技术培训(有杆泵)
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----------------精选公文范文---------------- 1 有杆泵抽油实验报告
篇一:有杆泵采油分析与系统的设计
东北石油大学高等教育自学考试
毕 业 设 计(论 文)
专 业: 石油工程
考 号:
姓 名:
题 目: 有杆泵采油分析与系统的设计
指导教师:
2010 年 9 月 19 日
东北石油大学高等教育自学考试
毕业设计(论文)任务书
题 目:有杆泵采油分析与系统的设计专 业:石油工程 考 号:姓 名:
本题目应达到的基本要求:
主要内容及参考资料:
签 发 日 期:2010 年 6 月 ---------------------------------精选公文范文--------------------------
----------------精选公文范文---------------- 2 完 成 期 限:2010 年 9 月
指导教师签名:
摘 要
有杆泵采油是最广泛最主要的传统机械采油技术。有杆泵采油包括游梁式有杆泵采油和地面驱动螺杆泵采油两种方法。其中游梁式有杆泵采油方法以其结构简单、适应性强和寿命长等特点。世界抽油机技术发展较快,科研人员研究开发了多种新型抽油机,特别无梁式抽油机的出现解决了很多常规机出现的弊端。。
有杆泵采油的系统设计,新投产或转抽的油井,需要合理地选择抽油设备;油井投产后,还必须检验设计效果。当设备的工作状况和油层工作状况发生变化时,还需要对原有的设计进行调整。
进行有杆泵采油井的系统选择设计应遵循的原则是:符合油井及油层的工作条件、充分发挥油层的生产能力、设备利用率较高且有较长的免修期,以及---------------------------------精选公文范文--------------------------
第31卷第3期 2006年9月 广西大学学报(自然科学版) Journal of Guangxi University(Nat Sci Ed) Vo1.31.NO.3 Sept.,2006
文章编号:1001-7445(2006)03—0220—04
无油管有杆泵井举升工艺设计技术
薛建泉 ,陈德春 ,彭元东
(1_中国石油大学(华东)石油工程学院,山东东营257061;2.南阳油田工程院采油所。河南南阳472000)
摘要:介绍了无油管采油系统的结构原理,运用节点系统分析方法,建立了一套适合无油管采油抽油机井举升 工艺参数优化设计方法,现场应用表明设计方法正确、计算结果可靠,能够满足无油管采油抽油机井举升工艺 参数设计要求,指导该采油方式的更好应用. 关键词:无油管采油;有杆泵;举升设计 中图分类号:TE355.7 文献标识码:A
在我国,有杆泵机械采油井占全部生产井的80 左右.然而,由于系统油管柱弹性伸缩,使柱塞的有
效行程缩短,造成泵效低;抽油杆柱负载应力变化,造成杆柱失效,降低系统寿命等,这些不利因素常常
影响油田的正常生产.此外,随着小井眼钻井技术的发展,对采油技术提出了更高的要求.为了经济合理 地开发这些油田,必须降低投资和生产成本,探索和研究工艺简单、适应性强的机采方式及相容性好、投
资少、经济效益高的采油技术.在这种情况下,无油管采油技术应运而生,得到了广泛的关注.与常规有 杆抽油方式相比,其举升工艺设计原理大致相同,但是无油管有杆泵采油井在抽油杆柱受力状况、井筒
流体温度分布模型和泵效组成分析模型等方面有其
特殊性. ’
1 无油管采油技术及工作特点
所谓无油管采油技术,就是在目前机械(抽油
机)采油中不用油管,而采用空心抽油杆进行采油,
将空心抽油杆既作为传递动力的工具,使深井泵柱 塞往复运动,又作为油管,使液体在空心抽油杆内流
动,液体经空心抽油杆内腔被送至地面,从而完成井
