含油浮渣再利用方案与应用

含油污泥的资源化利用　

完石光（锦西石化分公司污水处理车间）　环保节筐＿　

摘要　对锦西石化含油污泥进行分析和研究，根据含油污泥黏度大、固液难分离的特点，　

通过对含油污泥进行化学调质，运用卧螺式两相离心机进行离心分离，回收油可达到回炼要　求，从而实现含油污泥的资源化利用　

关键词　含油污泥　离心机　资源化　

Ｄ０ｌ：１０．３９６９／ｊ．ｉ　ｓｓｎ．２０９５—１４９３．２０１１．Ｏ８．Ｏ１　３’　

１　含油污泥的特点及其危害　

锦西石化的含油污泥主要来源于污水处理场和　

生产装置的罐底油泥。含油污泥中一般含油率在　７０％～７５％，含水率在２０％～２５％，含无机物５％。含　

油污泥中的原油罐底泥的含油量高，可达到７５％。　

如将其回炼能极大地节约资源，然而由于其中含泥　

沙量高，装置回炼过程中很容易堵塞塔盘，从而只　能将其排放到下水，循环往复于污水处理系统中，　

增大了污水处理难度，而且造成油资源的浪费。污　

水处理车间根据现有的工艺流程，采用离心分离技　

术，并运用脱水剂对污泥进行调质，使含油污泥中　的固体组分得到有效去除，从而使污油最大程度的　

回炼，变废为宝，实现含油污泥的资源化利用。　

炼油厂含油污泥主要来源于隔油池底泥、浮选池　浮渣、原油罐底泥等，俗称“三泥”，这些含油朽泥　

组成各异，通常含油率在１０％～７５％之间，含水率２０％　

～９０％之间，同时伴有一定量的固体。含油污泥中含　

有大量的病原菌、寄生虫（卵），铜、锌、铬、汞等重　

金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核元素等　

难降解的有毒有害物质…。污泥体积庞大，若不加以　

处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、　水体、空气都将造成污染。　

２　含油污泥资源化利用的必然性　

含油污泥的处理与应用是国内外石油生产领域　环境保护的重要内容，是较难解决而急需解决的问　

题之一，也是制约石油化工环境质量持续提高和经　

作者简介：完石光，２００７年毕业于辽宁大学环境学院，助理工程　师．Ｅ—ｍａｉｌ：ｗａｎｓｇ—ｊｘ＠ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｒｎ．ｃｎ，地址：辽宁葫芦岛锦西　石化分公司污水处理车间，１２５００１。　济可持续发展的一大难题。　据不完全统计，我国　石油化工领域产生油泥量达１０×１０４　４４×１０　ｔ／ａ。　

废油环保处置方案

随着工业制造业的发展，废油的产生越来越多，废油对环境的污染也日益严重，如何对废油进行环保处置成为当前亟待解决的问题。本文将介绍一些常见的废油环保处置方案，以帮助我们更好地实现废油再利用，促进资源的可持续利用。

一、物理化学方法

1. 水力压滤法

水力压滤法是一种通过压力差的作用，使废油和固体分离的方法。当废油通过滤芯时，固体颗粒、水分和杂质等会被过滤掉，而废油则流出。该方法不仅能够让废油得到处理，而且滤芯可以重复使用，降低了产品成本。

2. 蒸馏法

蒸馏法是利用不同挥发度的废油在加热的甄别下分离出常温下呈液态状态的油品成分，以达到废油处理的目的。蒸馏法能够将废油中的杂质、水分等分离出来，最终得到较纯净的油品。不过，蒸馏法的能耗较大，成本高。

3. 空气浮选法

空气浮选法是一种利用冒泡气体对废油进行过滤的物理化学方法。在空气浮选池中通过压力泵将空气冒入池底，形成气泡，使油水分离，可将油污分离后捞起并进行处理。空气浮选法的优点是可以使废油的回收更加彻底，同时还可以减少对土壤和水体的污染。

二、生物降解法

生物降解法是利用菌群等微生物对废油进行分解和降解。通过对废油培养一个合适的菌群，让其将废油转化为不同的物质，从而达到环保处置的目的。生物降解法不仅能够处理废油，还能将有机废料转化为肥料。

三、其他方法

在实际应用中，有些废油环保处置还采用了其它的方法，比如利用催化剂进行化学反应，将废油转化为可用的燃料、溶剂等，或者是利用高压水射流法将废油进行打散、分离、回收等。这些方法的优点是具有较高的处理效率，但是在运营过程中成本相对较高。 四、结论

综合来看，不同的废油环保处置方法各具优缺点。我们在实践中需要结合具体情况选取合适的方案，以达到环保、节能、可持续利用的目的。通过更加科学、高效、系统地处理废油，不仅可以减轻环境压力，而且对于推动经济进一步发展也具有重要的意义。

处置废油方案及流程

随着经济的发展和人们生活水平的提高，生活中产生的废弃物也越来越多。其中，废油的处理是一个比较重要的问题。本文将介绍几种常见的处置废油方案及其相应的流程。

方案一：回收再利用

将废油进行回收再利用，可以减少废弃物的数量，同时也节约了资源。下面，我们将介绍废油回收再利用的流程。

流程

1. 收集废油：收集生活中产生的废油，包括油炸食品的残渣和过期油条等。

2. 分离杂质：将废油中的杂质进行分离，包括食物残渣、水分和其他固体杂质。

3. 除臭处理：在分离杂质的过程中，废油会产生一些异味，在回收的过程中需要进行除臭处理，以提高废油的品质。

4. 加工再利用：在经过以上处理之后，可以对废油进行再加工，比如用于生产烤鱼或者润滑油等。

优缺点

• 优点：将废油回收再利用，减少了废弃物排放，同时节约了资源。

• 缺点：回收废油需要耗费一定的人力和物力，在处理过程中可能会产生污染。

方案二：废弃物处理厂

将废油送到废弃物处理厂处理，也是一种常见的处置废油的方式。

流程

1. 打包：将废油打包，并标明来源和数量。

2. 运输：将打包好的废油进行运输，并配合相应的证明文件一并提交处理厂。

3. 接收和处理：废弃物处理厂接收废油，并进行相应的处理，比如油水分离、环保处理等。

4. 处理报告：处理完成之后，废弃物处理厂会给出相应的处理报告，如处理方式、处理效果等。 优缺点

• 优点：废弃物处理厂具有专业的处理能力，可以进行更加彻底的处理，确保环境安全。

• 缺点：费用高、需要耗费人力和物力。

方案三：无公害废弃物处理

无公害废弃物处理作为比较新型的废弃物处理方式，也可以进行废油的处理。

流程

1. 评估：首先需要进行环境评估，确定是否适合进行无公害处理。

2. 分类：对废油进行分类，比如经过高温沸腾处理的废油。

3. 处理：将废油进行无公害处理，废油经过处理后可以用于涂料生产、泡沫生产等。

优缺点

• 优点：相对其它处理方式，无公害废弃物处理可以更加彻底地处理废弃物，同时可以减少环境污染。

含油废水处理方法及工艺流程

油类物质在废水中通常以三种状态存在

(1)浮上油，油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米，易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60~80%。

(2)分散油，油滴粒径介于10—100μm之间，恳浮于水中。

(3)乳化油，油滴粒径小于10μm,油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分储物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150〜1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500~800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000~3000毫克/升。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150-1000mg∕L,焦化废水中焦油含量约为500-800mg∕Lz煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg∕Lo因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%-80%,出水中含油量约为100-200mg∕L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60~80%,出水中含油量约为100~200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。