商品保管养护
一、保管养护的概念
保管养护是指仓库针对货物的特性，采取科学手段对货物进行保管，防止和延缓货物质量变化的行为。
二、商品保管养护的任务
商品保管养护的基本任务就是根据在库商品的特性及其变化规律，为商品提供适宜的保管环境，合理利用储存空间和设施设备，确保在库商品的安全，避免发生数量和质量变化，为下一步商品出库打下良好的基础。商品保管养护的基本方针是“以防为主，以治为辅，防治结合”。做到预防为主，就要事先了解商品的特性，知晓商品在库期间可能会发生什么变化，以便采取相应的保管养护措施。
三、在库商品的质量变化形式
商品在库期间受环境因素影响，可能会发生质量变化，影响商品的原有价值。常见的质量变化形式有：物理变化、化学变化、生化变化、价值变化、机械变化等。
物理变化：气体、液体、固体“三态之间的变化，例如：挥发、凝固、沉淀、熔化、潮解等。商品串味、渗漏、沾污、干裂等现象。
化学变化：氧化、燃烧与爆炸、锈蚀、老化，水解、分解、裂解、化合、聚合等。
生化变化：粮食、水果、蔬菜、鲜鱼、鲜肉、鲜蛋等有机商品在储存过程中受环境影响会发生呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐、虫蛀等。
机械变化：指物料在外力作用下可发生的形态变化，如破碎、变形等。
四、影响库存商品变化的因素
（一）库存商品发生物理变化的影响因素
1.挥发的影响因素
挥发主要受温度的高低、液面的大小、液面上压力的大小、液体或空气流动速度影响。
2.潮解的影响因素
潮解主要受空气湿度大小影响。因为潮解主要是固体化工原料。易发生潮解的物质有：碱类物质，例如氢氧化钠、氢氧化钾；盐类物质，例如碳酸钠、氧化钠、氯化钙、氯化镁和硝酸钾等。
3.熔化的影响
因素熔化主要受周围温度影响，例如石蜡、沥青、润滑脂高温环境下可能会发生熔化，该类商品一旦软化或熔化，不但影响自身的质量，而且会造成流失，污染其他商品等。
4.凝固的影响因素
凝固主要受温度影响。例如有些柴油品种的凝点为10℃，当室温降至此温度以及以下温度时，则会发生凝固而影响使用。此外，物品凝固后体积会膨胀，可导致容器的破裂，造成流失及事故。
1 / 4 库房管理制度
一、入库储存管理
SMP-07-01
1、目 的：明确产品入库储存的要求及管理方法，保障产品在库储存的质量。
2、范 围：适用于公司全部经营产品入库储存的管理。
3、责任人：保管员、养护员
4、内 容：
4.1 保管员应生疏产品学问、产品质量性能及储存要求，经岗位培训和北京市产品监督管理部门考试合格后，取得岗位合格证书方可上岗。
4.2 产品按储存要求存入相应的库中，如常温库、阴凉库或冷库， 常温库温度0-30℃，库房管理制度阴凉库温度不高于20℃，冷库温度把握在2-10℃，各库相对湿度为45-75%。
4.3 库区实行色标管理。其统一标准是：待验库(区)----黄色，退货库(区)----黄色，合格品库(区)----绿色，拆零区----绿色，拼装发货库（区）----绿色，不合格品库(区)----红色。
4.4 在库产品实行货位卡管理，货位卡内容应具体填写产品所在货位号、产品编码、品名、规格、单位、包装、生产批号、有效期、数量、生产企业、购货企业、购货数量、结余数量及日期等内容。货位卡应置于货垛明显处。
4.5 在库储存产品严格禁止直接接触地面，产品与库房地面、墙、顶、散热器之间应有相应的间距或隔离措施，间距要求如下：
4.5.1 库房主通道间距不少于200厘米。
4.5.2 产品与墙、屋顶（房梁）间距不少于30厘米。
4.5.3 产品与库房散热器或供暖管道的间距不少于30厘米。
4.5.4 垛与垛之间间距不少于30厘米。
4.5.5 产品与地面间距不少于10厘米。