73通过大量的现场生产情况调研,分析了油田举升工艺十多年的发展历程,以及在发展过程中形成的配套工艺,通过对有杆泵、气举和电潜泵举升方式生产现状和技术现状的分析,总结了油田进入中、高含水期后采油工艺中存在的主要问题。针对存在的主要问题,从举升方式的适应性入手,在理论和实际两方面讨论了不同举升方式的优缺点,通过软件模拟计算,对不同泵径抽油泵的极限下深进行了规范;并针对不同的抽油机机型,对不同含水条件下不同泵径的不同抽油杆组合进行了强度校核,规范了不同条件下抽油杆的极限下深,建立了产液量、下泵深度与泵径的关系同时也论证了气举和电泵井的选井条件。以产液指数变化规律和含水上升速率为基础,针对生产现状和生产趋势进行了油井产能的分析及预浏,根据油井目前和未来的供排关系,筛选出需要提液井的井号以及相应的不同举升方式,并对不同的举升方案进行了经济性论述,优选了举升方式。一、现状分析油田主力区块已逐步进人中高含水期,低含水期成熟的采油工艺技术也暴露出一些不足,如含水上升后油井载荷增加带来的抽油杆断脱问题、气举举升效率降低产液量持续下降问题,特别是电潜泵受气体、结垢等因素影响,造成故障频繁、运行成本过高的问题,一直没有行之有效的解决办法。1.有杆泵采油技术形成了适应油田特点的有杆泵采油工艺技术:①以油井产能预测、机杆泵选择、参数优化为主的设计技术;②以防气、防蜡、防偏磨断脱为主的杆管柱配套技术;③以环空测试、低压测试、功图远传、数值化分析为主的动态监测技术;④深抽排液技术。2.气举采油技术配套了以下七项技术:①气举工艺设计技术;②系统试井技术;③井下工具国产化;④天然气驱压缩机与电驱压缩机组运行管理技术;⑤气举井测试及工况诊断技术;⑥气举阀调试及气举工具检测技术;⑦气举阀投捞技术。3.电潜泵采油技术配套了以下四项技术:①选井选泵技术;②防垢技术;③防气技术;④油井管理技术。4.采油工艺技术中存在的主要问题(1)气举举升效率越来越低。气举采油更适合于低含水、无水采油期。目前气举井综合含水已达43%。举升效率低是必然的。只有控制含水,不断恢复、提高地层压力来控制举升效率降低的幅度。含水大于80%后,不再适宜采用气举。(2)电潜泵采油技术不配套,故障率较高,维修困难。利用电潜泵采油,我们仅把它作为一种提液手段,一种短期行为,没有重视它在技术方面的配套,导致在技术上、管理上都存在很多不足。(3)相对于提液稳油的开发政策,采油工艺技术仍存在一些不适应性油藏研究已经确定,如按照提液稳油的开发模式开发,含水上升后,部分井的产能会得到一定程度的恢复,供液能力可达到40一60m3/d。利用气举举升将没有明显的经济效益,而有杆泵在举升深度与排量上受到限制。二、举升方式适应性分析1.不同举升方式适应性分析(1)有杆泵优点是:设计方法相对简单,很容易将抽油机换到其他井上使用;简单有效,现场操作人员易操作;可用于小井眼和多层完井的井;灵活性很大,产量递减时,能使泵排量与油井产能进行调节;目前技术比较成熟,工艺较配套,设备装置较耐用,故障率低。缺点是:在弯曲井中有磨损问题;下泵深度主要受抽油杆强度的限制,排量相对气举、电泵较小;对于出砂、高气油比、结蜡或流体中含有腐蚀性物质的井会降低容积效率和使用寿命;整个系统的薄弱环节是抽油杆,杆在不同程度的腐蚀环境下承受大交变载荷,故障率较高。(2)气举 优点是:最初设备投资低;维修、保养费用低;完井结构简单;适合气油比高的井;井下无运动构件,适合于斜井、定向井、含砂高含蜡井;气举地面设备便于集中管理,易于实现油田自动化,井口结构简单,占用空间少。 缺点是:必须有充足的气源;地面设备增加了气举工程的投资,一次性投资大;含水气体易在地面管线和套管中形成水化物;套管及井口要承受高压,存在安全问题;不能有效开采油井直至报废。(3)电潜泵优点是:排量大,地面设备体积小;操作简单,举升大排量井单位成本较低;但工作特性受举升高度、人泵气体量和有效举升液量的影响较大。缺点是:举升高度受电机功率和流动温度控制;初期资金投人和运行费用较高;对气体敏感;抗高温、腐蚀、磨蚀能力差;受套管尺寸限制;泵不能下到射孔段以下等。2.不同举升方式举升能力分析(1)有杆泵采油举升能力分析有杆泵采油井的最大下泵深度主要受三个方面的影响:抽油杆的抗拉强度;抽油机的承载能力;抽油泵的密封和承压强度。