2215;660mw超超临界机组磨煤机过轨吊技协议
- 格式:doc
- 大小:234.50 KB
- 文档页数:26
新疆国信准东2X660MW煤电项目工程超临界空冷燃煤机组锅炉技术协议买方:新疆国信煤电能源有限公司卖方:上海电气集团股份有限公司设计方:西北电力设计院2013年 5 月上海目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (85)附件3 技术文件和图纸交付进度 (106)附件4 交货进度 (114)附件5 监造、检验和性能验收试验 (116)附件6 技术服务与设计联络 (126)附件7 分包商与外购部件情况 (131)附件8 大件部件情况 (132)附件1 技术规范1.0 总则1.0.1 本技术协议适用于新疆国信准东2X660MW煤电项目工程超临界间接空冷燃煤机组的锅炉设备,它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.0.2 买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,应满足其要求。
1.0.3 卖方应执行本技术协议所列标准,如有矛盾时,按最新的高标准执行。
1.0.4 删除1.0.5 技术协议签订后2个月内,按本技术协议要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。
1.0.6 卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
对于分包设备和主要外购零部件,卖方必须推荐3家合格的分包商,技术上由卖方全面负责归口和协调,分包商最终由买方确定。
1.0.7 在签订合同之后,买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方应在设计上给予修改。
具体项目由招投标双方共同商定。
1.0.8 本工程全面采用KKS编码标识系统,要求卖方提供的所有技术文件(包括图纸)采用KKS编码标识系统(卖方应承诺执行买方提供的企业标准定义的编码原则和方法,深度和内容满足工程设计要求)。
文件名称:#3锅炉磨煤机过轨吊及轨道安装第 1 页共 8 页1.工程概况及工程量蒙华准电二期工程2×330MW机组,在B-C布置一台由河南新乡起重设备厂生产的LXG型起重量2*135kN的过轨吊. 过轨吊轨道上平面标高11.87m,轨道跨距4米和3米,轨道长度53.39米和45.29米,轨道采用I45b工字钢加工而成. 2.编制依据2.1 天津电力建设公司作业指导书编制规定2.2 电力建设安全工作规程2.3 天津电力建设公司的安全质量文件2.4 火电施工质量检验及评定标准(汽机篇1996)2.5 电力建设施工及验收技术规范(汽机篇)2.6 西北电力设计院图纸2.7 火电施工质量检验及评定标准(土建工程篇1994)2.8 设备厂家技术文件3.作业前必须具备的条件和应作的准备3.1 作业指导书编制完,经审批合格。
3.2 所有施工人员经过技术、安全交底并签字.3.3 建筑专业的梁及埋件经过验收合格.3.4 周围环境具备施工条件.3.5 全体技术人员进行施工前图纸会审,对整个构架结构及各种安装要求了解清楚。
3.6 对所使用的工器具全面检查、检修,保证使用的可靠性。
文件名称:#3锅炉磨煤机过轨吊及轨道安装第 2 页共 8 页4.参加作业人员的资格和要求4.1 参加安装的人员有一定安装经验,特殊工种必须持证上岗。
4.2 安装人员经技术全面交底,对过轨吊的整体结构有一定了解,责任心强。
4.3 安装人员身体检查合格,能适应高空作业,并经全面安全交底。
4.5 起重工应有吊装经验,指挥哨声响亮,手势正确,熟知钢丝绳的性能指标。
4.6 全体人员服从统一指挥,协调一致。
5.所需机具和仪器仪表的规格及准确度5.1 水平仪l套(在校验有效期内),标尺1个;5.2 活扳手 4把;5.3 大锤:4把;5.4 电火焊:各4套;5.5 盘尺∶20m 2把(校验合格);5.6 线坠、钢角尺、钢板尺,各2把(校验合格);5.7 BTQ2000/100t塔吊l台5.8 汽车吊1辆5.9 平板车(10T) 1辆5.10 钢丝绳扣5.11 卡环5.12 半圆管若干5.13 倒链5t 6个5.14 细钢丝(0.6mm)∶若干米;文件名称:#3锅炉磨煤机过轨吊及轨道安装第 3 页共 8 页5.15 角尺 2把6.作业程序、方法及内容6.1 作业程序架子搭设—铺设脚手板作一平台---检查土建基础---轨道吊至0米---轨道组合---轨道吊装就位组合焊接---轨道验收---过轨吊设备清点---设备检修---设备安装----负荷试验6.2作业方法和内容6.2.l 架子搭设:根据轨道位置在B-C列0米至10.5米高左右搭设脚手架,脚手架由专业人员搭设,搭设完毕经过安全部门检查合格后再进行下一工序。
科技资讯2017 NO.06SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION工 程 技 术92科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION江苏射阳港发电公司三期扩建工程共建设2台660MW超超临界火力发电机组。
工程的三大主设备型号分别如下。
