岩溶注浆施工组织设计

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岩溶注浆施工组织设计

1 编制依据

(1) 国家有关方针政策， 以及国家和铁道部有关标准、 规范和验 收标准。

(2) 中铁第二勘察设计院设计文件及施工设计图纸。

(3) 《岩溶路基处理管理暂行办法》

(4) 《云桂铁路岩溶路基注浆施工实施细则(试行) 》以及《云桂 铁路岩溶路基注浆施工质量检测实施细则(试行) 》

(5) 《铁路路基工程施工质量验收标准》 ( TB10414-2003)

(6) 云桂铁路岩溶整治设计图

2 编制范围

我部管段处在石林县境内， 其里程为 HDK2+600-HDK24+529.53 ，

全长21.83km。路基全长16.8km。岩溶路基共七段。

3 工程概况

我部管段岩溶路基工程位于 HDK12+600-HDK24+529.53 段，注 浆里程段依次分布分别为 HDK18+100-HDK18+155,HDK18+155-

HDK18+671.65,HDK19+374.6-HDK19+980.05,HDK21+534.553-HDK

21+784.85,HDK21+928.4-HDK22+323HDK23+847-HDK24+100,HDK

24+100-HDK24+529.26 共计 7 段岩溶路基。 此段均为易塌陷区， 测区 地表上覆第四系全新统溶洞充填物 (Q4ca)粘土，人工填土(Q4ml)、

洪坡积(Q4dl+pl)淤泥质土、松软土、粉质黏土，破残积(Q4dl+pl) 粉质黏土，下伏基岩为下三系(E3x)泥岩、泥灰岩、二叠系下统茅 2

口组(P1M)灰岩、白云岩。

4 主要工程数量

HD1K21+534.553- HD1K21+784.85 长 250.297m;约 107 孔，其 中先导探灌孔 54个，I序孔53个。HD1K21+928.4〜HDK22+323.37 长385.91m。约120孔，其中先导孔44个，1序孔43个，H序孔16 个，皿序孔17个。

5 总工期及工期计划

5.1 总工期

根据我部总体施工进度要求， 结合现阶段我分部施工现状， 路基 填方与挖方已具备岩溶注浆施工条件， 因此我部岩溶注浆 HD1K21+534.55〜HD1K21+784.85和 HD1K21+928.〜HDK22+323.37 计划总工期为 60

天，即 2013 年 3 月 24 日至 2013 年 5 月 23 日。

5.2 施工计划安排 根据现场施工情况，具体施工安排如下：

(1) HD1K21+534.553 〜HD1K21+784.85段开工与完成时间，2013 年

3 月〜 2013 年 4 月完成。

(2) HD1K21+928.4 〜HDK22+323.37段开工与完成时间，2013 年 4

月〜 2013 年 5 月完成。

6 资源配置

6.1 施工组织机构

6.1.1 项目组织机构

为了加强管理， 更好地按建设单位要求优质地完成岩溶路基的施 3

工任务，根据工程特点，岩溶地基处理由项目三分部第二路基架子队 进行施工。组织机构图见“施工组织机构图”

6.1.2管理人员配置

主要管理人员安排见下表:

