某地区铁路隧道施工通风技术

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路桥科技 2013年第19期f科技创新与应用 
某地区铁路隧道施工通风技术 

梁军 
(中铁十五局集团第四工程有限公司,河南郑州450015) 

摘要:近年来,随着我国铁路施工的不断发展,虽然各项铁路隧道施工技术都得到了较大提高,但是施工中通风工作还是目前 
急需解决的一个施工技术难点。文章主要根据某地区一铁路隧道工程施工通风工作进行分析,介绍了该工程项目的主要情况. 
施工通风系统布置、通风量等,并按照隧道施工场地情况结合具有的施工技术进行改善,获得通风效果较好。 
关键词:铁路隧道;通风技术;施工 

1某地区铁路隧道工程情况分析 
该铁路工程隧道总长度为13.7km,内部衬砌内轮廓净高达到了 
7.6m,净宽度达到了10.9m,开挖断面积最大值达到了109.6m 。该隧 
道进口段属于独头掘进,选择人工钻爆方式来帮助开挖,采用无轨 运输方式。施工过程中隧道进口位置因为受到现场地形环境限制, 因此为了提高施工速度,按时完成工程,在进行正洞开挖之前需要 线开挖一个施工过程中使用的横洞,该横洞是从隧道的一侧开始, 终点位置是与正洞的交汇处,分成两个施工小组,分别从两头进行 挖掘,其中交接路程是K65+102,于此同时洞口段施工选择正台阶 方法,从外向里进行挖掘。 2铁路隧道工程中开展施工通风工作的必要性分析 铁路隧道在施工过程中,需要采用炸药来帮助爆破、使用内燃 机设备、运输车辆帮助运输材料等,这些过程都会产生一些对人体 有害的气体物质,如果不能及时有效排出隧道就会使洞中氧气减 少,严重威胁施工人员的生命安全。除此之外,洞中空气除了含有对 人体有害的气体之外,其还含有严重的粉尘,使洞内空气变得非常 浑浊,影响施工工作的开展。隧道在挖掘过程中,随着开挖深度的不 断加深,洞内环境温度、空气湿度也随着增加,并且氧气也会比较稀 薄,这对于在洞内进行施工作业的工作人员身体健康非常不利。该 隧道工程中进口段处的施工方式是独头掘进,并且选择人工钻爆方 式进行挖掘,加上无轨运输方式的采用,增加了施工通风难度。因 此,为了达到净化洞内空气,提高洞内空气质量,使空气得到及时更 换,确保隧道中含有充足的空气,将有害气体排出洞外,就需要不断 研究施工通风技术。如果隧道中含有充足的新鲜空气,才能确保施 工人员能进行正常的施工作业,从而确保施工进度。 3隧道施工通风相关控制标准 3.1氧气含量控制:通风施工过程中,按照体积比进行计算炕道 内的氧气含量不能小于20%t21。 3.2洞内粉尘浓度控制:对于含有游离二氧化硅(含量超过 10%)的水泥粉尘,一平方米空气中不能超过2mg,对于携带有浓度 不超过10%游离二氧化硅的粉尘,每平方米空气中含量不能超过 6rag;对于二氧化硅浓度低于10%,并且不携带其他有毒物质的植物 性、动物性以及矿物性的粉尘,每平方米空气中,粉尘含量不能超过 lOmgo 3-3洞中有害气体控制:①二氧化碳:根据体积比计算,二氧化 碳含量不能大于0.5%;②一氧化碳:隧道中对于一氧化碳气体含量 应该控制不能超过30mg/m ,在施工操作人员进入洞中对开挖工作 面进行检查过程中,一氧化碳浓度可允许达到100mg/m ,并在半个 小时之内使一氧化碳含量减少到标准控制值30mg/m,;③对于氮氧 化物而言,二氧化氮气体应该严格控制不能超过5mg/m 。 3.4在隧道内部,对于气温而言,气温不能大于28℃。 3.5在洞内进行施工过程中,确保每个施工人员获得的新鲜空 气按照每分钟的总量计算不能少于3m ,并且在使用内燃机进行施 工作业中,每千瓦供风量每分钟不能低于3ms。 3.6开挖施工中,全断面风速不能低于0.15m/s,并且坑道中风 速不能低于0.25m/s。 