2.看熟料的提升高度和翻滚情况,判断烧成带的温度是否适当。当烧成温度正常时,物料随窑灵活的翻滚,提升高度也适当;温度过高时,熟料提升得高,而且成片地向下翻滚。3.看熟料粒度,要求熟料颗粒细小均齐。当熟料粒度变粗,火焰发白

2024-02-07
回转窑操作规程

回转窑试运行注意事项1.试运转前要检查基础标高是否有变动,检查各处螺栓是否拧紧,检查各润滑点润滑油是否加足。检查转动部分是否有异物卡住,检查各冷却水管路是否畅通,有无渗漏现象,各处检查、验证无误后才能进行试运转。2 回转窑在砌前进行的试运转,运转时间如下:2.2主、辅电动机空载试运转:2小时;2.3 主电动机带动减速器试运转:2小时;2.4 辅助电动机带动减

2020-04-22
回转窑安全操作规程

江苏德龙镍业有限公司还原焙烧系统操作规程江苏德龙镍业有限公司(一期)一部分主要工艺设备介绍其它设备,请参考相关单机说明书二工艺流程介绍1 干燥窑及喂料工艺流程介绍红土镍矿经往返式给料机通过皮带输送至干燥窑内进行烘干出料。出窑干料经破碎后通过输送皮带至原料仓和干料堆场。按一定的比例加入石灰石和兰炭等配料后经皮带输送至焙烧窑,进行高温烘干和还原。2 焙烧窑及喂料

2020-01-01
回转窑操作原则及细节要求

5000t/d 回转窑中控(窑头)工操作手册回转窑中控操作和窑头工现场管理工作,主要围绕稳定系统的热工制度这一重点来开展,在确保质量稳定和窑长期安全运行的前提下,按回转窑操作原则和操作细节要求,加强系统工艺操作及调整管理,稳步提高产量。一、回转窑操作原则1、系统的五稳保一稳:A、生料化学成分稳定;B、生料投料量稳定;C、煤粉化学成分稳定;D、煤粉喂料量稳定;

2024-02-07
回转窑操作规程

回转窑操作规程一、点火前的检查与准备工作:1、清除窑内及溜槽内杂物。2、准备好点火用具,窑身热电偶处于正上方。3、检查回转窑润滑系统,主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常,并检查热电偶正常,其保护套突出窑衬表面,热电偶余套管上沿平齐。4、检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀灵活好用,且全处在关闭状态;配套风机调节阀、蝶阀都灵活好用,且全处在

2024-02-07
回转窑操作方法 回转窑中控操作规程

回转窑操作方法回转窑中控操作规程:1目的统一操作思想,实现回转窑均衡稳定生产,进一步降低熟料烧成热耗,充分利用低品位燃料,确保回转窑运行周期八个月以上。2使用范围本规程适用于¢4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。3 指导思想3.1保证最佳热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行;3.2树立全局观念,与原料系统、煤

2024-02-07
回转窑操作规程

回转窑操作规程一、点火前的准备工作(一)、中控通知现场巡检人员完成1、对预热器进行彻底检查、清理、密封,并将所有翻板阀吊起。2、检查系统所有油、气、冷却水路是否畅通,要求无跑、漏、滴现象。3、将C1双筒检修门打开或打开C2出口检修门作点火烟帽用。4、检查预热器系统所有空气炮气阀是否打开,电磁阀中控能否正常控制。5、检查篦冷机固定篦板和一段篦床是否有积料,如无

2024-02-07
回转窑安全操作注意事项(新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回转窑安全操作注意事项(新版)Safety management is an important part of production

2024-02-07
回转窑操作方法回转窑中控操作规程

回转窑操作方法回转窑中控操作规程:1目的统一操作思想,实现回转窑均衡稳定生产,进一步降低熟料烧成热耗,充分利用低品位燃料,确保回转窑运行周期八个月以上。2使用范围本规程适用于¢4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。3 指导思想3.1保证最佳热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行;3.2树立全局观念,与原料系统、煤

