透平膨胀机六种常见故障

透平机的常见故障分析与处理透平机是一种用于加工表面的设备，它可以把工件内部的残余应力或粗糙表面状态调整到理想状态。

随着经济的发展，工业生产中越来越多地使用透平机。

透平机具有可靠性、耐用性和精度高等优点，但是它们也会出现故障。

本文的目的是分析透平机的常见故障，并根据不同的故障情况提出有效的处理方案。

一、透平机故障的分类透平机的故障可以分为机械故障、电气故障和控制故障三大类。

1.机械故障：包括轴承磨损、齿轮磨损、透平机面故障等。

2.电气故障：主要包括电机运转不稳定、控制器发生故障、传动部件发生故障等。

3.控制故障：包括控制系统失灵、伺服控制器发生故障、PLC程序出错等故障。

二、透平机故障的分析与处理1.机械故障：轴承磨损可以观察轴承的内外圈轴承内表面，如果出现擦伤或磨损，就可能发生轴承磨损。

当轴承发生磨损时，应及时更换轴承，以确保机器的正常运行。

对于齿轮传动部位磨损，应及时更换传动齿轮，并且应保证齿轮传动中心线位置正确，以保证机器的正常运行。

如有必要，还可以在磨损处涂上润滑脂，以减少机械损伤。

2.电气故障：如果电机的运转不稳定，应该首先检查电机的供电是否正常，重新调整电源电流或电压；如果控制器发生故障，应立即更换控制器；如果传动部件发生故障，可以检查传动部件是否过热引起损坏，应尽量避免传动部件的过热。

3.控制故障：如果控制系统失灵，应尽快检查控制系统并更换失效部件；如果伺服控制器发生故障，可以检查电源电压是否正常，以及检查伺服模块是否损坏，如果是，则需要重新更换伺服模块；如果PLC程序出错，可以使用备份程序重新下载。

三、结论以上是有关透平机常见故障分析与处理的简要介绍，不同的故障需要采取不同的处理措施。

并且应该建立完善的预防措施，以减少机器出现故障的几率，并保证其正常运行。

蒸汽蒸汽透平常见故障分析与应对摘要：在日常生活中科学合理地使用膨胀机，并对整个设备进行科学合理的维护，可以确保膨胀机取得良好的运行效果。

在具体维护过程中，应充分注意相关事项和问题，避免设备在运行过程中违规操作。

同时，为了更好地提高维修应用技术，我们需要在日常生活中总结和分析我们的工作经验，并不断学习相关知识内容，从而进一步加强我们的维修水平。

关键词：汽轮机膨胀机；操作和维护；技术分析一、对蒸汽透平膨胀机的简要介绍增压蒸汽透平膨胀机是整个空分设备系统当中非常重要的核心部分，蒸汽透平膨胀机主要包括设计优良的膨胀机组以及相对比较完善的运行主机系统，根据实际情况完成制动调节应用，是十分先进的一种润滑组织，在运行的过程当中不会出现任何的漏气情况，自身的安全保护等级相对较高。

根据膨胀机组的运行制动形式可以分为风式制动机组、增压式制动机组、电动式制动机组，而增压式运行机组模式是最为流行的一种形式，在主机的两端通过膨胀机的运行和增压装置的调控完成整个操作运行。

在具体工作的过程当中主要是将工业气体鼓入到增压叶轮当中，通过叶轮的高速旋转完成加压操作，然后再进入到扩压设备当中进行逐级增加，将所有气体进行全面的汇总，再经过冷却装置进入到热交换膨胀管内部当中。

然后完成一系列的润滑作用。

其中润滑装置主要包括油泵启动装置和输油管理装置。

而对于膨胀机的内部密封主要是采取迷宫的形式进行处理，主要是在主轴上和转子两端设定密封刺，而整个机组的安全稳定运行主要是通过流量调节控制完成的，如果内部流量应用不够稳定，膨胀机组内部的遥控调节阀会进行及时的调整，如果遇到不良情况可以对运行电源进行切断[1]。

