纸箱材质证明书

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【篇一：纸箱材质】

识别纸箱材质一. 纸板材质分类 纸板材质是按单位面积重量来分类的. 在大陆市场主要有以下几种之纸板材 k 纸:250g/m*m a

纸:175g/m*m b 纸:125g/m*m (此三种一般为进口纸) 7

纸:200g/m*m 8 纸:260g/m*m c 纸:127g/m*m(台湾纸) 芯纸:基本

100g/m*m 大机 105-110g/m*m 加强芯纸: +纸 115g/m*m 其它加强芯视客户情况而定,以台湾 而言有 130g,140g,150g,180g,190g/m*m

的加强芯纸,但在大陆常见的有 140g,150g,180g/m*m 的加强芯纸.

二. 纸板结构 1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的 kⅢk,kⅢa 到三层的 cⅡ都可以. 2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有 a 浪,b 浪,c 浪,d 浪,e 浪.大陆一般用 b 浪,c 浪,e 浪. 3,浪高:a 浪=5mm b 浪=3mm c 浪=4mm d 浪=2mm e 浪=1.5mm,五层纸两浪由 bc 坑组成,单层纸一般用 的是 b 坑. 三. 纸箱形式 纸箱一般分为 a 型,b 型,c 型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板. 1,a 型:常见的有 a1:一般标准型;a3:有底无盖或有盖无底型;a5:双盖完全交插. 2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用 的带切口且相互扣合的纸卡. 3,c 型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子. 4,包装式纸箱:类似 a5 纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式. 纸箱材质介绍,如果好的话.要加分 如此看来 k 纸似乎最好纸质. 一般用 b=b,纸厚度约为 6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用 a=b,这种材质比

b=b 强度好,价格偏 高， 而 a=a 纸质比 a=b、 b=b 好,厚度为 6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用 前字母(如 k a b)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质 w—白外箱 a—好黄箱

b—稍差黄纸 k—纸质最好,价格最贵 w=a 五层好纸白外箱 w=b 五层稍差纸质白外箱 w=a=b 五层外好内稍差白外箱(此为通用) a=b 五层黄外箱(此为通用) 3a=b 三层黄外箱(中) 3b 三层黄外箱(差) 娃娃车用

a=b 五层黄 a=a 五层黄 w=a 五层白 w=b 五层白 a3a 三层黄 w3a 三层白外箱 w3k 三层白外箱 3a 三层黄外箱(好) 面纸:Ｗ代表 160 克的白牛卡;k 代表 230 克的牛卡;a 代表 175 克牛卡;b 代表 127 克牛卡;c 代表 127 克牛 皮挂面(仿牛卡);包装纸箱印刷工艺的发展 2009-05-17 19:28印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被 广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。

但随着包装市场的不断发展， 纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变， 消费者的购买心理及审美观念也不断 变化；出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的环保 性能也提出了要求。瓦棱纸箱担负着商品运输，商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目，图案印刷越来越 精美，只有这样才能吸引顾客的兴趣，刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量，多 色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。纸箱印刷工艺介绍目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样，主要有胶印，柔性版直接印刷，柔版或凹版预印刷，丝网印刷以及近年来 刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸 箱印刷的主要市场。 每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围， 要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。纸箱的胶印工艺胶印具有制版工艺简单，成本低，速度快的优势，是当今应用最为广泛的间接印刷技术，在书报刊印刷，纸包 装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，印刷时先向印版供水，润湿其空白部

分，之后再涂布油墨，应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上，再转印至承印物，完成一个印刷过程。胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。 间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸， 然后使用 单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达 200 线/英寸，图案精美，品质稳定，质量高。ps 版制版容易，还可进行覆膜、

上光等表面整饰工艺，在目前高档销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期 长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力 较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强 度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一 障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，

胶印是其印刷加工的最佳方式。 瓦楞纸箱直接胶印工艺 目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又 能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。纸箱的柔印工艺柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材，其图文部分突起，空白部分凹下，采用刮墨刀、网纹辊传墨的 短墨路印刷方式，属于凸版印刷工艺的一种。柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印 刷，目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。柔性版印刷具有幅面大，色彩多，品质高的优点。宽幅柔印机的最大幅宽可达 2.5m～2.8m，卫星式柔版印刷 机组可同时印刷 6 色。柔印采用不同网线印刷表现图案，可使网点细腻，色彩鲜艳，一致性强。另外，柔印方式是轻压 印刷，对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷，价格较低且绿色环保，适合作为出口商品包装的使用。该方式 可联动生产，印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成，与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。

但由于柔性版材受压易变形，油墨传递及印刷压力问题较难控制，图案的高光部分网点易丢失或增大严重，在 暗调部分，网点大约在

85%左右就会并级为实地状态，所能复制的阶调范围较窄，仅约为

8%～85%，因此一些层次丰 富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟 100

米－300 米 左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟 600 米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基 材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存 在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。柔版印刷技术的进步， 水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。 如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油 墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动，在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨 系统的有效供墨。纸箱的预印刷工艺预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印， 其中又以凹版预印为主， 是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行 印刷，印刷后仍然收料成卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板，再模切成箱的工艺。预印 刷直接在平滑的纸面上进行，与在纸板表面进行印刷相比，可进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷，质量更加 稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤，纸箱的印刷和成型质量都比较高，采用卷筒纸印刷方式， 可以实现不停机换纸，适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产，切断时就要考虑图 案的因素，因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统，从而在图案的分界处能准确切断纸板。中国包装纸箱检验标准我国的纸箱生产企业所使用的原纸，如果按照产地来划分，可以简单地分为进口原纸和国产原纸；如果按照 原纸的品种来分，可以分为牛皮卡纸（国内又称牛皮箱纸板）、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面 牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展，原纸的需求量在逐年上升，尤其是涂布牛皮纸板，因为它既具 有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点，还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性，所以进口量更是显着增长。近年来虽 然国内原纸的总体质量有了很大的提高，但与国外的原纸质量相比还是有一段差距，而且即使个别造纸厂能达到国外同 等水平，但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上，由于产能有限，目前还不能满足需求。大部分还是依赖于 进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定：按照《商检法》规定，对列入种类表的商品必须经检验检疫机构 或其指定的检验部门进行检验，未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品， 所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时，所遵循的检验标准大致有以下几点：1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的；2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的，可按贸易双方的合同约定的标准检验。 （如果 法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准，则应按合同约定的标准执行）；

3.上述两点皆无，可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合 的检测标准的，选择经批准的内部方法标准进行。在这里针对上述第 2 点需要进行特别的说明，在我们实际检验过程中发现，目前大部分国内用户在贸易合同 中对进口原纸的质量条款没有足够的约定，甚至没有约定，他们往往只认品牌和产地，而忽略产品本身的质量波动。今 年上半年，经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批，但由于客户在合同中未事先约定收货的 质量要求和检验标准，给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难，给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦，因此，我 们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款，以保护自身的收益。对于纸张的具体检验内容有：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系，我们仅 就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。1.外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观 缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为：iso、tappi

标准，还有 sn/t 0874-2000 及国家标准 gb/t 1541 尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面