表ｌ用能设备能量平衡表
输入能量 输出能量 序号 能量值／ 百分数／ 能量值／ 百分数／ 项 目 项 目 ＭＪ ％ ＭＪ ％
１ 燃料 产品
２ 电能 工质
３ 机械能 电能
４ 工质 机械能
５ 物料带入显热 产生的其他形式能量
６ 环境传人热 化学反应吸热
７ 化学反应热 废物带出能量
８ 输入的其他形式的能量 体系散热
９ 其他 设备蓄热
１０ 其他形式能量损失
１１ 其他热损失
１２ 合计 １０ｏ 合计 ｌ０ｏ
（三）能量平衡报告
用能设备能量平衡报告内容包括：
ａ）概况；
ｂ）主要原始数据；
ｃ）能量平衡表；
ｄ）分析；
ｅ）其他。 注：是否计算用能设备的有效利用能量及能量利用率由相应设备或产品的能量平衡标准
规定。
煤的工业分析方法ＧＢ／Ｔ２１２—２００８续登
附录Ｂ（规范性附录）
快速灰分测定仪
一、图Ｂ．１是一种比较适宜的快速灰分测定仪。它由马蹄形管式电炉、传送带和控制
仪三部分组成，各部分结构如下： ａ）马蹄形管式电炉：炉膛长约７００ｍｍ，底宽约７５ｍｍ，高约４５ｍｍ，两端敞口，轴向倾
斜度为５。左右，其恒温带要求： （８１５±１０）℃部分长约１４０ｍｍ，７５０￣Ｃ～８２５￣Ｃ部分约
２７０ｍｍ，出口端温度不高于１００℃。
ｂ）链式自动传送装置（简称传送带）：用耐高温金属制成，传送速度可调整。在
１０００℃下不变形，不掉皮。
ｃ）控制仪：主要包括温度控制装置和传送速度控制装置。温度控制装置能将炉温自动
控制在（８１５±１０）℃；传送带传送速度控制装置能将速度控制在（１５—５０）ｍｍ／ｍｉｎ之间。
１２ 图Ｂ．１快速灰分测定仪 ｌ——管式电炉；
２——传送带；
３——控制仪。
二、凡能达到以下要求的其他开式的灰分快速测定仪都可使用： ａ）高温炉能加热至（８１５±１０）℃并具有足够长的恒温带；
ｂ）炉内有足够的空气供煤样燃烧； ｃ）煤样在炉内有足够长的停留时间，以保证灰化完全； ｄ）能避免或最大限度地减少煤中硫氧化生成的硫氧化物与碳酸分解生成的氧化钙接触。
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2020-8-19
1 煤的工业分析及热值测定
一、 煤工业分析项目代表符号
煤工业分析项目新旧符号对照表
项目名称 新标准GB483—87 旧标准GB483—81
水分 M W
灰分 A A
挥发分 V V
固定碳 FC CGD
发热量 Q Q
最高内在水分 MHC
矿物质含量 MM
煤质分析项目细划分新旧符号对照表
项目名称 新标准GB483—87 旧标准GB483—81
外在或游离 f WZ
内 在 inh NZ
有 机 o YJ
硫化铁 p LT
硫酸盐 s LY
恒容高位 gr，v GW（恒容）
恒容低位 net，v DW（恒容）
恒压低位 net，p DW（恒压）
全 t Q
二、 煤质分析结果的基准及其含义
在煤的分析试验中，煤样基准的含义是表示分析结果是以什么
状态的试样为基础得出的。由于不同状态下的试样所包括的基础物质不一样，所以就有不同的试样基础。
1. 空气干燥基（Xad）
以煤中水分与空气中的湿度达到平衡（动态平衡）时的煤质分析 青松股份新型建材化验室 王克勤资料整理
2020-8-19
2 结果为基准。
2.收到基（Xar）
以收到状态时的煤质分析结果为基准。
3.干燥基（Xd）
煤炭的工业分析
O1煤的工业分析煤的工业分析又叫技术分析或实用分析,是评价煤的基本依据。它包括煤的水分、灰分、挥发分产率和固定碳四个项目的测定。通常，水分、灰分、挥发分产率都直接测定，固定碳不作直接测定，而是用差减法进行计算。有时也将上述四个测定项目叫做半工业分析，再加上煤的发热量和煤中全硫的测定，则称为全工业分析。
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常用符号和基准
分析实验项目及符号： 水分：M
moisture
灰分：A
ash
挥发分：V
vo1ati1ecompound
固定碳：FC
fixedcarbon
发热量：Q
quantityofproducedheat
矿物质：MMminera1matter
C、H、0、N、S及煤炭中化学成分仍以元素名称为代表符号。
收到基（ar）:就其含义而言，是从收到的一批煤样中取出具有代表性的煤样，以此种状态的煤样测定的结果并以此基表示的值，称为收到基。
空气干燥基（ad）:是指煤样所处环境与水蒸气压达到平衡时的煤样。在新标准中规定：煤样若在空气中连续干燥1小时后质量变化不超过0.10%,则认为达到空气干燥状态。
干基（d）:以无水状态的煤样为标准的分析结果表示方法。
干燥无灰基（daf）:它是以假想的无水无灰状态的煤为基准的分析结果表示方法。
煤的工业分析方法
四川广元高力水泥实业有限公司
煤的工业分析检验规程
目的：规定煤的工业分析检验操作步骤及操作标准化，确保生产在受控状态下进行。
范围：适用于烟煤和无烟煤的工业分析检验。
程序：
1、本规程煤的检测方法为工业分析方法。
2、分析步骤：
2.1水分的测定：
2.1.1 方法提要：
称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃鼓风干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定。根据煤样的质量损失计算出水分分数。
2.1.2 分析步骤：
2.1.2.1 在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊在称量瓶中。
2.1.2.2 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。
注：预先鼓风是为了使温度均匀。可将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前（3～5）min就开始鼓风。
2.1.2.3 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温(约20min) 后称量。
2.1.2.4 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过 0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在小于2.00%时，不必进行检查性干燥。
2.1.3结果的计算：
一般分析试验煤样的水分按下式计算： m
1
Μad= ×100
m
式中：
Mad—一般分析煤样水分的质量分数，%；
—煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）；
m
1
m—称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）。
2.2灰分的测定：
2.2.1方法提要：
称取一定量的一般分析试验煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
2.2.2分析步骤：
2.2.2.1在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验