二、对使用过程进行简要的分析蒸汽透平膨胀机在运行的过程当中需要注意很多事项。

首先膨胀机在运行之前一定要对每个部件进行全面的检查，然后按照相关的规定标准进行启动操作。

其次在膨胀机运行的过程当中，还要对相关的事项内容进行检测分析，保证整体运行更加的安全稳定。

透平膨胀机的常见故障分析摘要：本文针对透平膨胀机工作轮损坏、风机轮松动、轴承温度失衡、轴承出现烧损、机组振动失衡等故障发生原因展开分析，通过研究检修制动电机、调节滑油压力、调整油冷却器供水温度、调试安装间隙、轴承参数调试等处理措施，其目的在于降低透平膨胀机故障发生几率，提高设备运行状态的安全性。

关键词：透平膨胀机；轴承温度；风机轮透平膨胀机是用来使气体膨胀输出外功以产生冷量的机械，属于空气分离系统中的核心部件。

受到环境因素、操作因素等内容影响，透平膨胀机也会出现相应的运行故障，如工作轮损坏、轴承温度失衡等。

基于常见的透平膨胀机故障，采取恰当的处理措施，不仅可以将故障负面影响控制在较小范围，而且能够维持设备工作状态，延长设备的使用寿命。

1透平膨胀机的常见故障种类及原因1.1工作轮损坏此类故障的外在表现为工作轮在运行中出现异响、破损、掉块、杂质堆积表面等情况。

导致此类故障出现的主要原因如下：①工作轮的运行时间过长，在长时间高速运行的状态下，工作轮的稳定性也会受到影响，进而引起工作轮损坏问题的出现。

②在结构焊接时，由于操作过程不规范，使得结构焊接质量较差，在工作轮长期作业情况下，使得不合规位置出现开焊掉块问题，导致膨胀机转子部的动平衡破坏引发转子振动过大，进而使工作轮与导流器产生摩擦，改变了机器的稳定性，引起设备喘振。