4.6 产品的搬运和堆垛应严格遵守产品外包装图式标志的要求，规范操作，对易碎、怕压产品应把握堆放高度，以防产品破损。
4.7 药品与非药品分开存放，内用与外用分开存放，易串味的产品应与其他产品分开存放，以免串味。
4.8 产品按批号集中堆放，按批号分开堆码，如需混垛，混垛产品有效期间不得超过一个月。 2 / 4 4.9 保管人员凭验收员开具的相关的“产品入库验收单”做“产品保管台帐”、“不合格产品保管台帐”的进帐。
产品在库养护标准程序
1.目的：建立品在库养护标准程序，规范库存产品的养护行为。
2.范围：适用于本公司内所有库存产品的在库养护。
3.职责：仓库保管员对本规程的实施负责。
4.内容：
4.1色标管理：在库药品实行色标管理，要有醒目地状态标志。
4.1.1已经质量受权人或其转授人批准放行的产品挂绿色合格标志，准予出库。
4.1.2尚在检验或审核中的产品挂黄色待验标志，不准出库。
4.1.3判定为不合格的产品存放在不合格区（库）内，挂红色不合格标志，不准出库。
4.2存贮要求
4.2.1产品应按品种、规格、批号分垛码放。
4.2.2产品不得直接码放于地上，必须放于垫仓板上，不得靠墙、壁顶存放，垛与垛间要留有间距。
4.2.3在搬运、堆垛等作业时，应轻拿轻放，严禁摔撞。
4.2.4产品要码放整齐，印有产品批号面朝外，不可倒置。
4.3货位卡管理
产品入库后要及时建立相应货位卡，记录收发结存情况，做到帐卡物三相符。
4.4库存养护要求
4.4.1产品应按照相应的贮存要求存放在阴凉库（20℃以下）或常温库（10-30℃）内，库内的相对湿度应保持在35%-75%之间。
4.4.2在库房空气流通处的位置设温湿度计，每日上午和下午各作一次记录。当温、湿度超过规定范围时，应立即采取降温、加热、除湿或增湿等措施，使其恢复到规定的范围内。
4.4.3库房内应保持清洁卫生。
4.4.4每月至少检查一次在库产品的贮存情况，包括产品的存贮码放是否规范；状态标志的设置是否准确、明显；帐、卡、物是否三相符；产品外包装有无破损、霉变等异常情况；产品近效期情况等。
4.4.4.1若发现产品存贮码放、状态标志设置等存在问题，应立即纠正。
4.4.4.2若发现帐卡物不相符时，要及时查找原因。
4.4.4.3若发现产品外包装破损、霉变，可能影响到产品内在质量时，应暂停出库，挂黄色待验标志，向质量管理部申请复验，并向分管领导汇报。
在库养护的任务和要求
库存养护是通过对物资进行存储、操作和保管来确保货物质量的流程。它是供应链管理中非常重要的步骤。此外，这项任务强调库存控制和养护，以确保库存质量和正确的及时补货。本文简要介绍了库存养护的任务和要求。
首先，库存养护的任务主要是管理和控制库存以确保质量。库存员应负责实施有效的养护方法，例如按时观察有害物质和温度变化，加强库存材料的及时修护和更换，以及控制库存物资的磨损和损坏。此外，在考虑养护和更换系统时，也应考虑市场应用标准，确保品质达到买方要求。
其次，库存养护还应确保存货管理和保管的准确性。仓储管理者需要确保所有使用的库存设备（如拖车、叉车、托盘等）正常工作，不会损坏货物，以及确保库存物资的准确性，如检查标签和库存配置，以确保及时补货和准确的配送。
最后，库存系统养护要求应靠科学计划和可行性研究来确保真实可行。解决问题的可行性分析应包括：实施养护过程的危险性，养护的经济性和信息连接的实时性。除此之外，库存管理者还应考虑环境条件的合理要求，以及养护技术支持的能力。
总之，库存养护的任务和要求是通过实施有效质量控制和存货管理的方法，以确保产品质量和准确地补货，从而达到成本效益最大化的目的。库存管理者应根据实施情况选择合适的养护技术，及时调整养护技术，根据客户的不断变化的需求。他们还需要了解养护过程中可能出现的风险，并采取有效的措施来解决这些风险。
