金属热处理工艺手册钢的淬火和回火工艺

钢的淬火回火工艺参数的确定作者：长江挖掘机厂1前言淬火是强化材料最有效的 热处理工艺方法,其工艺参数的选择直接影响着材料的性能。这就要求热处理工作者不断创新 ，改进工艺，有效地发挥出材料的潜力，节约能源，降低生产 成本。本文简述了钢的淬回火工艺参数的确定及量化依据。2淬火加热温度按常规工艺,亚共析钢的淬火加热温度为 Ac3 + （ 30〜50 °C ）;共析

45号钢热处理工艺学号： XXXXXX姓名： XXXXX指导老师： XXX目录一、综述 (4)1．调质淬火 (4)（1）淬火加热温度 (4)(2) 淬火冷却 (4)（3) 淬火冷却方法 (5)2．45钢的调质淬火 (5)3．回火 (6)（1）回火目的 (6)（3）常用回火方法 (6)4．45钢淬火后的回火 (6)二、选题依据 (7)三、实验材料与设备 (8)

退火、正火、淬火及回火

钢淬火与回火.ppt

钢的热处理工艺技术

钢淬火与回火_知识要点讲解

郑州航空工业管理学院金属材料及热处理课程设计学生专业：材料成型及控制工程学生姓名：学生学号：所在学院：机电工程学院指导老师：报告日期： 2015年5月14日目录一、实验综述---------------------------- （3）二、实验目的---------------------------- （8）三、实验设备------------------

钢的淬火与回火PPT课件

常用钢的热处理回火计算

钢的淬火和回火

渗碳淬火目录渗碳（carburizing/carburization）渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25％)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳

热处理的基本方法(淬火与回火)..

钢的淬火回火工艺参数的确定作者：长江挖掘机厂1 前言淬火是强化材料最有效的热处理工艺方法，其工艺参数的选择直接影响着材料的性能。这就要求热处理工作者不断创新，改进工艺，有效地发挥出材料的潜力，节约能源，降低生产成本。本文简述了钢的淬回火工艺参数的确定及量化依据。2 淬火加热温度按常规工艺，亚共析钢的淬火加热温度为Ac3＋（30～50℃）；共析和过共析钢为Ac

145号钢要求硬度HRC40-50，是不是要淬火+低温回火？换算成布氏硬度大约是380～470HB，根据一般热处理规范，热处理制度与硬度关系大致如下：淬火温度：840℃水淬回火温度：150℃回火，硬度约为57HRC；200℃回火，硬度约为55HRC；250℃回火，硬度约为53HRC；300℃回火，硬度约为48HRC；350℃回火，硬度约为45HRC；400℃

钢的五种热处理工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-钢的五种热处理工艺热处理工艺——表面淬火、退火、正火、回火、调质工艺：1、把金属材料加热到相变温度（700度）以下，保温一段时间后再在空气中冷却叫回火。2、把金属材料加热到相变温度（800度）以上，保温一段时间后再在炉中缓慢冷却叫退火。3、把金属材料加热到相变温度

钢的渗碳和碳氮共渗、淬火、回火工艺1、主题内容和适用范围本工艺规定了渗碳钢的气体渗碳氮共渗淬火回火处理的工序准备、工艺规范、操作规程、质量检验和安全环保等方面要求。2、引用标准JB3999—85 钢的渗碳和碳氮共渗淬火回火处理GB85839—87 齿轮材料及热处理质量检验一般规定ZBJ17022—88 齿轮碳氮共渗工艺及质量控制ZBT04001—88 汽车渗

钢的淬火工艺

《钢的淬火回火工艺》1.用于钢制零件在箱式、井式和盐浴加热炉中的淬火回火工艺。2.对表面不允许氧化、脱碳的零件，当在空气炉中加热时，应在零件表面涂以饱和硼砂水溶液或石墨油（10%石墨粉+90%机油），也可采用生铁屑+5%木炭作填料装箱密封。3.淬火回火加热温度：淬火加热温度主要根据钢的临界点、形状尺寸等因素确定。回火加热温度按零件材料、机械性能和硬度要求进行

钢的回火工艺基本知识优秀课件