焊接与热切割作业安全事故防范要点
【典型案例】
2018年4月7日，位于宝安区沙井街道万安工业园的深圳市海普嘉科技发展有限公司发生一起火灾事故，过火面积约100平方米。事后经初步查明，事故直接原因为废品收购人员处理该公司废旧物品时，在车间内对金属物品进行切割作业，切割火花引燃车间内易燃物品，火苗引入排风管，造成了火灾事故扩大。
【焊接与热切害割作业发生火灾爆炸的原因】
焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业，在作业过程可能引发火灾爆炸的原因主要包括∶
1. 作业环境未进行隔离有易燃易爆物品和气体。
2. 高处焊接下方未进行隔离。
3. 气瓶保管、运输、使用违背了操作规程。
4. 工作前没有对焊（割）炬、橡胶管、乙炔发生器、焊接设备进行安全性检查。
5. 乙炔、氧气管路有缺陷。
6. 焊补燃料容器、管道，未采取相应的措施。
【焊接与热切害割作业事故防范要点】
1. 从业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后方可上岗作业，杜绝无证人员进行焊接切割作业。
2. 焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
3. 高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
4. 应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。
5. 对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。
6. 焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底。工作中应严格控制可燃物质的影响范围，实施带压不置换法寸，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
电焊工触电死亡安全事故
2013年6月，南方某大型钢结构厂，有一位年轻的女电焊工正在桥梁钢箱梁内焊接，因内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。
主要原因分析
1、焊工在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击是本次事故的直接原因
2、焊机的空载电压较高超过了安全电压，是造成本次事故的重要原因
3、钢箱梁内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。是造成本次事故的重要原因
4、触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。是造成本次事故的重要原因
主要预防措施
1、钢箱梁内部焊接工作时要设专监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
2，箱梁内部焊接时，勤更换作业人员，2小时更换一次，避免
大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
3、加强抽送风措施，错开午后高温时段作业，箱梁内部焊接尽可能夜间凉爽时段作业。
本次事故说明的道理：
电焊机使用必须符合以下要求：
1、 严禁未取得焊工合格证(含点焊合格证)人员进行焊接作业。
2、 作业人员应穿戴工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。
3、 焊钳及二次线的绝缘必须良好。
4、 电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4Ω，严禁多台电焊机串联接地。
5、 在狭小或潮湿地点施焊时，应垫干燥木板或采取其他防止触电的措施，并设监护人。
6、 倒换电焊机接头，转换作业地点 ，发生故障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源。
7、 在金属容器内进行焊接时：
8、 金属容器必须可靠接地或采取其他防止触电的措施；
9、 焊工所穿的衣服、鞋、手套等必须干燥，脚下应垫绝缘垫；
10、 入口处应设专人监护，并在监护人伸手可及的地方设二次回路的切断开关 。
化工安全事故案例
低级违章作业 造成触电死亡
1 事故经过
2002-05-17，某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。
2 原因分析
(1) 刁某已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁某安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
(2) 工作组成员张某虽为工作班成员，在工作中未有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁某的违章行为，是此次事故的原因之一。
(3) 该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。
(4) 该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
3 防范措施
(1) 采取有力措施，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生。工作班成员要互相监督，严格执行《安规》和企业的规章制度。 (2) 所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。
(3) 完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
(4) 加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。
(5) 完善车间、班组“安全生产五同时制度”，建立个人安全生产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的人员，进行培训或转岗;安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。
1 事故经过
2002年05⽉17⽇，某电⼚多经公司检修班职⼯刁某带领张某检修380 V直流焊机。电焊机修后进⾏通电试验良好，并将
电焊机开关断开。刁某安排⼯作组成员张某拆除电焊机⼆次线，⾃⼰拆除电焊机⼀次线。约17:15，刁某蹲着⾝⼦拆除电焊机
电源线中间接头，在拆完⼀相后，拆除第⼆相的过程中意外触电，经抢救⽆效死亡。
2 原因分析
（1） 刁某已参加⼯作10余年，⼀直从事电⽓作业并获得⾼级维修电⼯资格证书；在本次作业中刁某安全意识淡薄，⼯作
前未进⾏安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电⼜⽆绝缘防护的
情况下作业，导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。
（2） ⼯作组成员张某虽为⼯作班成员，在⼯作中未有效地进⾏安全监督、提醒，未及时制⽌刁某的违章⾏为，是此次事
故的原因之⼀。
（3） 该公司于2001年制订并下发了《电动、⽓动⼯器具使⽤规定》，包括了电⽓设备接线和15种设备的使⽤规定。
《规定》下发后组织学习并进⾏了考试。但刁某在⼯作中不执⾏规章制度，疏忽⼤意，凭经验、凭资历违章作业。
（4） 该公司领导对“安全第⼀，预防为主”的安全⽣产⽅针认识不⾜，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。
3 防范措施
（1） 采取有⼒措施，加强对现场⼯作⼈员执⾏规章制度的监督、落实，杜绝违章⾏为的发⽣。⼯作班成员要互相监督，
严格执⾏《安规》和企业的规章制度。
（2） 所有⼯作必须执⾏安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个⽉。
（3） 完善设备停送电制度，制订设备停送电检查卡。
（4） 加强职⼯的技术培训和安全知识培训，提⾼职⼯的业务素质和安全意识，让职⼯切实从思想上认识作业性违章的危
害性。
（5） 完善车间、班组“安全⽣产五同时制度”，建⽴个⼈安全⽣产档案，对不具备本职岗位所需安全素质的⼈员，进⾏培
训或转岗；安排⼯作时，要及时了解职⼯的安全思想状态，以便对每个⼈的⼯作进⾏周密、妥善的安排，并严格执⾏⼯作票制
