层叠式蛋鸡笼养设备的研发应用与保养维护

层叠式蛋鸡笼养设备的研发应用与保养维护
层叠式蛋鸡笼养模式具有提高房舍利用率、降低饲养成本、有效提
高劳动生产率等优点，结合全封闭环境控制模式开发，形成一套蛋鸡集
约化、高效益型饲养管理模式。层叠式蛋鸡笼养成套设备基本满足了鸡
群的生物习性要求（健康和生产），是当前我国同类笼养机械设备中科
技含量、机电一体化程度最高的养鸡设备，它代表了我国家禽养殖机械
化的发展方向。
1设备构成
1.1笼子主体规格
每组笼长度为2250 mm、宽度为l 200 mm，每层高度575 mm，每组
笼饲养240只鸡，每单笼饲养6只鸡。
考虑到鸡群有充足的活动空间，平均每只鸡的笼床面积选择450
cm2为宜，其中单笼饲养5-6只产蛋鸡时，鸡笼尺寸（深×宽×高）为
600 mm×450 mm×430 mm。鸡笼底网要求网格的密度要合适，底网的强
度和弹性要合适，滚蛋角度要合理。滚蛋角度为9。，破蛋率小于1%。
底网用高强度、高弹性的优质材料制作，满足鸡只行走舒适，鸡蛋滚动
顺利、破蛋率低、脏蛋率低的技术要求。
笼门一般采取横拉门结构，做到开启方便，又没有跑鸡的情况发
生，而且鸡只在采食时，不能把头抬起来甩料，可节省3%以上的饲料。
1.2输料和喂料系统
在层叠式蛋鸡笼养设备中，输料过程和喂料过程是不需要任何人操作
的，整个过程完全自动进行。基本工作过程是：饲料罐车按时把饲料送
到鸡舍外的饲料储存塔，然后横向输料装置按设定的时间把料塔中的饲
料送到每列笼架的喂料行车料斗中。在最后一个行车料斗装满饲料后，
横向输料装置自动停止输料。喂料行车按设定的时间往后运行，运行到
每列笼架尾端时，行车自动停下。在运行过程中，行车每层的料斗对应
每一条料槽把饲料均匀地落在料槽上，每只鸡都可自由地采食到新鲜的
饲料—见图l。

鸡群把料槽的饲料吃完后（设定一定时间），喂料行车自动往笼架前
端运行，然后在头架位置自动停下。在运行过程中，行车再次把饲料均
匀地落在料槽中，这个过程完成了一次喂料程序。一天喂料的次数由每
个农场的工艺而定。
1.3自动饮水系统
图1喂料行车
层叠式蛋鸡笼养设备的供水水线设置在每层鸡笼顶部的中间，每个
笼里设置2个乳头，供左、右两边鸡笼的鸡只喝水，乳头下面设置一条V
型接水槽，把鸡只喝水时溅出的水花接下来，然后自然蒸发。这样鸡只
喝水时溅出的水花不会掉到鸡粪里，从而避免鸡粪变湿。在进入每条水
线的前端设置有过滤器、智能水表、加药器和减压调节器。通过智能水
表的数字信息，可以了解鸡群每天的喝水情况，也可以判断鸡群的健康
状态。
1.4清粪系统
层叠式蛋鸡笼养设备的清粪系统，结构独特。在每层鸡笼的下面都设
置有一条纵向清粪带，这样每层鸡群的鸡粪就零散地落在清粪带上，在
纵向流动空气的作用下，把鸡粪的大部分水分带出舍外，使鸡粪含水量
大大降低。在粪便清理时，由于清粪带平整光滑，被清出舍外的鸡粪为
颗料状，这样的鸡粪可直接卖给农户，也可以加工成复合肥。既提高了
经济效益，又避免了环境污染。
由于鸡粪在鸡舍内得到了分层风干，在舍内没有发酵，再加上每次
清理得比较干净，所以鸡舍内的氨浓度极低，舍内空气清新，为鸡群的
生长创造了良好的条件，减少了疾病的发生，为无公害高品质蛋品的生
产打下了基础。
1.5自动集蛋和输送系统
自动集蛋和输送系统是层叠式蛋鸡笼养设备的重要组成部分。在鸡