1.2风机轮松动此类故障的外在表现为风机轮在运行中，出现了零部件间隙较大、螺母脱落等情况，使风机轮的转动稳定性失衡。

造成此类问题出现的主要原因如下：①将风机轮固定在主轴上的螺母具有自锁性，在静载荷和工作温度变化不大时不会自动松脱。

但在变载荷冲击和振动下，螺纹间的摩擦力可能在某一瞬时消失或减小，会使螺纹联接松动，螺母松动后会使叶片与风机端盖发生严重摩擦从而造成损坏。

②风机轮运行时间过长，其产生的共振性也使得固定螺母逐渐松动，若没有及时对其进行处理，也将导致风机轮损坏问题。

1.3轴承温度失衡此类故障主要表现为轴承温度过高或温度过低两种情况。

小型透平膨胀机机械故障原因分析及处理1. 引言小型透平膨胀机作为一种常见的机械设备，用于能量转换和发电。

然而，由于长期运行和环境因素等原因，小型透平膨胀机可能出现各种机械故障。

本文将对小型透平膨胀机机械故障的原因进行分析，并提供相应的处理措施。

2. 机械故障原因分析2.1 润滑不良润滑不良是小型透平膨胀机机械故障的常见原因之一。

由于润滑油质量不达标或润滑系统故障，导致摩擦不良，进而导致机械故障的发生。

润滑不良可能导致轴承磨损、齿轮磨损等故障。

2.2 过载运行小型透平膨胀机在运行时受到过载可能会导致机械故障。

过载运行会导致设备过热，增加零部件的应力，从而导致机械故障的发生。

此外，过载运行还可能导致某些部件的破坏，如轴承的损坏等。

2.3 设备老化长时间运行使得小型透平膨胀机设备自身老化，从而导致机械故障的发生。

设备老化可能导致密封不良、零部件疲劳等问题，进而引发机械故障。

2.4 设备维护不当设备维护不当也是小型透平膨胀机机械故障的一个重要原因。

不定期的设备维护可能导致零部件磨损加剧、设备清洁不彻底等问题，最终导致机械故障的发生。

3. 机械故障处理措施3.1 加强润滑管理针对润滑不良引起的机械故障，应加强润滑管理。

首先，选择合适的润滑油并定期更换。

其次，检查润滑系统是否正常工作，及时修复故障。

此外，加强轴承等关键部位的润滑，减少摩擦，延长设备寿命。

3.2 控制工作负荷针对过载运行引起的机械故障，应控制工作负荷。

确保设备按照设计参数正常工作，避免超负荷运行。

若发现过载情况，应立即停机检修，及时处理故障。

3.3 定期设备检修定期设备检修是预防机械故障的重要措施之一。

通过定期检查设备状态，包括零部件的磨损情况、设备清洁度等，及时发现潜在故障隐患。

同时，及时更换老化零部件，延长设备寿命。

3.4 合理设备维护合理的设备维护对预防机械故障至关重要。

应制定维护计划，并按照计划进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固零部件等。

膨胀机工作原理及常见故障处理发表时间：2019-09-20T16:26:14.220Z 来源：《中国电业》2019年第9期作者：周小龙[导读] 绝热等熵膨胀是获得低温的重要途径之一，也是对外做功的一个重要热力过程。

新疆庆华能源集团有限公司新疆伊宁,835000摘要：绝热等熵膨胀是获得低温的重要途径之一，也是对外做功的一个重要热力过程。

而作为用来使气体膨胀输出外功以产生冷量的膨胀机，则是能够实现接近绝热等熵膨胀过程的一种有效机械。

现代空分设备对膨胀机的求：更高的整机效率；更好的稳定及调节性能；更安全及可靠的保护系统；更长的运行周期及使用寿命等。

关键词：膨胀机；工作原理；常见故障处理1、作用和分类按结构分有两种，活塞式膨胀机和透平式膨胀机。

按工质在膨胀过程所处的状态，可分为气相透平膨胀机和两相透平膨胀机。

按透平膨胀机的制动方式,可分为风机制动膨胀机、增压机制动膨胀机、电机制动透平膨胀机‘’油制动透平膨胀机。

根据透平膨胀机的轴承不同形式，可分为油轴承透平膨胀机、气体轴承透平膨胀机和磁轴承透平膨胀机。

根据工质在工作轮中流动的方向，透平膨胀机可分为径流式、径－轴流式、轴流式。

现代空分设备普遍采用的是向心径－轴流反动式透平膨胀机，它具有焓降大、允许转速高、结构简单和热效率高的特点。

2、工作原理透平膨胀机是一种高速旋转的机械，它是利用工质流动时速度的变化来进行能量转换的，因此称为速度型膨胀机。

它由膨胀机通流部分（由蜗壳、喷嘴、工作轮、扩压器组成）、制动器及机体三部分组成。

工质在透平膨胀机的通流部分中膨胀获得动能，并由工作轮轴端输出外功，因而降低了膨胀机出口工质的内能和温度。

膨胀工质由进气管进入蜗壳，被均匀地分配进入喷嘴；经过喷嘴膨胀，降低了压力和温度后进入工作轮，在工作轮中工质进一步膨胀做功；然后经由扩压器排入膨胀机的出口管道，而膨胀功则由工作轮相连的主轴向外输出。

由膨胀机主轴输出的能量可被用来驱动一台压缩机或一台发电机。

一起透平膨胀机设备故障的原因分析及处理西昌长安空气动力有限公司张天华摘要：分析空分失电造成透平膨胀机轴承、密封、转子叶轮设备损坏的原因，并介绍了相应的处理措施。

关键词：空分装置、透平膨胀机一、空分设备简介：目前新钢业公司使用的氧、氮（中、低压）、氩气均由长空动公司KDONAr-7100/6000/230型和KDONAr-10000/10000/360型两套空分装置供给，PLPK-146.7/7.98-0.39型透平膨胀机是KDONAr-7100/6000/230空分设备的核心机组之一，一共配有两台该型号膨胀机，在正常时一用一备，该机组由增压透平膨胀机主机、供油系统、增压机后冷却器等组成。