锅炉型号DG2060/26.15-Ⅱ2,为超临界参数、一次中间再热、前后墙对冲燃烧全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
汽轮机型号N660-25/600/600,为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式。
发电机型号QFSN-660-2-22,自并励静止可控硅整流励磁系统的三相交流隐极式同步汽轮发电机,其出口电压为22kV。
发电机冷却方式为水—氢—氢。
1 焊接质量管理的内容和要求焊接质量监督管理大致包括:资质审查、工艺审查、焊接质量巡查(包括旁站监督)3个方面。
整个焊接管理分为焊前准备、焊接过程监控和焊口质量检验(含焊口无损检测)3个过程。
焊接质量管理中应执行的主要规范有:DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》、DL/T678《电站钢结构焊接通用技术条件》、DL/T5210.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》、DL/819《火力发电厂焊接热处理技术规程》等。
1.1 资质审查资质审查的对象包括所有的焊接相关人员:焊接技术人员、焊接质量检查人员、焊接检验人员、焊工及焊接热处理人员。
人员资质审查中容易出现的问题有:证件超过有效期、焊工考试的项目与从事的焊接项目不符、无损检测人员资质等级不符合要求等。
1.2 焊接材料焊接材料包括焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔和焊剂等。
焊接材料应符合国家标准或有关规程的要求。
焊条、焊丝要有制造厂的质量合格证,合格证的内容应包括化学成分、力学性能。
合金钢焊条、焊丝应按批进行光谱抽检。
钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒,所用氩气纯度不低于99.95%。
1.3 焊接工艺和检验施工单位的焊接工艺评定项目应能覆盖工程施工中的全部焊接工作。
科技专论377660MW超超临界燃煤发电机组锅炉水冷壁冷灰斗采用卷扬机整体吊装方案研究与应用【摘要】本文介绍了安徽淮南田集二期扩建工程660MW超超临界燃煤发电机组#3炉水冷壁螺旋段冷灰斗,组合后重量134t采用卷扬机整体吊装方案,该方法结合水冷壁自身的特点以及工期要求,研究和探讨冷灰斗的整体组合起吊方法,以达到缩减工期、减少变形及减少高空作业时间,为以后同类型机组冷灰斗施工提供最佳的吊装方案。
【关键词】水冷壁;冷灰斗;吊装1、引言由于冷灰斗设备尺寸大,重量重,常规方法采用单片吊装,但这耗时耗力,且高空作业危险性大。
为了提高工作效率,节约成本,所以采用新型施工方法已必不可少。
冷灰斗吊装方案需解决的问题有:1、合理选择、搭配、布置吊装机械,以达到施工和效率的最优化;2、合理安排施工工序,以达到减少高空作业量,提高作业的安全可靠性。
2、工程概况田集电厂二期扩建工程2×660MW燃煤锅炉为上海锅炉有限公司设计制造的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,锅炉产品型号为SG-1954/258.25-M967;全钢结构构架,高强螺栓连接。
п型布置,全悬吊式、一次中间再热,单炉膛、四角切圆燃烧。
水冷壁为膜式壁,炉膛尺寸为18816×18144×65650mm,水冷壁上段为垂直管屏,下段为螺旋管屏,中间由过渡段连接,过渡集箱标高为+50597mm。
3、吊装方案选择及分析一、水冷壁螺旋段冷灰斗组件划分:淮南田集电厂电厂#3炉前后墙水冷壁螺旋段冷灰斗:每面墙共有管屏15片,将15片管屏在组合场模拟组合成一个整体,找正完毕后,每2片组合成一个小的组件(即),共8组。
用平板车倒运至锅炉零米后再组合成一个整体。
在吊装前将刚性梁及附件等与管屏安装完毕并加固牢固。
组合后的重量为134t,其中冷灰斗管屏重约32t,冷灰斗刚性梁及附件重约102t。
组合后的前侧冷灰斗几何尺寸为:14408(长)×18816(宽)。
600MW超临界火电机组集控运行规程华北电力大学2005年目录1机组设备慨述1.1锅炉设备概述1.2汽机设备概述1.3发电机设备概述2机组设备规范2.1锅炉设备规范及燃料特性2.1.1锅炉设备规范2.1.2锅炉汽水要求2.1.3燃煤成分及特性2.1.4燃料灰渣特性2.1.5点火及助燃油特性(#0轻柴油)2.1.6安全门参数2.1.7炉受热面有关技术规范2.1.8燃烧设备2.2汽机设备规范2.2.1主机设备规范2.2.2汽机主要设计参数2.2.3汽机各级抽汽参数2.2.4蒸汽品质2.2.5旁路系统设备规范2.3发电机及励磁设备规范2.3.1 发电机规范2.3.2 发电机励磁参数2.3.3 发电机冷却介质及油系统规范2.3.4 发电机电流互感器规范2.3.5发电机电压互感器规范2.3.6发电机避雷器设备规范3机组主要控制系统3.1炉膛安全监察控制系统(FSSS)主要功能3.2顺序控制系统(SCS)3.3模拟量控制系统(MCS)3.3.1模拟量控制系统主要功能3.3.2机组协调控制系统运行方式3.3.3子控制回路自动条件3.3.4机组运行方式操作3.4数字电液调节系统(DEH)3.4.1主要功能3.4.2自动调节系统3.4.3其它调节3.4.4OPC保护系统3.4.5阀门管理3.4.6运行方式选择3.5数据采集系统(DAS)3.6ECS4机组主要保护4.1.