有杆泵采油的最大生产能力除了受机、杆、泵三方面的因素限制外,还与抽油泵的泵效有关系。泵效的主要影响因素包括容积效率、冲程损失、漏失效率。(2)气举采油举升能力分析①掏空深度深,注气点可达井底;②降流压能力强;③举升能力强;④对高含水油井(大于60%),油井能够举升效率下降,单井耗气量达到2x104m3/d以上。(3)电潜泵采油举升能力分析①电潜泵井配套的井下气体分离器为电机驱动旋转气体分离器,其井下分气效率可达90%以上;②电潜泵耐温可达90℃以上,扬程可达3000m以上;③电潜泵产量范围为30m3/d以上;举升能力井底流压可降到4一6MPa。三、举升能力比较三种举升方式各有优缺点,单从举升能力即增大生产压差的能力来看,电潜泵较强,气举次之,有杆泵较弱。参考文献:[1] 范学平,郭少儒,张晓丹,葛杨志.气举和电潜泵耦合采油工艺在平湖油气田的实践[J].钻采工艺.2014(06)油井举升方式适应性分析与优化调整周世忠 胜利油田东胜公司【摘 要】如何及时调整改进人工举升方式以适应开发方案”提液稳油”的要求,重新论证并优化举升方式是科学的,也是符合油田开发规律的。该专题以油田目前的油藏开发现状为依据,以产液指数随含水变化的规律为基础,以采用的三种举升方式(有杆泵、气举、电潜泵)为手段,本着举升方式应技术合理、经济合算、客观条件可行的原则,对目前的使用情况、存在问题认真总结,并进行及时调整科学评价,综合比较,提出调整意见,以确定更加合理的举升方式。【关键词】人工举升方式;开发方案;变化规律;调整评价
2007年第36卷 第7期第l9页 石油矿场机械 OIL FIELD EQUIPMENT 2007,36(7):19~21
文章编号:i001-3482(2007)07-0019-03
有杆泵一喷射泵组合应用技术研究
李晓军,曲占庆,张 琪
(中国石油大学(华东)石油工程学院,山东东营257061)
摘要:随着油井深度及稠油动用储量的增加,常规举升工艺已很难满足生产的需要。针对性地提出 了有杆泵一喷射泵组合举升工艺和脉冲式射流泵的工作理论,以节点分析方法对其进行分析,根据
压力和流量的协调关系,利用分层多目标最优原理进行优化设计,给出了设计步骤。能够较好地满
足深井、超深井及浅层稠油热力开采,提高了有杆泵的泵效,改善了抽汲工况。
关键词:有杆泵;喷射泵;组合;举升工艺
中图分类号:TE355.5 文献标识码:A
Study of Applied Technology for Combination of Suck Rod and Jet Pumps
LI Xiao—j un,QU Zhan—qing,ZHANG Qi (College of Petroleum Engineering,China University of Petroleum,Dongying 257061,China)
Abstract:With the increasing of oil well and producing reserves,it is difficult for conventional ar—
tificial lift technology to meet the producing need.The article developed the combination of suck—
ing rod and j et pumps in view of particular problem and particular needs.The paper tried to pro— pose working theory of impulse j et pump,studied from context of system analysis,analyzed by the way of node analysis.According to harmonize relation between pressure and rate of flow,the