氩弧焊新手必学知识点总结
一、设备准备
1、氩弧焊机
氩弧焊机是进行氩弧焊的关键设备，新手需要了解并熟悉氩弧焊机的基本结构和工作原理。氩弧焊机主要由电源部分和焊接部分组成，电源部分用于供电，焊接部分则包括氩气供应系统、焊枪和接地夹等组件。新手需要注意氩弧焊机的接线方法和电压调节等操作。
2、气瓶与气体
氩气是氩弧焊的保护气体，用于保护焊接区域不受空气中的污染。新手需要了解氩气的购买和储存方式，以及气瓶与氩弧焊机的连接方法。此外，还需要注意氩气的正常使用压力和流量的调节。
3、焊接材料
不同的焊接材料需要选择不同的焊丝和焊剂，因此新手需要根据具体情况选择合适的焊接材料。在进行氩弧焊前，还需要对焊接材料进行表面清洁处理，确保焊接区域的干净和光滑。
4、个人防护装备
氩弧焊时需要注意保护自己的安全，因此新手需要准备好个人防护装备，包括焊接面罩、焊手套、防护服和防护鞋等。这些防护装备可以有效保护新手在焊接过程中不受火花和辐射的伤害。
二、操作步骤
1、设备准备
在进行氩弧焊前，需要对氩弧焊机和气瓶进行检查，确保设备正常。检查焊接材料的表面是否清洁，焊接区域是否干净光滑。同时，新手还需要穿戴好个人防护装备，确认自己的安全。
2、设定焊接参数
根据焊接材料的厚度和种类，设定合适的焊接参数，包括焊接电流、焊接电压和氩气流量等。新手可以根据氩弧焊机的说明书和经验进行参数的设定，确保焊接效果良好。
3、点火预热
在进行氩弧焊之前，需要对焊接区域进行预热，以提高焊接质量。点火预热时，新手需要将焊枪与工件保持适当的距离，调节好焊接电流和电压，并使用长长的火花进行预热。 4、开始焊接
当焊接区域预热到适当温度后，新手可以开始进行焊接。在焊接过程中，需要保持合适的焊接速度和角度，同时克服手部的抖动，确保焊接线条美观。
5、焊接完毕
焊接结束后，需要断开电源，并等待焊接区域冷却。新手在拆卸焊接设备前，需要关闭氩气阀门和气瓶阀门，确保设备的安全使用。
1 铝及铝合金脉冲熔化极气保焊（MIGP焊）的工艺特点
唐山松下产业机器有限公司（063020） 王玉松 才旭
铝及铝合金具有良好的耐蚀性,较高的比强度, 易加工成形和无磁性、无低温
转变、导电性及导热性好等众多优点，在航空、航天、汽车、机车、机械制造、
船舶及化学工业中大量应用。铝比钢的比热大两倍，导热性能约大三倍，即升高
同样的温度需要的热量较多，而散失热量较快。铝工件表面极易氧化，生成难熔
的Al
2O
3薄膜，在焊缝中容易产生夹杂物和气孔等缺陷，从而破坏金属的连续性
和均匀性，降低机械性能和耐蚀性。
传统的铝及铝合金焊接方法是交流钨极氩弧焊（AC-TIG），其焊缝成形好，
焊接质量高。但是焊接效率低，无法实现自动化焊接。用脉冲熔化极氩弧焊
（MIGP）替代TIG焊接铝及铝合金，实现了半自动化和自动化焊接，效率提高
3倍以上，且焊缝熔深大，强度高，但是外观成形不如TIG美观。
1 脉冲熔化极氩弧焊（MIGP）的工艺特点
脉冲电流熔化极气体保护焊是在一定平均电流下，焊接电源输出的电流以一
定的频率和幅值变化来控制熔滴有节奏的过渡到熔池；基值电流维持电弧的稳定
燃烧，并预热母材和焊丝；稳定地实现一个脉冲过渡一个熔滴的理想状态，达到
射流（或射滴）过渡（如图1）。
图1 脉冲MIG焊的波形图及熔滴过渡示意图 图2 中频脉冲焊接1.0mm薄铝板的焊缝成形
平均电流值比临界电流值低，热输入量小；焊接电流的调节范围宽，调节平
均焊接电流即调节送丝速度，既可用于薄板δ≥1.0mm焊接（如图2），又可用于
厚板的焊接，特别是采用较粗焊丝焊接薄板，送丝速度仍很稳定，
可有效地控制 2 热输入量。
由于电源输出特性为直流反接，阴极雾化能力强，有效地清除Al
2O
3薄膜。
脉冲电弧同时具有较强的熔池搅拌作用，可以改变熔池冶金性能，有利于消除气
孔，未熔合等焊接缺陷。
2 脉冲熔化极氩弧焊（MIGP）的两种电弧模式
2.1 中频脉冲模式
中频脉冲模式为常用的焊接铝及铝合金的脉冲电弧模式（如图3）
氩弧焊工艺基础知识
一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要.
钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
弧长一般取1-1。5倍钨电极直径.
停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加）,热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。
1。焊枪（焊炬）
钨极氩弧焊枪(也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外,还要喷射保护气体.大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。
钨电极负载电流能力（A)
钨电极直径（mm） 直流正极（焊枪接焊机输入一）
纯钨 钍钨 铈钨
φ1.0 20-60 15—80 20-80
φ1.6 40-100 70—150 50—160
φ2.0 60-150 100—200 100-200
φ3.0 140-180 200-300 φ4。0 240—320 300-400
φ5。0 300-400 420-520
2。气路
气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内）等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠.
3。氩气纯度
氩弧焊时材质对氩气纯度的要求
金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属
氩气纯度（%) ≥99。7 ≥99.98
4。规范参数
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关.其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1—2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长)一般取1。5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：
脉冲钨极氩弧焊参数
脉冲钨极氩弧焊是一种常用的焊接方法，具有独特的优点和特点。它在焊接过程中使用脉冲电流，通过钨极产生的高温电弧将工件表面熔化并连接在一起。这种焊接方法可以在焊接过程中控制熔池的形状和尺寸，从而获得高质量的焊接接头。
脉冲钨极氩弧焊的参数设置对焊接质量有着重要的影响。首先，电流是一个重要的参数，它决定了焊接的能量输入量。适当选择电流大小可以确保焊接接头的熔池形状和尺寸符合要求。其次，脉冲频率也是一个关键参数，它决定了电弧的开关频率。合理选择脉冲频率可以使熔池在焊接过程中更加稳定，从而提高焊接接头的强度和密封性。
除了电流和脉冲频率，还有其他一些参数也需要注意。例如，极性选择是一个重要的参数，它决定了钨极和工件之间的电流流向。正确选择极性可以避免电弧漂移和熔池不稳定等问题。此外，还需要注意氩气流量和气体纯度的设置，以确保焊接过程中的保护气体质量。合适的氩气流量和纯度可以有效地防止气孔和氧化等缺陷的产生。
在实际操作中，根据不同的焊接要求和材料特性，还可以调整其他参数，如焊接速度、焊接角度和焊接距离等。通过合理设置这些参数，可以实现焊接接头的高质量和高效率。
脉冲钨极氩弧焊是一种重要的焊接方法，合理设置焊接参数对焊接质量至关重要。只有在正确选择电流、脉冲频率、极性和氩气流量等参数的情况下，才能实现高质量的焊接接头。因此，在实际操作中，焊工需要根据具体情况进行参数设置，以确保焊接接头的质量和稳定性。不断提高自己的技术水平和经验积累，才能在脉冲钨极氩弧焊领域取得更好的成就。