主要管理人员表

序号 职务 职责范围 人数

1 技术管理人员 掌握施工技术、编与施工日志和记录 2

2 安全质量管理人员 全面掌握施工质量、安全 2

3 计划合同管理人员 负责计划统计、合同管理、工程计价 2

4 物质设备等管理人员 负责现场物资、机械设备的保管和管理

2

合计 8

6.1.3劳动力配置

为满足岩溶路基总体施工进度的需要， 对岩溶注浆的处理的劳动

力安排见下表：

劳动力配置表

序号 职务 职责范围 人数

1 班长 全面掌握施工质量和安全 1

2 钻机工 正确操纵钻机成孔，检查维修机械 2

4 司泵 统计材料用量，记录泵送时间 1 4

5 电工 负责电器设备的安装和安全使用 1

合计 5

6.2 机械配置

为满足岩溶路基总体施工进度的需要， 对岩溶注浆的处理的机械

设备安排见下表：

设备类型 型号 单位 数量 备注

地质钻机 Y-100 型 2 台

注浆机 BW16C型 1 套

立式搅拌机 ZQ型 1 台

潜水泵 WQD12-25-1.1 1 台

水车 10t 1 台

7施工用水用电

7.1 用水及排水

根据施工需要并结合实际情况就近取水。 岩溶注浆施工排水主要

有雨水、施工弃水等；为防止施工弃水流入附近农渠或农田，就近设 置污水处理沉淀池，施工期雨水、废水、弃水等通过布置在便道一侧 的排水沟流入沉淀池内，经沉淀处理后的清水可以就近排入农渠。

7.2 施工用电

根据岩溶路基总体用电规划，岩溶注浆施工用电采用现场拉设的 临电进行供电，以满足现场用电的需要。

8施工工艺及技术参数

8.1 总体施工工艺

场地平整完成后，采用地质钻机进行先导孔钻孔，以确定合理的 岩溶注5

浆处理相关参数和施工工艺。监理应全程监督施工过程及记录 先导孔注浆完成并封孔后，分两序施工其余岩溶注浆孔，先施工一序 孔，后施工二序孔，最后进行岩溶注浆效果检查。

831孔位放样定位

根据测量组所放设的中线及边线进行孔位定位， 具体孔位按岩溶

路基施工图纸布置，准确放样。

832技术准备

确定先导勘探孔位置，采用地质钻机成孔，钻进过程记录好钻进 地层地质情况，并记录完整。及时将资料提供给设计，准确按照设计 图纸的范围及深度进行施作。

833钻孔 6

8.3.3.1 孔位布置

(1) 按"探灌结合 "的原则，岩溶整治注浆孔分先导探灌孔( T) 和分序注浆孔(I)两种类型，分序布置与实施。先导探灌孔和 I序

注浆孔在一期探灌设计图中标明，H、皿序注浆孔在二期动态设计图 中明确。

(2) 对溶洞、 土洞、垂直溶蚀破碎带发育的地段采用均布探灌孔 进行一期整治，先导探灌和 I 序注浆孔布置原则为：先导探灌孔( T) 间距7m呈正方形布置，优先施工；I序注浆孔在先导探灌孔中间内 插，呈梅花形布置，孔间距 10m。

(3) 对溶洞、土洞、垂直溶蚀破碎带不发育且连续长度超过 30m 的地段，先导探灌孔以7m纵距沿中线交替布置；其余地段在整治范 围内分序均布探灌整治。

① 测设孔位、 标高，进行统一编号钉桩， 孔位偏差不大于 10cm。 当因避让管、线等客观原因需对孔位进行调整， 且距离大于50cm时， 需报设计、监理单位核准。先钻边排孔，后钻内排孔。开孔前先了解 有无地下埋藏物。

② 覆盖层中钻孔采用跟管钻进，直径不得小于 130mm基岩段

终孔直径不得小于91mm所有先导探灌孔均须按勘探钻孔技术要求 施钻，进行岩芯鉴定和编录， 具体要求参考 《铁路工程地质钻探规程》 (TB 10014-98) 执行。

③ 注浆前须进行成孔冲洗。对冲洗时返水的钻孔，以冲洗液变 清为结束条件。对溶洞、溶蚀破碎带发育、冲洗时不返水的钻孔，要

求流量不小于泵送额定流量的 80%，冲洗时间不少于 10min

④ 对大规模充填溶洞、串珠状充填溶洞等地质条件复杂地段， 应通过现7

场试验确定冲洗方法和工艺要求。

8.3.4 清孔

完成钻孔后， 检查钻孔的深度及加固深度情况， 符合设计及地层 实际情况后进行清孔。清孔时先行按要求下导管，如钻孔较深，采用 50mm勺小导管插入孔位底部用注浆泵大压力 0.5~1MPa清孔。

