人工作业+整车进入人工作业，涂刷综合处理剂，涂密封胶净化空气送风+干式过滤＋活性碳吸附+高压无气喷漆+三维工作台喷漆室内流平时间～10min加热方式：天然气热风循环加热烘干温度：≥60℃烘干时间：～30min工件送至上下件区自然冷却人工+三维工作台加热方式：电烤灯加热烘干温度：≥60℃烘干时间：～30min刮腻子、打磨室外时间～10min人工+三维工作台净化

喷漆作业指导书1.水洗1.1所有待喷漆的产品必须经测试台测试检验报检合格后提交报检单.1.2 确定报检单的工号、设备型号、检验项目合格。1.3 由专业吊装人员将设备放入水洗房。1.4 清洗设备人员首先将不可以遇水的设备(如电器设备等)，进行防水包扎处理。1.5 用稀释剂清擦设备的污垢、油脂。1.6 使用清洗液清洗前，先把浓缩清洗液搅拌均匀。1.7 搅拌均匀的

喷漆工艺流程图(1)

喷漆工艺流程喷漆工艺标准流程1．检查钣金修复的平整度：首先对要喷漆的部位进行检查是否平整，擦干净没有钣金的喷漆部份，检查是否有凹陷。2．打磨处理需要补土的部份：用砂轮机将钣金边缘进行处理，用砂纸将钣金周围磨出羽状边，再用砂纸打磨旧漆面，扩大补土的范围。3．清洁涂油打磨完成后，清洗干净打磨位置及喷漆位置。4，中涂尽量控制中涂底漆在较小的范围，并注意边缘位置要渐

汽车的涂装工艺简述汽车的喷涂又称“涂装”。涂装质量（漆面的外观、光泽和颜色）的优劣是人们直观评价汽车质量的重要依据。不管是新车制造、旧车翻新、坏车修复，汽车的涂装都是一项很关键的工作。汽车的涂装工作首先要认识各个工序所用原料的名称及作用。原料————1）铁红醇酸底漆主要起防腐铺底作用。底漆要求附着力好、快干，既可烘干，又可自干，成本较低。2）原子灰（主要由不

喷涂工艺流程图(详细操作及要点)

塑胶喷涂的工艺流程喷涂车间的工艺流程图注：此流程不包括前期的打板作业流程一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。三、治

油漆工艺的流程三、金纹滨+银（银纹滨+金）5、第一道底漆:PE白底主要功能,封闭性好粘性强,硬度高,为面漆打好耐划伤有 利基础（工作周期8小时）。油漆工艺的流程三、

喷漆工艺规程一、目的规范金属结构件的喷漆操作流程，保证油漆喷涂的正确性与有效性。二、适用范围本工艺操作规范适用于我司生产产品用金属结构件喷涂以及有特殊要求金属结构件的表面喷涂。三、职责3.1 生产部生产人员按照规范操作，保证喷漆工序合格。3.2 品质部检验人员负责喷漆工序的检验，出具检验报告并保持纪录。四、喷涂前准备4.1 外观检查检查待喷漆金属结构件表面有

喷漆车间喷漆工艺流程一、除油1、去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液清洗配方：氢氧化钠4%、磷酸钠4%、磷酸三钠4%、OP-10乳化液0.3%、温度90~95℃，处理时间5~8分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。2、去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用KL-13型除油除锈添加剂处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：

一、修补工艺1.清洁汽车表面、回复原车颜色2.用色卡进行对比找出相同的颜色配方，调出修补颜色3.先用80#磨砂机打磨，范围大于修补面积，平整修补部件及浮离漆膜。4.再用120#-240#砂纸细磨5.打磨好的表面及用擦尘布抹干净6.刮原子灰（固化剂加入量2%-3%）7.用烤灯加速干燥8.用80#-240#干磨砂纸磨平9.打磨后发现不见位置填补不理想，再重新在表

喷漆工艺流程一、表面处理施工1、表面清洁：用湿毛巾清洁喷涂区域表面的脏污，然后用除油剂配合擦拭布除油污。注意：整个表面处理施工过程中必须一直佩戴防尘口罩2、评估受损区域：一边评估一边使用废旧的P180#干磨砂纸对受损部位进行标示。3、打磨旧漆：使用偏心距为6mm的手掌式干磨机配合P80#的干磨砂纸打磨旧漆至裸金属，塑料件打磨至裸塑料。大面积或厚灰底须先用星型

蜡点痱子涂装品质术语茬子印：车身某一部位经过补漆修补后，修补部位与其他部位接触处因油漆配 套性不好产生印迹的现象。 色差：刚涂完的漆膜在色相、明亮度、彩色度与标准色板有差异，或在补

汽车维修竣工的检验（钣金）一、更换部件的检验1、车门的的检验1）做到门框与门配合位置合理2）确保车门关闭时可靠锁紧，保持车身面板与车门相平齐，闭合后的缝隙符合要求。3）车门关闭时一定要做到车门压紧密封条。4）门玻璃一定要上下活动自如，无过重、卡滞现象，且玻璃升到最高点时密封性要好。5）检查车门与门槛之间的是否准确、平直均匀。6）检查车门开闭时对其他部位有无挂

喷涂工艺过程

家具油漆工艺流程1．主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处

喷漆工艺流程 This manuscript was revised on November 28, 2020喷漆车间喷漆工艺流程 ZC/QW-JS-33-01一、除油1、去除有色金属工件表面的油污，用喷淋法。采用铝合金专用除油添加剂处理（该添加剂为白色粉末），使用浓度：兑水比例2%，温度56℃左右，时间6分钟。处理后检查方法：目测油污是否去净。如溶液槽中有

人工作业+整车进入人工作业，涂刷综合处理剂，涂密封胶净化空气送风+干式过滤＋活性碳吸附+高压无气喷漆+三维工作台喷漆室内流平时间～10min加热方式：天然气热风循环加热烘干温度：≥60℃烘干时间：～30min工件送至上下件区自然冷却人工+三维工作台加热方式：电烤灯加热烘干温度：≥60℃烘干时间：～30min刮腻子、打磨室外时间～10min人工+三维工作台净化

喷漆工艺规程一、目的规范金属结构件的喷漆操作流程，保证油漆喷涂的正确性与有效性。二、适用范围本工艺操作规范适用于我司生产产品用金属结构件喷涂以及有特殊要求金属结构件的表面喷涂。三、职责3.1 生产部生产人员按照规范操作，保证喷漆工序合格。3.2 品质部检验人员负责喷漆工序的检验，出具检验报告并保持纪录。四、喷涂前准备4.1 外观检查检查待喷漆金属结构件表面有

喷漆作业指导书1.水洗1.1所有待喷漆的产品必须经测试台测试检验报检合格后提交报检单.1.2 确定报检单的工号、设备型号、检验项目合格。1.3 由专业吊装人员将设备放入水洗房。1.4 清洗设备人员首先将不可以遇水的设备(如电器设备等)，进行防水包扎处理。1.5 用稀释剂清擦设备的污垢、油脂。1.6 使用清洗液清洗前，先把浓缩清洗液搅拌均匀。1.7 搅拌均匀的