2024-02-07
回转窑作业指导书

沾益县通途工贸公司廻转窑挥发法生产氧化锌技术操作规程批准:晏崇云审核:吴金星编写:缪维纲2007年9月19日一、引言1.1锌的性质和用途铅是兰灰色金属,硬度1.5,比重11.34,熔点327℃,沸点1525℃;能与锌、锡、锑、砷等金属组成合金。铅的展性良好,延性甚微;在干燥空气中,铅不发生化学变化;在潮湿空气中,易形成氧化铅薄膜覆盖其表面;常温下,铅几乎不溶

2024-02-07
回转窑看火操作的具体要求

回转窑看火操作的具体要求1)作为一名回转窑操作员,首先要学会看火。要看火焰形状、黑火头长短、火焰亮度及是否顺畅有力,要看熟料结粒、带料高度和翻滚情况以及后面来料的多少,要看烧成带窑皮的平整度和窑皮的厚度等。2)操作预分解窑要坚持前后兼顾,要把预分解系统情况与窑头烧成带情况结合起来考虑,要提高快转率。在操作上,要严防大起大落、顶火逼烧,要严禁跑生料或停窑烧。3

2024-02-07
回转窑操作规程

回转窑操作规程生产部2003/12/25第一部分:初次点火烘窑操作规程本次点火烘窑的操作程序共分柴油专烧、油煤混烧、煤粉专烧、降温保温四个部分阶段,具体操作规程如下。一:柴油专烧1.调节窑头负压,使窑头保持0~10pa微负压状态,负压可通过开关预热器一级旋风筒点检门或清扫孔来调节。2.开启窑头燃烧器一次风机,转速为600rpm,风机出口阀门开度25%,燃烧器

2024-02-07
回转窑操作方法

回转窑操作方法:1目的统一操作思想,实现回转窑均衡稳定生产,进一步降低熟料烧成热耗,充分利用低品位燃料,确保回转窑运行周期八个月以上。2使用范围本规程适用于¢4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。3 指导思想3.1保证最佳热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行;3.2树立全局观念,与原料系统、煤磨系统互相协调,密

2024-02-07
回转窑技术参数与操作规程

回转窑技术参数与操作规程¢4.3X70M回转窑技术参数及操作规程文章来源:徐州龙圣建材机械制造有限公司添加人:admin 添加时间: -11-18 15:38:20 点击:2518回转窑操作规程1.设备技术性能筒体内径: 4.3m筒体长度: 70m斜度: 3.5[wiki]%[/wiki]支承数: 3档生产能力: 100t/d转速:用主传动: 0.40-1.

2024-02-07
回转窑中控操作员安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD303回转窑中控操作员安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve T

2024-02-07
回转窑操作

窑现场工看火要求1.看“黑影”。要求看清“黑影”和稳住“黑影”位置,维持一定的烧成温度,控制来料均匀,以达到快转率高的目的。2.看熟料的提升高度和翻滚情况,判断烧成带的温度是否适当。当烧成温度正常时,物料随窑灵活的翻滚,提升高度也适当;温度过高时,熟料提升得高,而且成片地向下翻滚。3.看熟料粒度,要求熟料颗粒细小均齐。当熟料粒度变粗,火焰发白时,表示窑内温度

2024-02-07
回转窑操作安全规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________回转窑操作安全规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The

2024-02-07
回转窑的一些操作技巧

回转窑的一些操作技巧在水泥厂回转窑的工艺操作中,经常会遇到很多问题。笔者在近几年的实践中,总结出了一些操作方法和经验,现归纳如下,与同行们一起探讨研究。1 点火的操作不论是新建或者检修后投产都会遇到点火,在点火之前整个烧成系统都应联动试车,以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高

2024-02-07
回转窑操作方法回转窑中控操作规程.

回转窑操作方法回转窑中控操作规程:1 目的统一操作思想,实现回转窑均衡稳定生产,进一步降低熟料烧成热耗,充分利用低品位燃料,确保回转窑运行周期八个月以上。2 使用范围本规程适用于e 4.8 >74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。3 指导思想3.1保证最佳热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行;3.2 树立全局观念,与原

2024-02-07