塑料熔融指数测试仪操作说明书

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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 1 塑料熔融指数测试仪操作说明书

熔体流动速率仪 目录 1 概述. 4 2 主要技术参数及工作条件. 4 2.1 主要技术参数. 4 2.1.1 挤压出料部分. 4 2.1.2 试验负荷. 4 2.1.3 温度控制. 4 2.1.4 外形尺寸. 5 2.2 工作条件. 5 3 原理与结构. 5 3.1 主要原理. 5 3.2 仪器结构. 5 3.2.1 测试系统. 5 3.2.2 控制系统. 6 3.2.3 自动切割装置. 6 3.2.4 负荷装置. 6 4 前期准备与参数选择. 6 4.1 仪器放置. 6 4.2 试样准备. 7 4.3 试验条件选择. 7 4.4 切割时间选择. 8 5 按键功能. 8 5.1 【升温】键. 8 5.2 【试验】键. 8 5.3 【切割】键. 9 5.4 【设定】键. 9 5.5 【计算】键. 9 5.6 【查阅】键. 9 5.7 【删除】键. 9 5.8 【打印】键. 9 5.9 【增加/上移】键. 9 5.10 【减小/下移】键. 9 5.11 【停止/返回】键. 9 5.12 【确认】键. 10 6 仪器使用方法. 10 6.1 试验准备. 10 6.2 开机. 10 6.3 设定试验参数. 10 6.4 测试方法. 11 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 2 6.4.1 升温. 11 6.4.2 试验. 11 6.4.3 称重计算. 11 6.4.4 试验结果查询和打印. 12 7 仪器校正. 12 8 注意事项. 13 1 概述 QL-400B型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the meltvolume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。具有测量熔体质量流动速率功能;具有自动切料装置;带有微型打印机打印输出熔体质量流动速率测试结果;带有FLASH存储器,可存储20份质量法测试结果并可随时查阅和打印。 该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试,也适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料测试,因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。 2 主要技术参数及工作条件 2.1 主要技术参数:KW-400B 2.1.1 挤压出料部分 Ø 出料口直径: Φ2.095±0.005毫米 Ø 出料口长度: 8.000±0.025毫米 Ø 装料筒内径: Φ9.550±0.025毫米 Ø 装料筒长度: 152±0.1毫米 Ø 活塞杆头直径:Φ9.475±0.015毫米 Ø 活塞杆头长度:6.350±0.100毫米 2.1.2 试验负荷 试验负荷是由一套砝码和一支活塞杆组件,以不同的方式组合而得到的。它们可以组成试验所需要的标称负荷,共有8级: 1级:0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1#砝码体)=3.187N 2级:1.200kg(0.325kg+2#0.875kg砝码)=11.77N 3级:2.160kg=(0.325kg+3#1.835kg砝码)=21.18N 4级:3.800kg=(0.325kg+4#3.475kg砝码)=37.26N 5级:5.000kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码)=49.03N 6级:10.000kg=(0.325kg+5#4.675k砝码+6#5.000kg砝码)=98.07N 7级:12.500kg=(0.325kg+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码)=122.58N 8级:21.600 kg=(0.325kg+2#0.875kg砝码+3#1.835kg砝码+4#3.475kg砝码+5#4.675kg砝码+6#5.000kg砝码+7#2.500kg砝码+8#2.915kg砝码)=211.82N 2.1.3 温度控制 Ø 控制范围:室温~400℃ Ø 温度波动:≤±0.1℃ Ø 8h 漂移:≤0.1℃ Ø 温度梯度:≤0.5℃ 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 3 Ø 分辨率:0.1℃ Ø 误差修正:两点线性修正 Ø 加料后温度恢复时间:≤4min 2.1.4 外形尺寸 长290×厚410×高630(毫米)