蛋的收集和输送过程中，任何一个环节都有可能影响到破蛋率的高低。
为了能使整个集蛋和输送过程中达到最好的效果，我们在集蛋系统的设
汁中考虑到这样的问题。
1.5.1设置了软破蛋去除装置收集和输送鸡蛋是靠鸡蛋的平移和滚
动来进行的，由于软蛋皮软而不能滚动，所以在集蛋机的出口与中央输
蛋线过渡联接处常常发生堆积，这样就会阻止正常的鸡蛋顺利通过。为
了解决这个问题，我们在鸡蛋进入集蛋机之前，设置了软蛋去除装置
（见图2），从鸡笼蛋槽输送过来的鸡蛋在进入集蛋机之前得到了软蛋
去除和破蛋去除。
1.5.2在集蛋机鸡蛋出口与中央输蛋线联接处设置拔蛋器鸡蛋从集
蛋机出来后，直接滚往中央输蛋线，由于出蛋爪有一定的角度，导致鸡
蛋在滚动过程中在冲力的作用下相互碰撞，产生破蛋。为此，我们设置
了一个拨蛋器（见图3），使从集蛋机出来的鸡蛋以排列方式轻轻地滚
到中央输蛋线上，鸡蛋相互之间不发生碰撞，从集蛋机顺利地过渡到中
央输蛋线，通过中央输蛋线把鸡蛋送到蛋库进行分级处理。
在鸡蛋生产过程中使用自动集蛋和中央输蛋系统后，能大大节省人
力和降低破蛋率。
1.6自动通风降温系统
自动通风降温系统是实现层叠式蛋鸡笼养设备自动化的基础工程。
由于高密度蛋鸡饲养采用全封闭式鸡舍，所以舍内的气候环境完全依靠
自动通风降温系统来控制。如果自动通风降温系统不得当，就会对鸡群
生产产生非常大的影响。为此，在设计自动通风降温系统时，要根据当
地农场的气候条件来进行，绝不能教条主义、盲目行事。
我国幅员辽阔，南北温差大，故在全封闭式鸡舍的自动通风系统设
计中，南方应以降温为主，北方应以通风换气为主。
2维护与保养
维护与保养要做到：①每月定期（1次即可）对传动箱传动链轮及
齿轮等传动部件加注润滑油；对中央集蛋机各传动链轮加注润滑油；对
中央输粪系统及中央输蛋系统加注润滑油。②及时清理输蛋辊及输粪辊
表面，防止杂物积压使带胀裂或使辊轴断裂。。③及时清理软破蛋收集
盘中的杂质。④通风系统应根据季节的不同，对侧墙通风和屋顶通风进
行适当调整。⑤应经常保持照明灯泡的清洁，以防影响光照强度。
3常见故障及排除
3.1 清粪时驱动辊转动而输粪带不动
故障原因有：①鸡粪过多。②胶辊与驱动辊未项紧。③有异物卡住清
粪带。
排除方法是：①应定期运行输粪带。②拧紧驱动辊两端张紧螺栓。③
排除异物。
3.2料车不走
故障原因有：①驱动轮转动不灵，拉绳不动。②从动轮上的定位板与
行程开关未接触。③轨道轮与导轨挤住。④电机损坏。
排除方法是：①转动料车棘轮，拉紧拉绳。②调节行程开关位置，使
之接触。③校正导轨，使其平行。④更换电机。
3.3粪带上的鸡粪稀薄
故障原因有：①饮水器漏水。②接水槽连接处密封不好。③鸡只拉
稀。
排除方法是：①更换饮水器。②将连接处涂密封胶。③投药医治。
3.4破蛋率高
故障原因有：①鸡只啄蛋。②蛋壳较薄。③自动集蛋机上的接蛋爪断
裂。④从笼网上滚落的鸡蛋与蛋带上的鸡蛋发生碰撞。⑤从自动集蛋机
出来的鸡蛋与中央输蛋线上的鸡蛋碰撞。
排除方法是：①使用电击线。②更换饲料配方。③找出断裂的接蛋
爪，并更换新件。④使用挡蛋线。⑤调节拨蛋器高度，使之缓冲。
3.5清粪带跑偏
故障原因有：①覆胶辊与驱动辊不平行。②清粪带两端长短不一。③
笼架不直。
排除方法是：①调节覆胶辊两端螺栓，使其平行。②在连接处重新找
正焊接。⑧重新校正笼架。
2013年7月农机化研究第7期