汽机主要保护4.1.1汽轮机超速及自动跳机保护4.1.2汽轮机主要联锁保护4.1.3调节级叶片保护4.2锅炉主要保护4.2.1锅炉MFT动作条件4.3电气主要保护4.3.1发变组保护A柜配置(许继)4.3.2发变组保护B柜配置(许继)4.3.3发变组保护C柜配置(南自) 4.3.4发变组保护D柜配置(南自)4.3.5发变组保护E柜配置(南自)4.3.6动作结果说明5机组启动5.1启动规定及要求5.1.1启动要求5.1.2机组禁止启动条件5.1.3机组主要检测仪表5.1.4机组启动状态划分5.2启动前联锁、保护传动试验5.3启动前检查准备5.3.1启动前准备5.3.2系统投入5.4机组冷态启动5.4.1炉前给水管路清洗及锅炉上水清洗5.4.2锅炉点火前吹扫准备5.4.3锅炉点火前吹扫5.4.4锅炉点火5.4.5锅炉升温升压5.4.6汽轮机冲转前准备5.4.7汽机冲车、升速、暖机5.4.8并网前进行以下试验5.4.9升速注意事项5.4.10发电机升压注意事项5.4.11发电机并列规定及注意事项5.4.12发电机并列条件5.4.13发电机220KV侧断路器自动准同期并列步骤5.4.14发电机220KV断路器手动准同期并列步骤5.4.15发电机手动准同期并列注意事项5.5机组并列后的检查和操作5.5.1机组并列后的检查5.5.2机组30MW负荷升至180MW负荷5.5.3180MW负荷升至300MW负荷5.5.4300MW负荷升至450MW负荷5.5.5450MW负荷升至600MW负荷5.5.6机组升负荷过程中注意事项5.5.7机组冷态启动的其他注意事项5.6机组热态启动5.6.1热态启动参数选择5.6.2机组冲车条件5.6.3机组热态(温态)启动步骤5.6.4机组热态(温态)启动注意事项6机组正常运行及维护6.1机组正常运行参数限额6.1.1锅炉运行的报警值和跳闸值6.1.2汽机报警及停机值6.1.3发电机系统运行限额6.2机组负荷调整6.2.1机组运行方式说明6.2.2机组正常运行的负荷调整6.2.3AGC方式下的负荷调整6.3运行参数的监视与调整6.3.1机组给水的监视与调整6.3.2主、再热蒸汽温度的监视与调整6.3.3锅炉燃烧调整6.3.4二次风的调整6.3.5炉膛压力的调整6.3.6汽压调整6.3.7发电机系统主要参数的监视与调整6.3.8发电机氢气系统监视与调整6.3.9电机冷却系统的监视与调整6.4定期工作及试验6.5非设计工况运行6.5.1机前压力6.5.2主再热蒸汽温度6.5.3符合下列条件,高加退出运行可带100%负荷运行6.5.4同时切除高加,一段抽汽压力超限最高带负荷570MW 6.5.5低加解列的规定7机组停止运行7.1机组停运前的准备7.1.1机组停运前的准备7.2机组正常停运7.2.1确认机组运行方式7.2.2机组减负荷至240MW7.2.3机组减负荷至30MW7.2.4停机7.2.5停炉7.2.6汽机惰走7.3滑参数停机7.3.1滑停过程中有关参数控制7.3.2机组负荷由600MW减至450MW7.3.3机组负荷由450MW减至300MW7.3.4机组负荷由300MW减至180MW7.3.5机组负荷由180MW减至60MW7.3.6机组负荷由60MW减至18MW7.3.7解列停列(同正常停机操作)7.3.8滑参数停机的注意事项7.4机组停运锅炉抢修7.4.1降温降压7.4.2解列停机7.4.3停炉后的自然冷却7.4.4停炉后的快速冷却8机组停运后的保养8.1锅炉停运后的保养8.1.1锅炉停运后的保养方法8.1.2热炉放水法8.1.3锅炉湿法保养8.1.4锅炉充氮气干式保养8.2汽机停运后的保养8.2.1汽机停机不超过一周的保养8.2.2汽机停机超过一周的保养8.3发电机停运后的保养8.3.1发电机停运后的保养方法9事故处理9.1事故处理的原则9.1.1事故处理的导则9.1.2机组紧急停机的条件及处理9.1.3机组申请停机的条件9.2机组综合性故障9.2.1机组甩负荷处理9.2.250%RB9.2.3厂用电中断9.2.4厂用电部分中断9.3锅炉异常处理9.3.1水冷壁、省煤器、过热器、再热器管损坏9.3.2空预器、尾部烟道着火9.3.3炉前油系统故障处理9.3.4主蒸汽温度异常9.3.5再热蒸汽温度异常9.3.6锅炉给水流量低9.3.7锅炉汽水分离器出口温度高9.4汽机异常运行及常规事故处理9.4.1汽轮机水冲击9.4.2汽轮发电机组振动异常9.4.3汽轮机轴向位移增大9.4.4凝汽器真空降低9.4.5周波不正常9.4.6润滑油系统异常9.4.7抗燃油系统故障9.4.8油系统着火9.4.9DEH异常9.5发电机异常及事故处理9.5.1发电机异常的处理原则9.5.2发电机运行参数异常9.5.3发电机异常运行9.5.4发电机漏氢9.5.5发电机非同期并列9.5.6发电机变为同步电动机运行9.5.7发变组保护动作跳闸9.5.8发电机非全相运行9.5.9发电机失磁9.5.10发电机振荡或失去同步9.5.11电压回路断线9.5.12定子水压力低9.5.13定子水箱水位异常9.5.14内冷水电导率高9.5.15发电机定子线棒或导水管漏水9.5.16发电机定子升不起电压9.5.17发电机氢系统爆炸、着火附表一:常用单位对照表附表二:常用水蒸气参数对照表1.机组设备概述1.1锅炉设备概述1.1.1 该仿真机组锅炉是由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司(MitsuiBabcock Energy Limited)技术生产的超临界参数变压运行直流锅炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
