膨胀机问题
- 格式:doc
- 大小:104.50 KB
- 文档页数:3
1、膨胀机启动前如何向膨胀机前导气
操作内容 由于膨胀机增压端入口的压力较高,在2MPA左右,如果导气过快,将会因为膨胀机增压端压差和气流速度过快,而造成膨胀机转动,损坏设备,因此导气速度必须缓慢
开启膨胀机增压端入口阀时,应与中控室取得联系
让中控室的操作人员密切注意膨胀机增压端的压力和转速
开阀要缓慢,前后无压差时,将入口阀全开
3.如何给停车后的膨胀机加温
操作程序 启动后注意膨胀端和增压端轴承温度TI431/TI432/TI433。
启动后注意监控机组轴振动VIAS432变化。
启动后注意喷嘴的实际反馈开度ZI432及回流阀的实际反馈开度ZI408与DCS输出是否存在较大偏差(不得超过1%)。
启动后注意监控膨胀机增压端入口温度TI424、增压端冷却后介质温度TI106是否超过额定值,增压后冷却温度TI106不得超过35℃.
注意监控膨胀机进出口温度TI41、TI42,入口温度不得低于设计值其中TI41>-120℃。
注意膨胀机进口压力PI41不得低于设计值2.9MPA.
8、对膨胀机进行加温时应注意什么
操作程序 投用各系统计量仪表。包括润滑油系统、水系统、气路系统的计量仪表及仪表空气供应。
投用仪表空气和密封气供应,泄漏气压力PI472>80KPa(G).
检查膨胀机油系统运行正常
检查阀门状态正确
缓慢开启加温阀,与控制室密切联系,防止反转,注意各工艺参数的控制在正常范围内
5、膨胀机如何加载
操作程序
膨胀启动完成,具备加载条件后,点击缷载,选择OFF。
逐渐手动关HIC-408,直至关到零。
此时膨胀机增压端回流阀受现场PLC控制。
操作程序
确认密封气及油系统处于正常运行状态。
当膨胀机内及紧急切断阀前工艺管线内压力卸掉后,并排除膨胀机内少量低温液体,开启紧急切断阀及喷嘴。
确认膨胀机进口吹除阀V-341处于开启状态。
缓慢开启加温阀,并观查膨胀机转速SIAS-430和膨胀机出口压力PI-42,不得冲转,PI42一般控制在40KPA左右。
当膨胀机进出口温度TI41/TI42接近并达到5℃以上时,加温结束。
加温结束后关闭加温阀。
关闭紧急切断阀和喷嘴,然后将进口吹除阀 V-341关闭。 14、膨胀机的加温置换
操作程序 投入该系统各计量仪表。
启动密封气和油系统。
检查有关阀门状态。V42关闭, V241关闭, V341开启,蜗壳吹除阀开启
开启紧急切断阀和喷嘴
缓慢开启V241,使膨胀机后压力缓慢升至40KPa(G)
开车前加温要检查出气露点, 停机后加温检查排气温度接近进气温度
置换结束后关闭V241
关闭紧急切断阀和喷嘴,最后关闭V341和蜗壳吹除阀。封闭机体,防止潮湿空气进入。
11、膨胀机启动步骤
操作程序 投入该系统各计量仪表。
启动密封气和油系统。
检查阀门状态,开启V42, V401、V403、PV404处于手动全开。
将膨胀机增压端后冷却器投入
油冷却器冷却水在即将开机的时候投入,注意油温不可以过低
待增压机一段升压至规定要求值时,启动膨胀机,然后快速开启喷嘴使膨胀机迅速而平稳地度过临界转速
缓慢开启喷嘴至70%(或更大),然后缓慢关闭回流阀,直至全关回流阀,逐渐将转速提高到额定转速
在启动膨胀机过程中,要注意对BAC的控制,保证其一段排气压力在一个相对稳定的数值。
随着膨胀机入口温度的降低,流经膨胀机的空气量逐渐增加,要注意转速的变化,通过调节喷嘴对转速的调节
12、增压透平膨胀机的启动开机联锁条件
1 润滑油压力﹥0.18MPa
2 密封气排气压力达到设定值
3 油箱油位达规定值
4 膨胀机端轴承温度﹥20℃
5 润滑油冷却器后温度﹥20℃
6 喷嘴调节器最小开度为10%
7 回流阀全开
8
预先润滑时间多于10分钟
9 油压低低联锁复位
10 油泵反馈信号进入DCS
10、膨胀机正常停车步骤
操作程序 缓慢开启膨胀机增压端出口的回流阀,同时关闭喷嘴,当膨胀机转速达到临界转速时,紧急切断阀失电关闭
当膨胀机完全停止后,关闭膨胀机出口阀门。然后将喷嘴完全关闭。
开启蜗壳吹除阀,将机体内压力泻出一部分。
关闭增压段进出口阀门
在操作中注意BAC运行情况
对停运的膨胀机进行加温吹除操作
如不需要加温吹除,膨胀机轴承温度平稳后,停油泵运行
13、增压透平膨胀机停机联锁条件
1 转速高于23000RPM或低于10000RPM
2 膨胀机侧轴承振动高限
3 增压端轴承振动高限
4 膨胀端径向轴承温度高限
5 增压端轴承温度高限
6 膨胀机端止推轴承温度高限
7 增压端入口温度高限
8 润滑油温度高限
9 润滑油供油压力低限(0.15MPa)
10 润滑油泵电压低限(低于0.85*380V)
4、膨胀机运行过程中的操作应当注意哪些
操作内容 注意膨胀机进出口温度,防止机后温度过低,带液量过大而损坏设备。
注意膨胀机振动,润滑油的温度和压力,泄漏密封气压力,
注意膨胀机的转速和进出口压力
保证膨胀机在最高效率下运行。
6、膨胀机运行过程中现场巡检应当注意哪些
操作内容 膨胀机运行过程中到现场巡检时,应注意油箱油位的变化,有无漏油点
注意膨胀机的间隙和出口压差要在允许范围内
检查现场有无漏气跑冷
7、压力表失灵的判断
检查项目 表在投运时指示达到表的最大量程,
实际有压力且压力表投运时指示在零位
压力表无振动时指示波动大
压力表未投运时指示不在零位
实际压力有波动时指示无变化
9、膨胀机故障的原因及解决方法
原因 密封气压力低;
油系统故障造成油压下降;
油温过高造成轴承温度过高;
气体中含有机械杂质;
电控、仪控故障造成停机;
解决办法 调整恢复增压透平膨胀机密封气;
检查油泵系统造成停泵或油压下降的原因并进行处理;
检查增压透平膨胀机油冷却器工作情况,并对其进行处理;
检查增压透平膨胀机机前过滤器,并对其进行处理;
对电控、仪控进行检查并处理;