外墙浮雕效果涂料施工工艺
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外墙浮雕效果涂料施工工艺
适用范围：
本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混 凝土板、现浇混凝土、石膏板、旧涂层等室外基层上进行浮雕效果施 工。
施工准备：
1） 材料准备：
A. 腻子：外墙高强度抗裂腻子。
B. 骨料：粉体浮雕骨料。
C. 底漆：外墙工程底漆，应与面涂有良好的配套性。
D. 面漆：砖红色、浅黄色、浅灰色、白色色外墙面漆等。
2） 工具和用品准备：
A .刷涂工具：刷帚、排笔、盛料桶、天秤、磅称。
B .辊涂工具：羊毛辊筒、海绵辊筒。
C.喷涂机具：空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷 嘴、高压胶管。
3） 技术准备：
A .基层检查验收：
a.检验混凝土、抹灰面等基层是否已完成，施工质量验收必须 符
合中华人民共和国行业标准：《JGJ/T29-2003建筑装饰工程施工及验 收规范》。
b .就涂料施工而言，对基层有五个基本要求：强度、平整度、干 燥度、酸碱度、清洁程度。
强度：合格的基层应牢固，不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开 裂和剥离现象，和无附着力不良的旧涂层等。外墙建议使用水泥聚合 物等强度较大的腻子，同时批刮不宜太厚，干燥后再对抹灰面进行打 磨。
平整度：表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。此 外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直，无 表面缺陷，泛水坡度符合设计要求。
干燥度：适合水性涂料施工的基层，含水率应低于 10%;通常对
水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季 14天、冬季28天，
含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间要相 应延长。
酸碱度：砂浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性，主要是 其中含有大量氢氧化钙的缘故。基层碱性过大会影响涂料的粘结，还 会造成涂
层变色、起层等质量事故。适合水性涂料施工的基层，一般 PH值应小于10。
注意：现场情况多变，养护期到了不代表含水率和 PH值达到国
标。施工前必须现场多点检测，达标后才能进行涂料施工。
清洁程度：清洁的基层表面有利于涂料的粘结。基层应清洁，表 面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青 苔等杂物。
c.按设计要求复核修补材料腻子、底漆、面漆产品的品种、规 格、颜色及涂料工程等级。
B .切缝嵌缝
根据设计好的分格缝效果拉（弹）线定位。分格缝的作用兼具功 能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性 （凹型线条效果）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要 求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制与检查。 分块大小要合适，应兼顾立面效果与操作要求。
C .现场：
门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料 沾污。
D .人员组织：
施工班组应有施工负责人，主要操作人员必须掌握本项施工工 艺。辅助工应有专人指导。
工艺程序：
本涂料施工建议应在室外门窗、灯具安装完毕后进行。先做墙 面，最后作分格缝。
操作程序如下所示：
清理基层一一基层修补一一满批腻子一一喷浮雕骨料一一压花干
燥一一涂刷渗透底涂一一涂刷二道面漆
操作方法：
1）基层清理与修补：
A. 清除基层表面灰尘和其它粘附物，如脱模剂、油污等。
B. 将凸起部分敲掉或打磨平整；空鼓部分应敲掉后重新抹面并待
其干燥。
C. 用腻子填补孔洞和凹陷；用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、 粉化
部分除去，用腻子修补、表面的麻面孔洞、裂缝。
D. 墙面泛碱起霜时用稀盐酸溶液或硫酸锌溶液刷洗，最后再用清 水洗净。
E. 木质基层应将木毛砂平。
F. 对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的 旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应 全部铲除。
2） 喷涂骨料：
将骨料搅拌均匀后将入专用喷枪，开动空压机，使喷涂压力控制 在0.4~0.7 Mpa（4~7 kg/cm2），开启喷枪，自上而下均匀喷涂一 遍，喷枪与墙面的距离约为 30~60 cm,喷涂中应使喷枪与墙面保持垂 直。
3） 压花造型：
根据客户需要及实际情况，此工序有时不作要求。当浮雕涂料基 本不沾手时（通常是喷涂后 5~15 min内），用光滑滚筒蘸1 00号溶剂 油或白定油将凸出部分轻轻压平，形成喷压状效果，注意不得留压 痕，养护24小时后方可进入下道工序。
4） 涂刷底漆：
用滚筒或喷涂工具均匀涂刷一遍底漆。涂刷时应自上而下，自左 而右地均匀涂刷，尤其是阴阳角部位。注意不要漏刷，不能有气泡。 底漆干后如有必要可局部复补腻子，干后打磨平整。底漆必须干燥 24
小时后方可进入下道工序。
5） 涂刷面漆：
将面漆涂料按产品说明要求搅拌均匀。必要时，可以用水按产品 说明书中规定的比例稀释，彻底搅拌均匀后使用。辊涂时自上而下， 自左而右进行，涂刷方向与行程应一致。每个涂刷面均应从边缘开 始，向另一侧涂刷并应一次完成，以免出现接痕。同一个分隔层内的 墙面，必须保证一次性施工完毕，进行湿边搭接。涂料接缝应在分格 缝处，涂饰应均匀，不能有气泡，不得漏涂。面漆必须干燥 4小时后
方可进入下道工序。一般涂刷 2遍涂料，视不同情况而定。所选较深 颜色时，需涂刷3遍。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻 轻砂光以提高装饰效果（砂磨时应干透）。
待外墙面漆彻底干燥后，在分格缝两边贴上纸胶带，用小刷子刷 涂黑色面漆两道，刷涂好后随即小心撤去保护纸胶带。要细心，不能 生拉硬拽，以免将涂刷好的面漆损坏。分格缝的作用是将大面分块， 弱化块与块
细微高差与色差，同时亦可作为喷涂施工的接头位置。
涂装施工完成后应满足国家有关外墙涂料验收标准的要求。施工 质量应达到：不掉粉、起皮，无漏刷、透底，无泛碱、流挂，无砂 眼、无刷痕、分格缝规整、顺直。颜色应均匀一致，无明显光泽差 异，同一墙面整体效果统一。门窗洁净。
注意事项：
1） 涂料使用前应仔细核对标签，并搅拌均匀，用后须将盖子盖严。
2） 应在环境气温、墙面温度高于 10 C,以及相对湿度小于 80%和基
层含水率＜10%的条件下施工。同时，避免在黄昏露水凝结时分或 24
小时内有雨、雪、大雾天气施工。
3） 若在5C天气为赶工期进行施工，一定要在上午 10点到下午3点， 温度相对较高时进行。
4） 涂料必须密封存放于阴凉干燥的地方，严防霜冻。储存温度不得低 于0C。运输过程中应做好相应的防冻保护。
6） 室外装饰施工作往往会与其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的 成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻 擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥 前，用稀释剂将其擦去。
7） 施工时及施工后48小时应保持室外空气流通，无粉尘飞扬。
8） 涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。
9） 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
安全防护措施：
1） 施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。
2） 禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中 在一起。
3） 使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡胶或麻布包裹梯脚，防 止滑倒。
4） 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接 线。
5） 向现场全部人员进行安全教育。
6） 打磨墙面时，应佩戴适当的口罩。切勿嗅吸油漆或呼吸喷涂时产生 的漆雾。
7） 施工时最好能戴上防护眼镜。
8） 若乳胶漆不慎溅入眼睛或皮肤，马上用大量清水冲洗并到医院就 诊。