目录一、工程概况二、编制依据三、作业条件四、工、机具配备及人员组织五、施工作业程序六、施工技术措施七、质量控制及达标创优措施八、安全文明施工及环境保护九、成品保护与洁净化安装十、职业健康安全风险及防范十一、强制性条文十二、附录一、工程概况工程介绍:江苏大唐国际吕四港发电有限公司#2汽轮机由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司设计生产的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽凝汽式汽轮机。
型号:CCLN660-25/600/600。
由高中压缸及低压缸两部分组成。
其中高压为I调节级+10级,中压为7级,在高中压缸内呈反向布置。
二个双流低压缸2×2×7 级,低压缸末级叶片长:1029mm。
高中压缸采用双层缸结构。
高中压缸由四只“猫爪”支托,“猫爪”搭在轴承箱上,“猫爪”与轴承箱之间通过键配合,“猫爪”在键上可以自由滑动。
整个机组的汽缸和轴承座在轴向分别用定中心梁连接在一起,用以传递热胀推力。
低压缸为钢板焊接结构,低压上下外缸分成三段在现场对垂直面法兰进行组合。
低压外下缸的就位是通过四周的搁脚座落在分段条型台板上,两只低压缸的排汽室各与一台凝汽器用补偿节相连。
机组膨胀死点设在#1低压缸的中心,依靠基础上的预埋锚固板起纵横定位销作用。
机组采用一次预埋地脚螺栓及薄型钢台板。
汽轮机三个转子均为整套锻结构,各转子之间全部用刚性联轴器连接,两个低压转子之间设一短轴相连。
每个转子有两个支持轴承,#1及#2轴承分别安装在前轴承座和#1低压缸前端轴承座内。
低压转子的轴承座与低压外下缸制成一起,并支承在相应的基础台板上。
高中及低压转子#1——#6轴承均为四瓦块可倾瓦。
推力轴承位于前轴承座内,为瓦块间自动平均分布载荷的均载式轴承,为此瓦块支承在由两半制成的定位环内的平衡块上,平衡块自动使瓦块处于某一位置,从而使轴承合金面的载荷的中心都在同一平面内。
因此,每一瓦块载荷相等,不受推力盘与轴承偏心和瓦块厚度不均的影响。
2×660M W超临界燃煤热电项目锅炉蒸汽吹管调试措施--中英对照2×660 MW SUPER CRITICAL COAL FIRED THERMAL POWER PROJECTNCCPPL, NELLORE, ANDHRA PRADESH (INDIA)印度纳佳2×660 MW 超临界燃煤热电项目Boiler Steam Blowing Commissioning Procedure锅炉蒸汽吹管调试措施NO.:CNTIC-TEPC-TS-JWZ009-2015RAV:A目录Content1 工程概况Project description (1)1.1工程概况Project description (1)1.2锅炉主要设计参数 Boiler design capacity and parameter (1)1.3锅炉给水及蒸汽流程Boiler feed-water and steam flow (2)1.4蒸汽(水冲洗)吹扫范围the range of steam blowing(water flushing) (2)2编制依据 Basis of Compilation (3)3编制目的 purpose of compilation (3)3组织与分工Organization division (3)4调试前应具备的条件和准备工作Preparations and Conditions before commissioning (5)4.1机务应具备的条件the condition of mechanical (5)4.2电气、热控应具备的条件the condition of electrical, C&I (10)4.3土建应具备的条件 the required condition of civil engineering (11)4.4 其它应具备的条件the other required conditions (12)4.5作业人员配置、资质The allocation, qualification of commissioning personnel (12)4.6调试所需仪器和设备The equipments and instruments required (12)5调试程序和方法commissioning Procedure and Method (13)5.1吹管方法 steam blowing method (13)5.2吹管系统流程 steam blowing system flow (13)5.3吹管蒸汽参数及吹管系数计算Steam blowing coefficient and calculation of the coefficient (15)5.4吹扫的临时设施 temporary facilities of steam blowing (16)5.5吹管操作步骤operation step for steam blowing (19)6蒸汽吹管质量标准 the quality standard for steam blowing (25)7安全注意事项safety caution (26)1 工程概况Project description1.1工程概况Project description印度纳佳2×660MW电站项目工程所采用的锅炉设备是由哈尔滨锅炉厂有限公司制造的型号为HG2000/25.9-YM19超临界锅炉。
