MIL-STD-105E II抽样规范抽样检验一. 检验:是指量测,检查,试验或其他方法将产品单位与要求条件相比较之过程.1. 全数检验: 所有之原料,成品一一施以检验适合全数检验的有:a. 批量大小,失去抽样检验之意义b. 全数检验可简单实施者c. 不允许不良品存在者,该不良品有致命的影响2. 抽样检验: 从送验批中,抽取少量样本予以检查,而将其检验结果与

抽样检验规范三阶文件深圳市风普利电子科技有限公司文件编号WI-QC-16版本A0 抽样检验规范生效日期2018-1-1页码1/91.0目的指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验，确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。2.0 范围适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。3.0职责检验员负责AQL抽样计划的执行。4.0 定义4

（抽样检验）抽样与检验抽样和检验壹、抽样检验基本概念1.在质量管理中，壹般有来料检验、过程检验、成品检验、出货检验四部分，每壹部分中都会有抽样计划、允许水准、具体的抽样方式、统计分析等工作。2．基本概念(1)批各种产品，凡是具有相同的来源，且在相同的条件下生产所得到壹群相同规格的产品，可称为壹个批，这样的批也可给予壹个名字叫“制造批”。壹个制造批中的质量变异

抽样检验规范————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ

1.目的规范检验抽样要求科学合理判定产品。2.适用范围适用于公司的产品的入库(出厂)检验、产品试验、进货检验等。法律法规有特别规定的以相关法律法规为准。3.抽样方法及判定准则3.1性能试验3.2外观检验注：外观检验不合格在上表范围内允许加倍复验一次，如不合格数超过范围则判此批产品不合格。当批超过10000单位和每超过10000单位时，则再分成若干个批。4.

抽样检测操作

抽样检验规范

抽样检验方法介绍对产品质量的检验通常采用两种方式：全数检验和抽样检验一、全数检验与抽样检验1、全数检验：是对交验的一批产品的所有单位产品进行全部检验，并对每个单位产品作出合格与不合格的判定；全数检验适用于以下场合：（1）经检验后合格批中不允许存在不合格品时；（2）单件小批生产；（3）检验费用低，检验项目少时；2、抽样检验：是按规定的抽样方案，随机地从批或过程

成品抽样检验规范

产品检验抽样规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]文件类型版本号文件编号产品检验抽样规定修订号管理部门页码编制审核批准日期日期日期发布日期生效日期

产品检验抽样规定1.目的：规范来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的质量稳定、良好。2.范围：适用本公司IQC进料检验、OQC成品出货检验的所有产品。3.职责：a)IQC、OQC负责执行本规定b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定4.程序：A．来料检验1）抽样标准：按MIL-STD-105E （等同GB2828

抽样检验方法介绍对产品质量的检验通常采用两种方式：全数检验和抽样检验一、全数检验与抽样检验1、全数检验：是对交验的一批产品的所有单位产品进行全部检验，并对每个单位产品作出合格与不合格的判定；全数检验适用于以下场合：（1）经检验后合格批中不允许存在不合格品时；（2）单件小批生产；（3）检验费用低，检验项目少时；2、抽样检验：是按规定的抽样方案，随机地从批或过程

5.5.3.5. 暂停检验 如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验。直到供方为改 进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复 （MIL-STD-105E ）本部分的检验程序。恢复检验应按(5.5.3.2)条款，从使用加严检验开始。5.6. IQC 抽样检验标准：来料原材料、半成品检验按接

（抽样检验）抽样标准抽样检验标准1.0目的对入厂外协件进行有效的质量控制，防止未经检验合格的产品投入使用和加工，确保入厂外协件能最大限度地满足X公司产品的质量要求，规范品管来料检验作业，保证来料符合X公司的质量要求。2.0范围适用于X公司采购零部件的检验和质量监督，不包括合格供应商的新品或新供应商的样品。3.0权责3.1质量部长：外协厂家的质量控制和反馈3.

检验抽样管理规范1. 目的:为使进料检验、制程检验、出货检验时有正确之抽样方法及判定依据。2. 范围:进料检验、制程检验、出货检验均适用本规范。3. 权责:由品管部IQC、IPQC、FQC、OQC检验员负责实施之。4. 定义:4. 1 单位产品: 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。4. 2 检查批: 为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检

1.目的规范检验抽样要求科学合理判定产品。2.适用范围适用于公司的产品的入库(出厂)检验、产品试验、进货检验等。法律法规有特别规定的以相关法律法规为准。3. 抽样方法及判定准则3.1性能试验3.2外观检验注：外观检验不合格在上表范围内允许加倍复验一次，如不合格数超过范围则判此批产品不合格。当批超过10000单位和每超过10000单位时，则再分成若干个批。文件

1.目的规范检验抽样要求科学合理判定产品。2.适用范围适用于公司的产品的入库(出厂)检验、产品试验、进货检验等。法律法规有特别规定的以相关法律法规为准。3. 抽样方法及判定准则3.1性能试验3.2外观检验注：外观检验不合格在上表范围内允许加倍复验一次，如不合格数超过范围则判此批产品不合格。当批超过10000单位和每超过10000单位时，则再分成若干个批。

抽样检验一、抽样检验的由来二次世界大战时期，美国军方采购军火时．在检验人员极度缺乏的情况下，为保证其大量购入军火的品质，专门组织一批优秀数理统计专家、依据数学统计理论，建立厂一套产品抽样检验模式。满足战时的需要。二、抽样检验的定义从群体中随机取样(抽取一部分)．然后对该部分进行检验、把其结果与判定基准相比较、然后利用统计的方法．来判断群体的合格或不合格的检验

5.5.3.5. 暂停检验 如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到5批，应暂时停止检验。直到供方为改 进所提供产品或服务的质量已采取行动，而且负责部门承认此行动可能有效时，才能恢复 （MIL-STD-105E ）本部分的检验程序。恢复检验应按(5.5.3.2)条款，从使用加严检验开始。5.6. IQC 抽样检验标准：来料原材料、半成品检验按接

1.目的：规X来料检验、成品检验之抽样水准、抽样方案以统一检验标准，确保来料及成品的质量稳定、良好。2.X围：适用本公司IQC进料检验、OQC成品出货检验的所有产品。3.职责：a)IQC、OQC负责执行本规定b)品管部负责监督执行并视产品实际情况制定、修改本规定4.程序：A．来料检验1）抽样标准：按MIL-STD-105E （等同GB2828-87）Ⅱ级检查