膨胀机系统流程如图1所示，图示1二、故障现象：由于空分外网突然失电，造成空分全套设备停机，各岗位人员立即按空分停电紧急预案进行操作，当空分操作完成后，等待电力恢复，在电力系统恢复后，操作人员按空分启车程序进行恢复，到空分膨胀机启动时，由于A膨胀机出口阀关闭不严（防止在长时间停机状态下低温液体冻住轴承，造成膨胀机损坏），只能启动A机，B机作为备机。

电气、机械、工艺及仪控人员逐一对A膨胀机设备进行检查后具备启动条件，空分操作人员按膨胀机操作规程进行启动，当膨胀机启动后，相关人员对设备进行检查，检查发现膨胀机运行声音比平时较大，后通知进行膨胀机停车，在停车过程中油从排油烟器中喷出，当膨胀机停机下，后进行加温。

三、原因分析：膨胀机解体检查，发现轴承、密封已烧坏、叶轮外缘磨损严重，从故障的现象来看，可以从两个方面分析原因：一是透平膨胀机油泵油压低，切断阀关闭不到位，仍有部分气流推动膨胀机运转；二是膨胀机油压容器有问题，不能在膨胀机联锁减速到停止过程中有效地供油润滑。

相关人员对三通电磁阀联锁情况及切断阀关闭情况进行检查，三通电磁阀已坏。

但由于空分全系统都停车，无大量气源，为此影响不大。

在对储能器氮气压力气囊进行检查时发现，气囊的压力为零，而膨胀机正常运转时供油压力为0.48MPa。

第一节透平的常见故障及处理方法第一节双S透平的常见故障及处理方法透平的常见故障主要出现在启动时，因此要求每次在启动透平时，都要严格按照透平的启动程序进行，避免故障的出现。

在启动时要注意观察滑油压力，燃料点火时的压力，和点火后的温度，为正确的判断故障，提供第一手的资料。

1．起动高温：1）燃料喷嘴故障，这主要是由于机组燃油时间比较长，喷嘴结炭比较多，点火时造成火焰变形拉长，这种情况的处理方法是，将燃料喷嘴拆下，清洗喷嘴即可，但要注意喷嘴内部是否有堵的现象，可用高压空气进行吹扫，如喷嘴内部结炭比较严重，可将喷嘴送回陆地，由专业公司进行清洗工作。

2）机组太脏，这是由于机组使用时间太长，特别是燃油时间比较长，造成机组太脏，处理方法是洗车。

3）燃料方面的因素，在用燃气进行启动时，燃气管线内可能存有比较多的液体，这些液体的主要成分是轻质油和水，在机组点火时，进入燃烧室的燃料含有大量的轻质油和水，点火时易出现高温。

因此在每次使用燃气时，不管是起动还是进行燃料切换，都要先放一下气，目的就是将存放在管线内的轻质油放掉，以确保燃气。

在使用燃油进行启动时，燃油的品质起着关键的作用，例如在冬季使用－35＃柴油，由于油的品质比较好，热值高，在点火时容易出现高温，因此建议不使用－35＃柴油用于透平，在冬季使用－10＃柴油和保证透平的日用燃油罐加热装臵的正常工作，就可以确保机组的正常使用。

如果出现这种情况，对于双S透平从机组上没有什么可作的，最好的办法是更换燃油。

另外如果燃油日用加热装臵出现故障，不能正常加热，使燃油的温度比较低，这时使用燃油启动透平，由于油温低，油的密度相对比较大，在点火时也容易出现高温，因此冬季平时在工作中保证油温是非常重要的。

4）爆燃。

这有2种情况，1种是由于排放电磁阀故障(SOV-3210/3225),在启动点火前不能及时的将燃烧室内和燃油管路内的残油排出去，点火后引起爆燃高温关断。

这种电磁阀检修起来也比较简单，主要故障可能是由于仪表气内含有水，造成该阀内部锈蚀所至，解体后清洗干净将阀活动开即可。

透平膨胀机六种常见故障的处理作者：蔡春郎周举仁唐山市利康制药厂，河北唐山市古冶区林西河西里西，063103 发布人：shaoys 发布时间：2005-10-28 16:18:42【关键词】透平膨胀机,故障,处理【摘要】结合实际事例，详细分析了透平膨胀机失控超速、转速表指示偏高或偏低、共振、转速突然升高、制动风机喘振及带液等六种常见故障的原因及处理方法。

