临时更改管理规定

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电子（东莞）有限公司 文件编号

产品和过程变更管理规定 生效日期

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序 受影响页码

修 订 内 容 摘 要 修订与核准

修订页 版本 修订 核准 核准日期

1 ALL A/0 ISO9001：2008质量体系标准首次导入，本管理规定首次

发行

2 ALL B/0 ISO9001：2008版本升级为ISO9001：2015标准，并导入IATF16949:2016汽车质量管理体系标准，对本规定全面

修正

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电子（东莞）有限公司 文件编号

产品和过程变更管理规定 生效日期

1、 目的和范围：

1.1 对产品/过程相关的更改进行控制，确保更改满足预期的效果。

1.2 在生产过程中，对影响产品质量的4M要素（人、机、料、法）进行管理和控制，使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动，从而保证产品质量的稳定和提高。

1.3 适用于产品/过程的更改，含对产品、工艺、工模等的更改。

1.4 适用于生产过程中4M（人、机、料、法）要素的管理。

2、 引用/参考文件：

《产品质量先期策划管理程序、不合格，纠正措施管理程序、文件和记录管理程序、生产准备验证管理规定、初品管理规定》

3、 定义：

3.1 产品/过程更改：指产品、模具、工装、自制检具和辅助设备，以及工艺流程或过程管制方法在批量生产阶段，对其材料、生产设备，模具关键尺寸和工艺参数，或其它方面的更改而影响产品性能、质量、用途，而需对原策划设计的内容进行的更改。设计变更：指产品本身的材料、外形、结构、尺寸、功能、性能或技术规范等的变更。工艺变更：指对实现产品的生产流程、作业方法、检测方法、模具、工治具、设备和包装等的变更。

3.2 ECR：工程变更申请 Engineering Change Request

3.3 ECN：工程变更通知 Engineering Change Notice

第 1 页 共 8 页 临时用电作业管理规定

以下是临时用电作业管理规定：

1. 临时用电作业必须由专业电工或经过培训并持有相应证书的人员负责操作。

2. 在进行临时用电作业前，必须对使用的电器设备进行全面检查，确保其质量和性能稳定。

3. 在使用临时用电设备之前，必须对所使用的电线、插头和插座等进行检查，并确保其安全可靠。

4. 临时用电设备必须与其他设备或器材保持一定的距离，避免相互干扰或发生危险。

5. 临时用电设备使用期间，必须保持通风良好，避免发生过热或引起火灾等危险。

6. 临时用电设备使用过程中，必须保持设备周围的区域整洁干净，避免堆放杂物或阻塞通道。

7. 在使用临时用电设备期间，必须有效地监控电源电压和电流，确保其稳定在安全范围内。

8. 临时用电设备的插座和插头上必须安装合适的漏电保护器，以提供额外的安全保障。

9. 在临时用电设备使用期间，必须定期检查和维护设备，及时发现并处理设备故障或安全隐患。 第 2 页 共 8 页 10. 在临时用电设备使用完毕后，必须及时将设备断电并妥善存放，以防止无人使用或造成其他安全问题。

请注意，以上规定仅供参考，实际执行应根据当地法规和具体情况而定。

临时用电作业管理规定（二）

第一章 总 则

第一条 为了规范临时用电作业，确保用电设备的安全和正常运行，保障人身和财产安全，制定本管理规定。

第二条 适用范围：

本管理规定适用于临时用电作业，包括但不限于建筑工地、临时活动场所等。

第三条 临时用电作业人员应遵守国家有关电气安全的法律法规，保证用电设备的安全使用。

第四条 具体实施细则由用电安全管理机构根据本管理规定制定，并向相关人员进行宣传、培训。

第二章 临时用电设备和线路安装管理

第五条 临时用电设备的选择：

（一）应按照工作场所的实际需求，选择适用于工作环境的临时用电设备。

（二）选择的临时用电设备应符合国家标准和规定，并具备安全可靠的性能。 第 3 页 共 8 页 （三）选择的临时用电设备应具备过载、漏电、短路等保护功能。

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.下载可编辑. IATF16949：2016

8.5.6.1.1过程控制的临时更改【旁路控制】

该条款为IATF16949新增要求，那么如何理解和应对这一要求呢？标准原文：

8.5.6.1.1过程控制的临时更改【有些翻译为“旁路控制”更容易理解】

组织应识别过程控制手段，包括检验、测量、实验和防错装置，形成文件化清单并予以保持，清单包括主要过程控制和经批准的备用或替代方法.

组织应有一个形成文件的过程，对替代控制方法的使用进行管理。组织应基于风险分析（例如FMEA）和严重程度，在本过程中包含要在生产中实施替代控制方法之前获得的内部批准。在发运采用替代方法检验或试验的产品之前，如有要求，组织应获得顾客的批准。组织应保持一份控制计划中提及的经批准替代过程控制方法的清单并定期评审。

每个替代过程的控制方法有标准的工作指导书。组织应至少每日评审替代过程控制手段的运行，以验证标准作业的实施，旨在尽早返回到控制计划规定的标准过程。方法范例包括但不限于：

a) 以质量为关注的每日审核 （ 例如：分层审核，如适用 ）

b) 每日领导会议 。

基于严重度，并在确认防错装置或过程的所有特征均得以有效恢复的基础上，在规定时期内对重新启动的验证形成文件 。

在使用替代过程控制装置或过程期间，组织应实现生产产品的可追溯性 （如：验证并保留每个班次的首件和末件）。

一、标准理解

这个要求主要对于不能采用正常的控制方法时过程的控制，这种情况通常发生在防错装置故障、实验设备故障、生产设备故障而需要采用替代方法进行控制生产过程的情况。

1.如何理解过程控制的临时更改？

a. 在规定的路径处进行的某个活动由于特定的原因（通常是发生异常）导致要换个路径进行或者采用其他的活动替代；

b. 防错设备失效导致使用其他的方法替代，或者是防错设备的某些防错功能失效导致本应被过滤的产品进入了下一过程/工序。

汽车制造有限公司

支 持 性 文 件

文件名称： 过程变更管理办法

文件编号：

生效日期： 年 月 日

版 本 号：

发文单位： 工艺技术部

编制：

审核：

批准：

受控正本 受控副本

支持性文件名称 文件编号： ZT.YK/QW-GY-003

过程变更管理办法 生效日期： 年 月 日

版次：A/3 页码：1 ，共 5页

文件制定/修改情况记录

版次 修改内容 编写/修改人 审核 批准 修改日期

支持性文件名称 文件编号： ZT.YK/QW-GY-003

过程变更管理办法 生效日期： 年 月 日

版次：A/3 页码：2 ，共 5页

1. 目的

1.1 在生产制造过程中，对影响产品质量因素（人、机、料、法、测）进行管理和控制，使这些因素在保证质量的范围内安全合理的变动，从而保证产品质量的稳定和提高。

2. 范围

2.1 适用于汽车制造有限公司生产制造过程中影响产品质量的因素（人、机、料、法、测）变更管理。

3. 定义

3.1 变更：是指在生产过程中因作业者、工装设备、材料、工艺方法、监视和测量装置的变动给产品品质带来一定影响的变更，分为预期变更（预先策划的、主动进行的变更）和非预期变更（临时变更，被迫进行的变更）。

4. 职责

4.1 技术副总

4.1.1 负责过程变更批准；

4.2 工艺技术部

4.2.1 负责过程变更申请的提出；

4.2.2 负责组织相关部门进行过程变更方案的评审，负责过程变更审核及验证批准；

4.2.3 负责监督过程变更的执行以及组织相关部门对变更后效果进行验证；