如何提高变压吸附装置产品回收率的经验总结摘要本文介绍了提高产品回收率的几种办法，通过这些办法和措施，使装置的回收率大幅提高，减少了原料气的消耗，降低了产品成本提高了变压吸附装置运行效率。关键词回收率变压吸附吸附剂程控阀一、前言变压吸附（Pressure Swing Adsorption.简称PSA）是吸附分离技术中的一项用于分离气体混合物新型技术，其基本原理

高纯度一氧化碳的生产工艺一氧化碳是C1化学的基础原料，主要用于合成甲醇、甲醛、脂肪酸、脂肪酐、光气、异氰酸酯、碳酸二甲酯以及各种金属羰基化合物。用于化工合成的高纯度一氧化碳可以从含有一氧化碳的天然气和石油转化的合成气、水煤气、半水煤气以及钢铁厂、电石厂和黄磷厂的尾气中纯化分离；亦可以甲醇为原料，通过催化裂解、变压吸附等工艺制取，同时副产氢气。一、一氧化碳的生

PSA净化项目初步方案附件1 装置设计要求1.1 技术条件及规格1.1.1 原料气条件CO 理论含量为30.5%（此时H含量为68.31%，其它组份的百分比同上表）。2流量：79200Nm3/h（CO含量为30.5%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力：3.2 MPag 温度：40℃1.1.2 CO产品气压力：0.005~0.02 MPag温度：40℃产品

收稿日期：2012－07－23；收到修改稿日期：2012－11－30。作者简介：杨军红，男，1970年1月出生，高级工程师，工程硕士，2006年毕业于华东理工大学化学工程专业，现任兖矿鲁南化工有限公司副总工程师。联系电话：0632－2362016；E －mail ：yjh66666＠126．com 。兖矿鲁南化工有限公司变压吸附系统主要是为年产10万吨醋酐装

PSA净化项目初步方案附件1装置设计要求1.1技术条件及规格1.1.1原料气条件CO理论含量为30.5% （此时H2含量为68.31%，其它组份的百分比同上表）。流量：79200Nm3/h （CO含量为30.5%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力：3.2 MPag温度：40 C1.1.2 CO产品气压力：0.005-0.02 MPag温度：40 C1.1

陕西龙门煤化工焦化技改项目PSA-H、PSA-CO和膜分离工程工艺管道吹扫、试压方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司二○一三年五月目录一工程概况二方案编制依据三管道吹扫、冲洗的分类四吹扫、冲洗前的准备工作五管道吹扫、冲洗的原则和要求六吹扫合格标准七管道吹扫方法八试压、试漏前应具备的条件九试压、试漏前应准备的工具十试压、试漏的方法十一质量保证措施

C O,H2分离变压吸附工艺方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANPSA净化项目初步方案附件1 装置设计要求技术条件及规格原料气条件CO 理论含量为%（此时H2含量为%，其它组份的百分比同上表）。流量：79200Nm3/h（CO含量为%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力： MPag 温度：40℃CO产品气压力：~

二氧化碳脱除工艺探讨作者：郭自悦来源：《中国高新技术企业》2016年第08期摘要：近年来，我国石油化工工业规模不断扩大，国民经济快速发展，但是二氧化碳排放量也与日俱增，由此带来了日益严重的环境问题。开发出高效的二氧化碳脱除及回收利用技术是解决这个问题最为行之有效的方法，是现代工业的发展方向。文章对二氧化碳脱除工艺进行了探讨。关键词：二氧化碳；脱除工艺；回收利

PSA净化项目初步方案附件1 装置设计要求技术条件及规格原料气条件CO 理论含量为%（此时H含量为%，其它组份的百分比同上表）。2流量：79200Nm3/h（CO含量为%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力： MPag 温度：40℃CO产品气压力：~ MPag温度：40℃产品气H2压力：温度：40℃装置工艺流程与物料平衡图1 变压吸附提纯CO/H2流程框图

陕西龙门煤化工焦化技改项目PSA-H、PSA-CO和膜分离工程工艺管道吹扫、冲洗方案编制：审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司二○一三年四月目录一工程概况二方案编制依据三管道吹扫、冲洗的分类四吹扫、冲洗前的准备工作五管道吹扫、冲洗的原则和要求六吹扫合格标准七管道吹扫方法八质量保证措施九HSE技术措施十劳动力计划十一施工所需工机具及技措用料一工程概况龙门煤

水煤气变压吸附提纯一氧化碳装置运行及改造

PSA净化项目初步方案附件1 装置设计要求1.1 技术条件及规格1.1.1 原料气条件CO 理论含量为30.5%（此时H2含量为68.31%，其它组份的百分比同上表）。流量：79200Nm3/h（CO含量为30.5%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力：3.2 MPag 温度：40℃1.1.2 CO产品气压力：0.005~0.02 MPag温度：40℃1.

PSA净化项目初步方案附件1 装置设计要求1.1 技术条件及规格1.1.1 原料气条件CO 理论含量为30.5%（此时H2含量为68.31%，其它组份的百分比同上表）。流量：79200Nm3/h（CO含量为30.5%即理论含量时，装置所需的原料气量）压力：3.2 MPag 温度：40℃1.1.2 CO产品气压力：0.005~0.02 MPag温度：40℃1.

Chinese Journal of Chemical Engineering, 16(5) 715—721 (2008)Pilot-scale Experiment for Purification of CO from Industrial Tail Gases by Pressure Swing Adsorption*CHEN Yubao (陈玉保)1