胶片输出时常见问题的分析
- 格式:pdf
- 大小:159.34 KB
- 文档页数:2
印前技术
胶片输出时常见问题的分析
印 耋慧
于互相配合、文字编码兼容等因素的影 响会造成输出胶片达不到预想的效果, 从而引起生产过程中人力、物力等资源
的浪费。 正确输出四色菲林胶片至关重要, 其质量的好坏关系到印刷品的最终效 果,所以现今印刷界的趋势是:一个好
的设计制作人员只会搞创作和设计是不 够的,还要具备输出的一系列知识,以 避免在生产过程中,由于制作者的操作 问题或输出者的失误造成人力、物力的
浪费。生产实践中这种现象屡见不鲜, 我们在实际工作中就经常碰到这样的问 题,急需看大样的广告,却在输出中心 发不出来,或出来的片子不符合要求,
造成后面一系列环节停产,给客户和印 厂带来不可弥补的损失。因此本人从生 产实际出发,总结了部分在胶片输出过
程中经常出现的问题及解决办法。 1.对照排机进行定期校准 输出胶片时,首先要确保激光照排
机处于绝对正常且良好的工作状态,并 对激光照排机进行定期校准。这是一切 工作的基本前提。从优化照排机操作的
角度来说,对设备进行定期校准可确保 设备产生正确的胶片密度。而照排机的
一点小问题都有可能造成胶片的浪费和 出片效率的降低,还可能导致胶片底灰
过大、密度不足、版面不均匀、实地不 实、层次丢失、绝网、糊版等现象。 2.提高照排机的输出效率的方法
①有时改变照排页面的方向,可以 大大提高成像速度。例如,像信纸这样 的页面,在曝光成像时将长边沿着轴
向,则既节省曝光时间,又节省材料。 ②先对进展顺利的活件成像,将有 问题的活件暂时剔除,最后再处理有问 题的活件。 3.照排机输出胶片时应该注意的问题 要输出高质量的制版底片,除了要
用它可以加上图像中原本根本不存在的颜色信息,或按比
例改变图像某些颜色。图中“常数”的意思是:本通道的 原有信息直接增加或减少的网点百分比的大小。 215.如何利用通道混合器来降低图像饱和度? 答:增加黑色或者是增加相反色的颜色网点可以降低 图像的饱和度。利用这个原理,在要降低饱和度颜色中增 加黑色就能达到目的。 (待续)
作者单位:武汉大学印刷与包装系 责任编辑/欧定军 文/姜东升于森
正确设置输出参数外,还必须根据照排 胶片的特性采取相应的技术措施,故认 识和了解照排胶片的工艺技术要求十分
必要。 激光照排胶片根据照排机的光源特 性不同,一般分为氦氖HN和红激光
LD两种,药膜面的卷向分为朝内或朝 外,一台照排机只能使用内卷或外卷胶
片中的一种。常见照排机所用胶片有两 种轴心大小,小轴心2.0英寸(51ram), 大轴心2.8英寸(71.9mm)。
每台照排机都只能使用宽度规格比 其最大幅面小的胶片。照排机可安装胶 片长度是由其装片盒容积尺寸决定的。 ①虽然一般的照排胶片均为明室
片,可在室内光源下完成装片过程,但 在实际生产中还是应该严格遵守操作规
程,按要求将胶片装入装片盒中,合上 护盖,拧紧盒顶两侧的螺钉(注意两侧均
一用力保持平衡),然后撕掉护膜弓1片, 使露在出片口的胶片两边平行,宽度在
广东印刷2006.5 —1
3— 维普资讯 http://www.cqvip.com 姆
1.5 2cm左右。在搬运的过程中要托住盒底,防止胶片因脱落 而曝光。 ②每一批次的激光照排胶片在投入使用之前,都应进行基 本密度测试及网点线性化,然后根据测试结果采取相应的工艺 措施,如调整激光焦距、曝光量、显影定影的温度耗时间以实
现规范化、科学化生产,防止不合格产品产生。