4提高施工通风技术的有效措施分析 4.1施工过程中做到布局合理 在施工过程中,为了防止从洞中排放出来回风流被重新吸入进 入洞中构成循环风,所以将出风口位置与隧道口两者之间的距离一 定要超过30mi31。应该将通风管抬高并挂于洞壁拱腰处,能有效避免 对流水作业以及其他相关操作工序造成不良影响。风管口位置与掌 子面之间的路程还保持在有效射程范围,不仅能确保隧道的通风效 果,还能防止因为爆破施工而对风管造成破坏。在施工中采用了捕 尘器以及压气水幕除尘等防尘技术,帮助减少洞中粉尘含量,从而 能帮助适当减少通风量。除此之外,尽可能选用性能较优的通风机 设备,并采用对应直径类型的风管,长度为1.8m,使其能很好的发挥 作用。 4.2做好防漏降阻通风工作 
在隧道施工过程中,做好减小风阻力以及预防漏风工作是进行 
远距离通风施工的一项重要技术,可以按照如下几点技术方法帮助 
降低通风阻力系数,从而减少漏风率。 
4.2.1风管选择:风管使用应该选择性能较好且材料较优类型, 
隧道口中高压风区域应该采用长丝涤沦纤维材质充当基布,采用由 
PV压延塑材料复合构成的强塑料胶布材料制作成的风管。因为这 
类风管表面具有较高的光洁度,流动过程中衬衫的摩擦阻力系数相 
对比较小,另外还具有抗燃、防水以及抗静电作用。其自然自然老化 
所学时间可以达到八年之久,还能采用缝纫方法对其进行适当加 
工,另外也能采用高频焊方法或是热塑方法对其进行加工处理。 
4.2.2提高每节风管长度:通过增加风管节长方法能获得减少 
风管接头的效果,从而适当减少了风管接头位置的漏风量以及相关 
阻力作用,帮助减少施工成本,为企业创造更多的利润。该隧道工程 
中,每节风管长度是30米。 
4.2-3风管加工工艺的改善:在临近工作面区域的450m范围 
内,采用混合胶布类型风管,并利用401型强力胶通过人工进行粘 
接;对于隧道洞口位置向内延长1000m范围内选择增强塑胶布材质 
的风管,并且选择电热塑机进行加工,确保风管上无针眼,也无裂 
缝,预防出现漏风情况。 
4.2.4风管连接方法:在进行风管接头工作中,所用材料为钢 
圈,其由薄钢板材质制作而成,并且选择 ̄lOmm钢筋进行焊接。接 
头在安装过程中把两节风管端口先后装在接头位置上,然后采用软 
铁丝(qb3mm)来帮助捆紧,在制作成单反力,从而构成包覆形状,最 
后利用软铁丝进行绑牢。接头连接牢固且紧密,就能减少变形情况 
以及泄漏现象,并且其具有的性能也比较稳定,从而将少了风管接 
头的维修工作。 
4.3提高通风系统的维修及管理工作 
为了保证通风系统能具有良好的运行情况,就需要做好通风系 
统的维修及养护管理工作。定期对风管及接头位置进行检查、调整 
等,对于出现损坏的风管应该及时进行修补或是更换处理。并派一 
个负责检查通风管工作情况的检查小组,然后定期机械牛风压、风 
速以及通风量等进行测试,然后做好相关记录。 
5结束语 
总之,通过本文的隧道施工例子可以了解到,隧道中进行通风 
是十分必要的。在实际工作中应该根据隧道施工现场条件,对施工 
通风系统作适当调整,并对通风技术进行改善,从而获得提高通风 
效果,减少施工成本。只有做好了隧道施工通风工作才能确保洞中 
施工人员的生命安全,从而确保工程能按时竣工。 
参考文献 
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[2]韩应明.长大铁路隧道施工通风技术研究 .科技信息.2009(21): 
421-423. 
[3]张克智.长大隧道通风施工理论计算与施工技术『J1_甘肃科技纵横. 
2009(05):110—111. 
作者简介:梁军(1968,6一),男,汉族,四川江油人,工程师,主要 
从事工程管理工作。 


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