8.3.5 注水试验

放入50mn注浆管，距岩土界面下孔底30cm左右止。注水采用注 浆相同勺压力与程序， 注水时间控制在 15-30 分钟为宜， 现场记录好 注水勺时间及数量情况。

8.3.6 注浆

(1) 以纯水泥浆为主勺单液注浆材料，水泥采用 42.5 级普通硅

酸盐水泥，水灰比为 0.6:1 ~1:1。开始注浆时采用稀浆灌注，当灌 入量较大时可据情况采用浓一级勺浆液灌注。

(2) 注浆压力(孔口压力表读数)为 0.2〜0.4Mpa，终注压力

0.3 ~0.5Mpa。

(3) 对土洞、空溶洞或半充填溶洞，应高压冲填砂、碎石后再进 行注浆处理。

(4) 对溶蚀裂隙发育、连通性好、漏液严重时，注浆时可掺入一 定量勺粉土或粉煤灰，粉土掺入量 ＜水泥重量勺 10%，粉煤灰掺入量 为水泥重量8

勺 20%~ 50%。

(5) 终注条件为：在终注压力下连续注浆 10min 的注入率不大于

5L/min 时，可终止注浆。

8.3.7 封孔

注浆完成后应立即拔管， 若拔管不及时， 浆液会把注浆管凝固住 而造成拔管管困难。拔管时使用拔管机。每次上拔高度为 500mm拔

出管后，及时刷洗注浆管，以便保持清洁、通畅。拔出管后留下的孔 洞，及时用水泥砂浆封孔。

8.3.8 地表变形观测

在岩溶注浆施工过程中， 地表变形观测按照在线路中心、 路基坡 脚外

10 米各设置一排观测桩， 纵向间距为 50 米，在过渡段范围纵向 间距调整为

5 米进行加密观测，并做好详细记录。

8.3.9 工作量签认 岩溶注浆工程量应由施工、监理、设计、业主四方进行签认。

8.3.10 I 序孔资料整理 岩溶注浆一个区段施工完成后应及时进行资料整理， 形成 I 序孔 施工总结报告。总结报告包括：四方会签单、 I 序孔施工成果报告、 钻孔记录复印件、注浆记录复印件、 I 序孔工程地质柱状图、先导孔 ( I 序孔的 30%)岩芯照片。总结报告应由四方进行签认，再把签认 完成的资料提供给设计，由设计进行 II 序孔的设计。

8.3.11 II 序孔施工 9

根据 II 序孔图纸，组织岩溶注浆的 II 序孔施工，岩溶注浆 II 序孔施工中不再进行灌前物探、拍摄岩芯照片、压水试验以及进行 I 序孔的总结报告。其他施工中的技术要求与 I 序孔相同。

8.3.12 注浆效果检测 根据具体情况采用下列方法进行注浆效果检测：

在整段 （ 或区域）注浆施工结束后检测单位应采用物探法（瞬态面波 法、电测深法）、钻孔取芯、压水试验法进行综合质量检测与验证分 析评价，其要求如下：

（1） 采用瞬态面波法检测， 要求检测总点数为注浆总孔数的 5 ％且 每段不少于10个点。岩土体注浆后的 面波速度Vs （m/s），面波频散 曲线不离散，且充填部位（即检测点深度 H,单位m面波速度满足合 格标准:1 ） 土Vs》29.273H + 100; 2）岩石Vs》23.998H+360（ H<10m、 Vs>23.998H

+ 290 （H》10m） ； 3）溶洞Vs》16.67H + 246 ;当测点 合格率》

90％，且不合格点分布离散、 不合格指标与合格标准的差值 不大于合格标准的 20％，可评价为质量合格。

（2） 电测深检查测线长度为整治段落线路长度的 10%，测线位置与 整治前的测线重合 ,并应选取岩溶形态强烈发育地段布置。采用电测 深法进行注浆前后物探异常对比测试， 检测段落整治范围内注浆充填 效果明显且无空洞异常，可评价为质量合格。

（3） 钻孔取芯孔数为注浆孔总数的 2%。当检查孔岩芯可见多处水 泥结石体， 基本填满可见缝隙， 可评价为质量合格当未见结石体时应 进行压水试验，测试渗透系数 （或透水率值 ）应小于注浆施工前的 1/10 ，可评价为质量合格。