注塑产品结构设计规范1.目的旨在规范注塑产品结构设计，使公司注塑产品设计有明确的、统一的要求，从而保证产品质量。2.适用范围适用于本公司所有注塑产品结构设计。3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，其最新版本适用于本规范。产品3D建模设计规范产品标记作业指导书4.定义无5.内容5.1厚度设计5.1.1 壁厚 Wall Thick

8.文件类型（4）1.品质体系类文件2.环境和职业安全体系类文件3.社会责任体系类文件文件编号版本编号 1生效日期2010-11-04 (盖受控印章处)产品二部塑胶产品结构设计规范制订申请部门会签批准产品中心运管计划处品质管理部销售中心工程部制造中心资材中心产品二部塑胶产品结构设计规范版本编号 1本页码第5 页共6页水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不

产品结构设计

产品结构设计准则--壁厚篇基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及

结构篇塑料的外观要求：产品表面应平整、饱满、光滑，过渡自然，不得有碰、划伤以及缩孔等缺陷。产品厚度应均匀一致，无翘曲变形、飞边、毛刺、缺料、水丝、流痕、熔接痕及其它影响性能的注塑缺陷。毛边、浇口应全部清除、修整。产品色泽应均匀一致，表面无明显色差。颜色为本色的制件应与原材料颜色基本一致，且均匀；•需配颜色的制件应符合色板要求。•上、下壳外形尺寸大小不一致，即

模具的checklist表：产品名称模具编号材料收缩率序号内容自检确认1与客户交流清楚外观面位置及外观要求如镜面，皮纹，亚光等。2清楚产品的安装方向，产品的出模方向及它们之间的关系。3产品在出模方向无不合理结构。4壁厚合理，壁厚均匀，没有过薄，过厚及壁厚突变。5圆角齐全，所有外观面倒圆角（特殊要求除外），所有非外观面倒圆角，非外观面圆角足够大。且圆角处壁厚均

电子产品结构设计的标准及原则一、壁厚设计原则塑胶材料基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm 为上限从经济角度来看过厚的产品不但增加物料成本延长生产周期增加生产成本。从产品设计角度来看过厚的产品增加产生气孔的可能性大大削弱产品的刚性及强度。

塑胶产品结构设计注意事项目录第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料选择1.2、壳体厚度1.3、零件厚度设计实例2、脱模斜度2.1、脱模斜度要点3、加强筋3.1、加强筋与壁厚的关系3.2、加强筋设计实例4、柱和孔的问题4.1、柱子的问题4.2、孔的问题4.3、“减胶”的问题5、螺丝柱的设计6、止口的设计6.1、止口的作用6.2、壳体止口的设计需要注意

塑料产品设计规范一、塑料及塑料模的基本概念1.1 塑料的分类及性能塑料的品种很多，可以按其组成、性质和用途等对它们进行分类。1.1.1 依据其热性能分类按照热性能塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。塑料受热熔融，冷却后凝固，再次加热又可软化熔融，重新制成产品，这一过程可以反复进行多次，而材料的化学结构基本上不起变化，称之为热塑性塑料。常用的热塑性塑料有：

产品结构设计准则--公差( Tolerance )基本设计守则大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差，而一些收缩率高及一些软性材料则比较难於控制。因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境，塑胶材料，产品形状等来设定公差的严紧度。除着顾客的要求愈来愈高，以往的可以配合起来的观念慢慢的要修正过来。配合、精密和美观是要同时的能在产品上发挥出来。公差的精密

产品结构设计说明书姓名：杨宇欣学号：51301081029专业：13工业设计学院：蚌埠学院完成日期：2015/12/28目录一、椅子相关资料二、椅子草图三、椅子的基本功能四、椅子连接结构—榫连接五、椅子效果图椅子的结构一、椅子的相关资料椅子的品牌目前，市场上著名的椅子的品牌有：黑白调、卡弗特、八九间、木优、耐实、品成等。这些品牌的椅子都各有千秋。椅子的材质按

机构设计规范一，目的本规范的目的是指导机构工程师快速和准确的完成产品的机构设计工作，能更好的与流程保持同步，提高产品设计的标准化。二，范围本规范适用于塑胶电子产品的机构设计工作。本规范可作为机构工程师的工作指导书和新进工程师的培训资料。三，权责机构工程师应严格按照本规范进行机构设计工作，同时按照此规范进行文件的输出和召开机构评审会议。四，定义工业设计：在塑胶

8.文件类型（4）其他管理类文件(盖受控印章处二、锁螺钉紧固：自攻螺钉通过预制孔自钻出螺纹实现胶壳的结合。适用于需要经常拆注：有部分 AC座的F尺寸和G尺寸没有，则胶壳结构应根据具体AC座而设计。6.1.7 SR配合尺寸设计6.1.8 PCB的装配设计一、支撑PCB的骨位设计（适配器类）1、为防止缩水缺陷及保证强度，骨位的宽度一般取壁厚的1/2～2/3；2、

电子产品结构设计规范

产品结构设计总原则产品结构设计总原则1.合理选择材料A产品功能要求。电子产品选用强度高、表面易处理、易成型材料；餐饮食品。无毒耐低温高温，塑料瓶PET，塑料袋PP/PE，水杯PP/PC。B市场定位。产品档次。2.合理选择结构结构在满足功能的前提下越简单越好。3.简化模具结构4.成本控制A材料，满足功能下加工最低。B产品结构，满足外观要求下结构简洁，减少零件，

电子产品结构设计规范

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构

产品设计结构基本要求及标准一、外观部分1、材料厚度要求；2、表面晒纹出模斜度塑膠可分為第一類硬質如(PC、ABS、PS、K膠或加纖等)、第二類一般如(PP、NY、PE等)、第三類軟質如(PVC、TPR等)，分三種列出脫模角度。二、内部结构1、螺丝柱000 2、扣位；3、筋位肋根部厚度約為(0.5~0.7)T肋間間距>4T肋高L1.利用變化肉厚及形狀1)側壁加

产品结构设计验收标准1、产品总体布局。产品结构设计师根据产品功能，选择符合使用要求的功能性硬件以及其他安装部件，并且合理布局零部件。2、大结构设计。大结构设计合理性会关系到产品外观、生产工艺合理性、成本核算、部件装配工艺合理性、机器维修便捷性、包装便捷性等。3、零部件选择。对于所选择的功能硬件为主流使用之硬件，功能决定结构，深入了解硬件使用功能对于布局产品内

产品结构设计资料(含图文实例)