一、透平膨胀机失控超速此故障的具体表现为：当制动风机的出口调节阀全开时，透平膨胀机就能达到额定转速，或者超过额定转速而制动风机无法进行转速控制的故障。

此故障，除由转速检测系统发生故障引起外，大多是由制动风机进口过滤器或出口消声器阻力过大，或由于风机进口管道或出口管道设计的通径过小所致。

透平膨胀机失控超速，如果是因过滤器或消声器的阻力过大引起，那么只要减少这两部分的阻力，就能消除。

如果是因管道通径设计过小引起，那么扩大通径以减小阻力、增大流量就能消除故障。

1988年，延安氮肥厂第二套1000m3／h 空分设备试车时，就出现过这种故障。

检查发现：制动风机进口过滤器是由6层200目的铜丝网组成，且过滤网被灰尘严重堵塞。

经过清洗并把原来的6层过滤网改为2层后，膨胀机才运转正常。

1994年，江苏省淮阴钢厂1000m3／h空分设备试车时，又出现过膨胀机超速失去控制的故障。

检查发现：制动风机出口消声器阻力过大，出风筒的孔数量少，孔径也小。

孔径扩大后，转速恢复正常。

如何判断此类故障是发生在进口管道、进口过滤器，还是发生在排出管道、消声器? 可通过制动风机出口压力表的指示值进行分析和判断。

如果出口压力表指示值不高或为零，而转速超速，那么故障产生的部位在进口管道或进口过滤器。

如果出口压力表指示偏高，那么故障产生的部位在出口管道，或出口消声器。

二、转速表指示偏高或偏低当膨胀机启动后，如发现转速表指示值与实际转速不符，且有较大差异，那么故障产生的原因一般是转速检测系统发生了故障。

气体轴承透平膨胀机常见故障分析和处理摘要：叙述叙述了空分设备所配套的风机制动气体轴承透平膨胀机在生产过程中出现的常见故障，并分析了透平膨胀机常见故障产生的原因和应采取的处理措施。

关键词：气体轴承透平膨胀机；泄露；超速；液击；卡机Abstract:The common faults in the fan-brake gas bearing tarbo-expander affiliated to air separation unit are introduced. Based on cause analysis,the corresponding treating measures are also proposed.Keywords: Gas bearing turbo–expander; Leakage; Overspeed; Liquid shock;Block.前言在深冷法空分设备中，透平膨胀机是十分关键的机组。

在启动空分设备时，需要透平膨胀机提供大量的冷量使空气液化；而在空分设备正常运行时，也要依靠透平膨胀机制冷来补偿冷损失。

因此，对透平膨胀机的正常维护和检修，不仅是保证透平膨胀机安全可靠运行的必要措施和保持其发挥最佳效能的重要前提，还是空分设备运行的保障。

因此在日常生产过程中必须熟练掌握透平膨胀机可能出现的故障，及处理和解决故障的方法，确保设备安全稳定的运行。

下面就透平膨胀机日常生产中常见故障和处理方法分析如下：一、泄露损失过大气体轴承透平膨胀机的泄露损失包括内泄漏和外泄漏两种。

（1）内泄漏是指一部分气体经过导流器后不通过叶轮膨胀，而直接从工作轮与机壳之间的缝隙泄露，与通过叶轮膨胀的气体汇合。

这小股泄露的气体未经过叶轮的进一步膨胀，温度较高，因而使膨胀机的制冷量减小，降低了膨胀机的效率。

内泄漏量的大小取决于工作轮叶片与机壳的间隙。

因而膨胀机内泄露量增大时，必须重新调整工作轮叶片与机壳的间隙，严格控制间隙值在规定公差范围内。