不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9)1.2工作介质: 空气去离子水1.3设计压力:0.2MPa，0.4MPa1.4工作压力:2Kg/CM2 4Kg/CM21.5试验压力: 4.6Kg/CM22 本工程编制依据2.1 F43C技术文件.2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.3

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备；焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1适用范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是

不锈钢管的焊接规范不锈钢管的焊接工艺不锈钢管的焊接工艺（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159 mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≤Φ159 mm的全用氩弧焊。焊机采用手工电弧焊/氩弧焊两用的WS7一400逆变式弧焊机。2、焊接材料：奥氏体不锈钢是特殊性

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备；焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达

L不锈钢管道焊接工艺要求

目录1. 编制依据 (2)2. 工程概述 (2)3. 开工条件和施工准备 (3)4. 人员及工器具配备 (3)5. 主要施工工序和方法 (4)6. 质量保证措施 (6)7. 职业健康安全环境保护措施 (7)8. 环境控制措施 (9)9. 附图 (10)1.编制依据1.11.2 施工组织总设计和汽机专业施工组织设计;1.3 《火电施工质量检验及评定标准》第五部

不锈钢管道（EP管）施工工艺1、EP管的焊接质量要求EP管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊,焊接质量要求如下：1.1 EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙；应无错边。即使有错边：直径等于和小于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的10%直径大于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的15%.1.2

不锈钢管道焊接工艺规程Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注

不锈钢管道焊接工艺1 技术特征1.1材质规格:304( 相当于0Cr18Ni9)1.2工作介质: 水软水1.3设计压力:1.4工作压力:5Kg/CM21.5试验压力: 7.5Kg/CM22 本工程编制依据2.1 F43C技术文件.2.2 国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.3 国标GB50235-97《工业金属管道施工及验

不锈钢管的焊接规范公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]不锈钢管的焊接规范不锈钢管的焊接工艺不锈钢管的焊接工艺（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159 mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≤Φ159 mm的全用氩弧焊

奥氏体不锈钢管道焊接工艺规程1 范围本标准适用于工业管道、公用管道和发电厂奥氏体不锈钢管道焊接施工。本标准也适用于手工氩弧焊和手工电弧焊作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

不锈钢管的焊接规范Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998不锈钢管的焊接规范不锈钢管的焊接工艺不锈钢管的焊接工艺（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d＞Φ159 mm的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。d

洁净不锈钢管道焊接施工质量控制程序说明：现场洁净管道的焊接施工检查控制，严格参照本控制要项执行，并参照国家规范及工艺标准的相关规定，确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP 验证，尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制，对于工程实施的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格，需要我们在项目上加强检查和管理，需要我们加

|不锈钢管道焊接工艺1技术特征1.1材质规格:304（相当于0Cr18Ni9）1.2工作介质：空气去离子水1.3 设计压力：0.2MPa，0.4MPa1.4 工作压力：2Kg/CMf 4Kg/cM1.5 试验压力：4.6Kg/CM 22本工程编制依据2.1 F43C技术文件.2.2国标GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.3国标

不锈钢管道焊接规一、焊前准备；焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和夹渣）如果超出标准允许围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达标准

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备；焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达

不锈钢焊接施工方案1 总则工程概况：华能平凉发电有限公司二期#5机组超低排放脱硝系统优化改造工程，由福建龙净环保股份有限公司总承包，负责工程的设计、安装施工、分布运行。本套供氨管路系统采用一管供两炉的原理。1.1适用范围不锈钢管道应用已经非常广泛，如自来水、热水、直饮水、供暖和工业管等系统。运用的范围涉及医院、宾馆、军队、学校、电视台、商业大厦、居民住宅、大

不锈钢管道焊接规范一、焊前准备；焊接坡口制备质量检查、依据施工图样和焊接工艺指导书中规定的坡口尺寸、精度和表面质量的要求，坡口质量包括平整度、垂直度和清洁度等。1、检查坡口的加工尺寸（高度、角边及钝边等）和精度是否符合有关技术标准的规定。2、检查坡口表面粗糙度及表面缺陷（气割缺口、裂纹、分层和夹渣）如果超出标准允许范围的缺陷，应进行修复处理，如表面粗糙度未达