刀具材料及合理选用

数控刀具材料及选用

切削刀具及其材料(精)

最新2.刀具材料及其选择◎(1)幻灯片

刀具材料及选用

切削刀具材料选择

刀具材料的分类和选择

金属切削刀具材料的选择Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】金属切削刀具材料的选择金属切削加工时利用刀具切除被加工零件多余材料从而获得合格零件的加工方法，它是机械制造业中最基本的方法。而在金属切削加工中，刀具是必不可少的一部分，而刀具材料的选择更是重要的一部分。在现代机械制造业中，机械加

刀具材料及合理选用

数控刀具材料的选用

3．3 数控刀具材料及选用先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。3．3．1刀具材料应具备基本性能刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和

数控刀具材料分类及选择

机床刀具材料的选择

刀具材料对照选用表

数控刀具材料分类及选择 ppt课件

常用刀具材料及选用在切削过程中，刀具担负着切除工件上多余金属以形成已加工表面的任务。刀具的切削性能好坏，取决于刀具切削部分的材料、几何参数以及结构的合理性等。刀具材料对刀具寿命、加工生产效率、加工质量以及加工成本都有很大影响，因此必须合理选择。一、刀具材料应具备的性能刀具在切削时要承受高温、高压、强烈的摩擦、冲击和振动，因此刀具材料必须具备以下性能：1．高的

刀具的材料选用现在刀具行业的竞争大多是产品技术层面上的较量，但将来一定是企业核心竞争力的较量。刀具用户关注度更多集中到了交货期和质量方面，所以刀具的材料占有很大的重要性。制造刀具除了先进的加工和检测设备，刀具材料的选择也至关重要，只有了解刀具材料的性能，才能更好的提高加工效率和节约刀具成本，制造刀具的材料具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和

常用刀具材料分类、特点及应用刀具材料的切削性能直接影响着生产效率、工件的加工精度、已加工表面质量和加工成本等，所以正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一。1.刀具材料应具备的性能金属切削时，刀具切削部分直接和工件及切屑相接触，承受着很大的切削压力和冲击，并受到工件及切屑的剧烈摩擦，产生很高的切削温度，即刀具切削部分是在高温、高压及剧烈摩擦的恶劣条件下

▪原则：YG：适用于加工铸铁类▪YT：适用于加工钢件▪YW：刀具的材料性能间于YG，YT之间▪YN：为金属陶瓷刀片适用于加工超硬材料。▪金刚石：刀具适合加工超硬材料，但是不可以加工钢和铁类，因为和他们有亲和性。立方氮化硼：加工超硬材料。▪所以：▪ 1.45钢锻件粗车用YW，精车用YT15▪ 2.HT200铸件精车用YG8▪ 3.低速精车合金钢蜗杆含碳量不明确

刀具材料的种类及其选用摘要：本文讲述了刀具的材料及刀具材料应具备的性能。关键词：高硬度高耐热性经济性刀具切削性能的好坏，取决于构成刀具切削部分的材料，几何形状和刀具结构。刀具材料对刀具的使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响。因此要重视刀具材料的正确选择与合理的选用。刀具材料应具备的性能性能优良的刀具材料，是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削