国电建投内蒙古能源有限公司 布连电厂一期2×660MW超超临界 燃煤空冷机组新建工程 磨煤机过轨吊
技术协议 目 录 附件一技术规范 ........................................... 错误!未定义书签。
1.总则 .................................................... 错误!未定义书签。 2 工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 3 安装位置及运行条件 ...................................... 错误!未定义书签。 4 技术条件 ................................................ 错误!未定义书签。 5 监造(检查)和性能验收试验 ............................. 错误!未定义书签。 6 设计与供货界限及接口规则 ............................... 错误!未定义书签。 7 清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 ..................... 错误!未定义书签。 附件二供货范围 ............................................ 错误!未定义书签。 一般要求 ................................................. 错误!未定义书签。 供货范围 ................................................ 错误!未定义书签。 附件3 技术资料和交付进度................................. 错误!未定义书签。 1 一般要求 ............................................... 错误!未定义书签。 2 资料提交的基本要求 ..................................... 错误!未定义书签。 附件4 交货进度 .......................................... 错误!未定义书签。 1 概述 ................................................... 错误!未定义书签。 2 工厂检查 ............................................... 错误!未定义书签。 3 设备监造 ............................................... 错误!未定义书签。 4 性能验收试验 ........................................... 错误!未定义书签。 附件6 技术服务和设计联络................................. 错误!未定义书签。 1 卖方现场技术服务 ....................................... 错误!未定义书签。 2 培训 ................................................... 错误!未定义书签。 3 联络会 ................................................. 错误!未定义书签。 附件7 分包与外购 ........................................ 错误!未定义书签。 附件8国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂设备采购NOSA安健环五星管理标准错误!未定义书签附件1技术规范 1. 总则 本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂项目项目一期工程2×660MW超超临界燃煤空冷机组的磨煤机过轨吊设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 卖方提供的设备完全符合本技术协议和标准的要求。 卖方在接到预中标通知后1周内,提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、验收、试验、运行和维护等方面的技术资料给买方,并同时提供供货清单。 本工程采用KKS标识系统。