增强PC

聚碳酸酯（PC）的性能聚碳酸酯（PC）是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可以两者皆有。

双酚A型PC 是最重要的工业产品。

双酚A型PC是一种无定形的工程塑料，具有良好的韧性、透明性和耐热性。

碳酸酯基团赋予韧性和耐用性，双酚A基团赋予高的耐热性。

而PC的一些主要应用至少同时要求这两种性能。

表2-30列出了通用级聚碳酸酯的性能。

表2-30 通用级聚碳酸酯的性能性能数值性能数值拉升强度/MPa60-70玻璃环转变温度/℃150拉伸率（%）60-130熔融温度/℃220-230弯曲强度/MPa100-120比热容/[J/(g.℃)]1.17弯曲弹性模量/GPa2.0-2.5热导率/[W/(m .℃)]0.24压缩强度/MPa80-90 线膨胀系数/（x10-5/℃）5-7简支梁冲击强度（缺口）/(kJ/m2) 50-70 热变形温度（1.82MPa）/℃130-140 布氏硬度150-160 热分解温度/℃≥340力学性能聚碳酸酯的缺点是耐疲劳强度较低，耐磨性较差，摩擦因数大。

聚碳酸酯制品容易产生应力开裂，内应力产生的原因主要是由于强迫取向的大分子间相互作用造成的。

如果将聚碳酸酯的弯曲试样进行挠曲并放置一定时间，当超过其极限应力时便会发生微观撕裂。

在一定应变下发生微观撕裂时间与应力之间的关系依赖于聚碳酸酯的平均相对分子质量。

如果聚碳酸酯制品在成型加工过程中因温度过高等原因发生分解老化，或者制品本身存在缺口或熔接缝，以及制品在化学气体中使用，那么，发生微观撕裂的时间将会大大缩短，其极限应力值也将大幅度下降。

热性能聚碳酸酯的耐热性较好，未填充聚碳酸酯的热变形温度大约为130℃，玻璃纤维增强后可使这个数值再增加10℃。

长期使用温度可达120℃，同时又具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃。

低于100℃时，在负载下的蠕变率很低。

聚碳酸酯没有明显的熔点，在220-230℃呈熔融状态。

肺隐球菌病(PC)肺部CT增强扫描影像表现及临床病理分析吴俊【期刊名称】《《中国CT和MRI杂志》》【年(卷),期】2016(014)001【总页数】3页(P59-61)【关键词】肺隐球菌病; CT增强扫描; 病理特征【作者】吴俊【作者单位】湖北省荆州市第二人民医院CT室湖北荆州 434000【正文语种】中文【中图分类】R73; R81肺隐球菌病主要由感染新型隐球菌引起，以内脏侵袭性为主要特点，多呈慢性或亚急性疾病，侵犯人体中枢神经系统、肺部及骨骼，致病机制复杂[1]。

近年来，随着糖皮质激素、广谱抗生素、生物制剂及免疫抑制剂的广泛应用，肺隐球菌病感染的发病率亦逐年提升[2]。

一般患者在患病早期无特异性症状表现，实验室检查亦无明显异常，且影像学表现复杂多样化，通常被误诊为肺结核、肺炎及肺癌，临床诊断困难[3]。

鉴于此，为探讨早期确诊肺隐球菌病的有效方案，我院对收治的54例患者的临床资料进行了回顾性分析，现报道如下。

1.1 一般资料收集自2009年1月～2015年1月于我院经手术病理证实为肺隐球菌病的54例患者的临床资料。

其中男39例，女15例；年龄35～62岁，平均年龄(42.6±2.3)岁；临床表现：30例咳痰、咳嗽，9例胸痛、不适；其中15例体检检出，9例合并糖尿病，3例合并系统性红斑狼疮，2例合并淋巴瘤，2例合并乳腺癌，3例合并甲状腺癌，2例合并急性白血病。

54例患者均无家禽病史，多次痰培养及痰检查未发现隐球菌，经手术或病理穿刺活检确诊为肺隐球菌病。

1.2 方法所有患者均接受肺部CT及病理检查。

①肺部CT检查。

均作CT平扫与增强扫描，采用64排螺旋CT扫描仪，先作常规平扫，后经肘静脉注入80～100ml碘海醇作肺部增强扫描，速率为3ml/s，扫描范围：肺尖至肺底，即肺上缘至下缘。

一期延迟25s，二期延迟40s，设定螺距为1，电压120kV，电流140mA，层厚5mm，层间距3mm，重建层厚1.25mm。

PA6G20
30%玻纤增强PA6
0.3-0.5
PA6G30
40%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G40
50%玻纤增强PA6
0.1-0.3
PA6G50
25%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G25
30%玻纤增强阻燃PA6
0.2-0.4
Z-PA6G30
30%玻纤增强无卤阻燃PA6
0.2-0.4
1.5-2.0
PP4
高抗冲耐侯PP5
1.5-1.8
PP5
20%滑石粉填充PP6
1.0-1.2
PP6
30%滑石粉填充PP7
0.9-1.1
PP7
40%滑石粉填充PP8
0.8-1.0
PP8
20%玻纤增强PP9
0.5-0.8
PP9
30%玻纤增强高耐热PP
0.4-0.7
PP10
亠PC系列成型收缩率
名称及描述
成型收缩率％
0.5-0.8
PC/PBTG10
20%玻纤增强PC/PBT
0.4-0.6
PC/PBTG20
30%玻纤增强PC/PBT
0.3-0.5
PC/PBTG30
30%玻纤增强阻燃高耐热PC/PBT
0.3-0.5
Z-PC/PBTG30
咼冲击咼耐热PC/PBT
0.6-1.0
PC/PBT
3PBT/ABS系列成型收缩率
0.83-1.05
0.16
180-210
30-50
0.5
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
250-270
90-100
3.0-6.0
聚四氟乙烯

pc材料的热变形温度
PC材料是一种常见的工程塑料，广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。

其热变形温度是指PC材料在受到一定的压力或热量时发生变形的温度。

本文将介绍PC材料的热变形温度及其影响因素。

PC材料的热变形温度一般在120℃至200℃之间，具体数值取决于PC的种类、配比和加工工艺。

在高温下，PC材料会逐渐失去其强度和韧性，从而导致变形。

因此，PC材料的应用场合应尽量避免高温环境，以保持其性能和形状。

PC材料的热变形温度受到多种因素的影响，其中最主要的因素是聚合物的分子结构和加工工艺。

聚合物的分子结构越复杂，热变形温度通常越高。

另外，PC材料的热变形温度还受到填充物、增强剂和其他添加剂的影响。

为了提高PC材料的热变形温度，可以在制造过程中添加一些特殊的添加剂，如玻璃纤维、碳纤维等增强剂。

这些增强剂可以有效地提高PC材料的强度和耐热性，从而提高其热变形温度。

除了添加剂，PC材料的加工工艺也会对其热变形温度产生影响。

在加工过程中，可以通过改变加工温度、压力和时间等参数来调整PC材料的热变形温度。

例如，在注塑成型过程中，提高模具温度可以使PC材料更容易流动，从而降低其热变形温度。

总之，PC材料的热变形温度是一个重要的性能指标，其受到多种因素的影响。

了解PC材料的热变形温度及其影响因素有助于更好地选择和应用PC材料，从而提高产品的性能和稳定性。