2.2 工作条件 Ø 室温10℃—35℃,周围无振动,无腐蚀介质。 Ø 在稳固的基础上正确地安装并调至水平。 Ø 工作时无强磁场干扰,空气无强对流。 Ø 电源电压:AC220V,频率50Hz5A,电源电压的波动范围不超过额定电压的±10% 。 3 原理与结构 3.1 主要原理 熔体流动速率仪实际上是一种挤出塑料计,它是在规定温度下,用高温加热炉对被测物进行加热,使被测物达到熔融状态,在一定的负荷压力下通过直径固定的小孔(标准口模)进行挤出试验,熔体每10min流过标准口模的质量或体积即为该被测物的熔体流动速率。 质量法测量熔体流动速率,用MFR表示,其单位为:克/10min 计算公式为: 式中:θ—试验温度,℃ Mnom—标称负荷,kg tref—参比时间(10min),秒(600s) M—样条的平均质量,g t—取样时间间隔,s 例:一种被测物,每30秒切取一段,共取5段,各段质量分别是:0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。 其平均质量为: M=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克) 代入公式:MFR=600×0.0843/30=1.686(克/10min) 3.2 仪器结构 本仪器主要是由测试系统、控制系统、自动切割装置和负荷装置几部分组成。

3.2.1 测试系统 (1)料筒 采用氮化钢材料,并经氮化处理制作,HV≥700。 (2)活塞杆 采用氮化钢材料,并经氮化处理制作,HV≥600,料杆头部比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm,顶部装有一隔热套,使料杆与负荷隔热,在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记,它们的位置是:当料杆头下边缘与口模顶部相距20mm时,上标记线正好与料筒口持平。 (3)口模 Φ2.095±0.005mm,碳化钨材料制造,HV≥700。 3.2.2 控制系统 本系统采用铂电阻(Pt100)作为温度传感器,与精密电阻构成精密测温电桥,以嵌入式智能系统调节加热器加热功率,能自动补偿电源电压波动及环境温度对文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 4 温度控制的影响。 3.2.3 自动切割装置 自动切割装置由电动机、减速器、位置检测开关及切刀刀片组成,受嵌入式系统智能控制,安装在料筒底部,体积小巧,动作灵活。 3.2.4 负荷装置 负荷装置由8级砝码负荷构成。负荷是砝码与活塞杆组件的质量之和。砝码的质量和试验负荷的配用见下表: 砝码(g) 组合(g) 325 活塞杆组件 1200 325+875 2160 325+1835 3800 325+3475 5000 325+4675或325+1835+2840 10000 325+1450+1835+6390 12500 325+3475+4025+4675 21600 325+875+1835+3475+4025+4675+6390 4 前期准备与参数选择 4.1 仪器放置 Ø 将仪器安置在稳固的工作台上,将水平仪插入料筒中,调节仪器底部螺栓(即底脚)至水平仪水平。 Ø 将附件箱中的清洗杆、压料杆、口模通棒取出,放置于方便取用的地方备用。 Ø 将口模与活塞杆组件装入料筒(出厂时,活塞杆组件已装入料筒中,口模一般装在附件箱中)。 Ø 将仪器的电源插头插入电源插座,电源应有可靠的接地及漏电保护设施,并有足够的电流供应。 4.2 试样准备 试样形状可以是粒状、片状、薄膜、碎片等,也可以是粉状,在测试前根据塑料种类要求,进行去湿烘干处理。当测试数据出现严重的无规则的离散现象时,应考虑是否是试样性质的不稳定而需掺入稳定剂(特别是粉料)。 根据试样预计的熔体流动速率, 按下表标明的试样加入量称取试样(仅供参考),若是进行国家标样的实验,则按标样的说明称取。 熔体流动速率(MFR) 试样加入量(g) g/10min ISO标准 GB标准 ASTM方法 JIS标准 0.1-0.5 3-5 3-5 2.5--3 3—5 >0.5-1 4-6 4-6 3—5 >1-3.5 4-6 4-6 3—5 3—5 >3.5-10 6-8 6-8 5—8 5—8 >10—25 6-8 6-8 4—8 5-8 >25 注: 当材料的密度>1.0g/cm 时,可能需增加样品的用量。 4.3 试验条件选择 国家标准GB/T3682-2000对试验条件以附录A和附录B的形式明示,以下为标