(1)胶片密度分高密和低密两种。低密是指胶片冲洗后完全 未曝光处的密度,一般在0.05左右。低密值越低越能使胶片清晰 通透,晒版网点质量好。高密指胶片经10¨0%曝光处冲洗后的实 地密度。一般铜版纸印刷所用的晒版胶片要求高密值不低于3.5, 通常在3.5 4.5,这样可以保证胶片上的图像信息在晒版时很好 地转移到印版上。新闻纸和胶版纸印刷(含地图纸)时,因纸张吸 墨性特强和印速高等原因,其高密可适当降低。 (2)线性化是指分色制版中,要求保证计算机中所设定的网点 值能真正反映到印刷胶片上。以50%中性灰为例,要求计算机上
图文50%网点的地方,输出到印刷胶片上也必须是50%,网点 误差不超过±1%,否则,会引起印刷图像的失真,这一点在彩色 四色印刷中尤为明显。但胶片显影、定影条件的稳定性很难保
证,因此比较严谨的做法是,每天都对线性化进行抽测。 ③调整显定影液的浓度、温度及显定影时间。
(1)其它条件不变,显影液的浓度越高,温度越高,则胶片的 高密越高。如果用国产的显影液(例如:爱比西SH一一lOOO)冲洗
胶片,一般要将药液按1:4 1:3稀释,要注意显影温度设定 过高会使显影液因蒸发、氧化速度过快而失效,造成胶片灰雾度
过高,同时高密达不到要求。推荐温度为34 36 ̄{2,并且要在显
影温度稳定且达到设定温度时再测密度和做线『生化。 (2)其它条件不变,定影液浓度越高,温度越高,胶片片基
灰雾度(低密)越低,--}0.I ̄产定影液的稀释比为1:4,过高的 定影温度设定(或夏季过高的气温)会使定影液因蒸发或氧化过快
而失效,造成胶片灰雾度过高,同时也会使高密达不到要求,
并且会形成药液结晶附着在定影辊上,将胶片划伤,因此推荐
定影温度为28 32℃,定影时间为30 35秒。 ④激光照排胶片中含有防光晕层,在定影、水洗的过程中 有一些会脱落,在片基上形成淡蓝色的水斑,可在定影液中加
入适量的坚膜剂消除。水洗槽要经常保持清洁,每天在工作结
束后要将水槽中的水放掉,用干净的纱布擦干。每次加水之前 要先将水放掉一些以除掉水锈,每周至少要坚持清洗水辊一次。
总之,只有正确掌握激光照排胶片特性,正确把好输出 工艺、操作技术关,才能有效地保证激光照排质量,提高输 出效率。囤
一1 4一 作者单位:北京印刷学院印刷与包装工程学院
责任编辑/黄华英 印前技术
文 / 何 永 志
“色彩管理”是目前印刷行业,尤其是印前最热门 的词汇之一。色彩管理是指在生产过程中对色彩传递 进行精确的控制与管理,达到完美的色彩复制效果。
一、印刷企业色彩管理现况分析
现在,印刷厂基本上都认为色彩管理是印前的事 情,与印刷部分关系不大。事实上,印刷厂要做到真 正的数据化、标准化生产,就必须把印刷这部分纳入 色彩管理的范畴。如果只是实施印前部分的色彩管理, 对FF ̄JH的实际生产意义并不大。印刷品质量的好坏,
最关键还是看印刷的最终结果,如果印刷这一环缺失
了,同样是没办法从根本上保证产品的质量,更不要 说稳定的质量。
现在不少厂家特别是大、中型印刷厂,印前部分 基本上都已经实施了色彩管理,可是产品的质量问题 并没有得到很好的解决,特别是在颜色可重复性这方
面,与没做色彩管理的小厂基本没什么区别。色彩是 否能够一致,还是取决于操作师傅的技术。我们举个 例子来说明一下,如客户A在年初生产了一款宣传单 张,半年后的今天,他又要再生产同款单张。虽然所
用的菲林是一样的,晒版的条件是一样,印刷机是同
一台机,油墨也是同样牌子的油墨,可是为了让现在 生产的单张颜色与原来生产的单张一致,他们还是费
了九牛二虎之力才基本达到要求。这时大家不禁要问,
广东印刷2006.5 现况及实施
印刷企业色彩管理 维普资讯 http://www.cqvip.com