卖方在签订技术协议后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。编码规则由设计院提出,在设计联络会上提供。 专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备总价中,卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾,按较高标准执行。 卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。包括分包(或采购)的设备和零件。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,但技术上由卖方负责归口、协调。 因本工程从基建期就开始全面推行NOSA安健环五星管理,所以卖方提供的设备必须满足NOSA安健环五星管理的要求,详见《国电建投内蒙古能源布连电厂设备采购NOSA标准》。重点如下: 1.9.1电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求。 1.9.2开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供。 1.9.3设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供。 1.9.4管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装,由买方在设计联络会上提供。 2 工程概况 国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂项目项目一期工程位于内蒙古鄂尔多斯
市,电厂规划容量为6×660MW,一期工程安装国产2×660MW超超临界燃煤空冷机组,,计划两台机组分别于2011年12月31日及2012年03月31日完成168小时试运并移交生产。 本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目,内蒙古煤电一体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成,包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。 本工程项目投资方为国电电力发展股份有限公司、河北省建设投资公司各50%比例合资建设经营。注册资本金占项目总投资的20%,其余80%拟申请银行贷款。 厂址所在地 本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市,伊金霍洛旗(简称伊旗)境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部,北距工业重镇包头市130km,距东胜市29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。 水文气象条件 2.2.1 厂址气象特征值 伊金霍洛旗属中温带典型大陆性气候,主要特点是冬长夏短,四季分明,寒暑变化剧烈,各地气温差明显,全年平均气温6.7℃,气温日差大,年平均日温差13.1℃。气候干燥,降水集中且变率大,年降水量345.8mm,多集中在6~9月份。年平均日照时数为小时。风力资源丰富,冬季多为西北风,夏季多为南风,年平均风速3.2m/s。 全旗境内地表水流域总面积为3039.8km2,分布的主要河流有乌兰木伦河、呼和乌素沟和扎萨克河。 根据伊金霍洛旗气象站1960~2004年资料,累年特征值统计成果见下表: 表2.2.1 水文气象年特征值统计表 统计项目 统计值 出现时间 累年平均气温(℃) 累年极端最高气温(℃) 1999年 统计项目 统计值 出现时间 累年极端最低气温(℃) 1971年 累年平均气压(hPa) 累年极端最高气压(hPa) 1965年 累年极端最低气压(hPa) 1996年 累年平均水汽压 (hPa) 累年最大水汽压 (hPa) 2002年 累年平均相对湿度(%) 51 累年最大相对湿度(%) 100 累年最小相对湿度(%) 0 累年平均风速(m/s) 累年最大风速(m/s) 1981年 累年最大积雪深度(cm) 22 1978年 累年最大冻土深度(cm) 204 1963年 累年平均降雨量(mm) 累年最大降雨量(mm) 1967年 累年最小降雨量(mm) 1962年 累年最大一次降雨量(mm) 累年最大一次降雨量出现历时(d) 2 累年最大一日降雨量(mm) 累年最大一小时降雨量(mm) 累年最大10分钟降雨量(mm) 累年最大连续降水日数(d) 12 累年平均蒸发量(mm) 2221 累年最大蒸发量(mm) 1996年 累年最小蒸发量(mm) 2003年 累年最大日平均气温≤ 5℃的日数(d) 192 1992年 累年最大日平均气温≤ 10℃的日数(d) 224 1993年 2.2.2 频率为10%的湿球温度及相应气象条件 根据伊金霍洛旗气象站2000-2004年6、7、8三个月逐日平均湿球温度资料,用逐点统计法进行累计频率计算,计算得10%的湿球温度为18.8℃。查其对应日期的干球温度、相对湿度、气压及风速,计算成果见表2.2.2。 表 10%的湿球温度及相应的气象条件成果表