探讨公路水泥稳定碎石层的试验检测技术要点分析
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路桥工程
104 2015年22期
探讨公路水泥稳定碎石层的试验检测技术要点分析
王蕴吉
苏州交通工程试验检测中心有限公司,江苏 苏州 215011
摘要:在经济迅速发展的情况下,公路建设的水平也在不断的提高,其是每座城市间连接的重要纽带,也是城市发展的重要
基础。公路在使用过程中主要的作用是承载着来来往往的车辆,其质量对交通运输的安全会产生很大的影响。现在,人们对
公路质量安全的重视程度在不断的提高,因此,在公路施工中,质量的好坏和水泥稳定碎石层的质量好坏有着非常直接的关
系,文章对水泥稳定碎石层的试验检测技术进行了简单的分析,希望能够更好的提高公路建设的质量,保证人们的出行和经
济的发展。
关键词:公路工程;水稳矿石层;试验检测
中图分类号:U416.214 文献标识码:A 文章编号:1671-5659(2015)22-0104-01
1 概述 在我国经济建设取得了很大成绩的背景下,公路工程的建设对经济发展的重要性也受到了人们的广泛关注,因此,公路工程的施工技术也在进行不断的提高和改进。在设计水平和施工水平不断提高的情况下,公路的质量也慢慢受到了人们的肯定,尽管公路工程建设发生了很大的变化,但是在质量方面还是存在着很多不能及时解决的问题,这些问题的出现对公路的使用效果产生了很大的影响,对人们的出行安全也有很大的威胁。在公路工程施工中,水稳定碎石层具有很好的稳定性以及抗压性,因此,在很多的公路路基工程中得到了非常广泛的应用,对公路路基的质量是非常重要的措施。对水稳定碎石层的质量进行严格和准确的试验检测,能够更好的保证公路的质量和行车的安全。 2 混合料的含水量检测 对水稳定碎石层的质量进行影响的重要方面就是混合料的质量,因此,在其运输到施工现场以后要马上对其进行试验检测工作,在检测时主要的工作就是对含水量问题进行检测,混合料的含水量对水泥水化是一个非常重要的影响因素,水泥水化的充分性对水泥的强度也是非常重要的保证。在混合料中出现含水量过大的问题,会导致水泥出现翻浆的现象,导致在进行压实作业时出现无法顺利进行的情况。对混合料的含水量进行检测一定要非常的严格,并且在水泥施工搅拌中要对混合料的含水量进行很好的控制。在对含水量进行检测时主要的方法是采用酒精燃烧法,这样能够对含水量是否符合标准进行判断。 在试验检测中,应先对蒸发器进行清洁工作,并进行烘干,在对其进行质量的称量;接着将试样放置在蒸发器中,并对两者的共同质量进行称量;然后取2009的酒精放在试样上进行燃烧,燃烧应不断对酒精进行搅拌,燃烧工作应重复进行2~3次;最终待酒精燃烧完毕冷却之后,在对燃烧后的试样和蒸发器的共同质量进行称量;根据这三个质量数据即可最终得到混合料的含水量。 2.1 灰剂的含量试验 在现场进行灰剂的含量试验时,对于每2000m2的面积内应进行至少6次的检测,如果施工中发现涉及到灰剂的异常情况时,也应随时进行灰剂含量的检测。检测采用的是EDTA滴定法,同时将试验结果与水泥的用量进行校核,试验得到的灰剂含量应大于设计的1%。 试验中首先应取3009的试样放在搪瓷杯中,试样的取样应具有代表性,再在杯中加入600mL的氯化铵溶液,其浓度应控制在10%;采用不锈钢搅拌棒对搪瓷杯中的混合物进行充分的搅拌,一般搅拌3min即可,并静置4min;用吸管吸取溶液表面悬浮的液体,取10mL放入三角瓶中;在三角瓶的悬浮液中加入黄豆大小的钙红指示剂,并进行摇匀,并确保反应的充分进行,当溶液出现红色时,即将EDTA二钠标准液滴入到红色溶液中,直到溶液变成纯蓝色即可停止,并记录EDTA二钠标准液的用量,最后参考EDTA的标准曲线即可推算出灰剂的含量。 2.2 级配筛分 对试样进行取样时应采用四分法,将取得的试样进行烘
干处理并用标准的筛进行筛分试验;通过对筛子上的剩余物
的质量和试样的总量的计算,即可得到各筛上的分计筛余的
百分率、累计筛余的百分率和通过筛分类的试验参数。在级
配试验中,对材料的放置应确保其紧凑,同时在应严格控制
上料的转速变化,这两者是进行材料级配控制的重要影响因
素。同时水稳定碎石的密度和压密度也会对级配的质量控制
产生一定的影响,因此在级配的筛分试验中,应对各方面的
因素进行控制。
3 水泥稳定碎石的延迟时间试验
3.1 延迟时间的影响因素
在路桥施工中,延迟时间一般都是根据水泥的终凝时间
来进行确定。在施工前可以尽量选择低标准的缓凝水泥,要
将水泥稳定碎石的延迟时间控制在终凝时间范围内。在施工
现场,温度会直接影响水泥的终凝时间,温度比较高会导致
水泥终凝的时间出现变短的情况,反之则会出现水泥终凝时
间加长的问题。水泥的含水量也是导致终凝时间出现变化的
重要影响因素,含水量越高水泥的终凝时间就会越长。
3.2 试验和分析
在对原材料进行选择时,要保证期符合设计要求,因此,
在试样制备时,要在保证强度要求基础上减少水泥的用量,
保证水泥的用量为最佳用量。在不同的时间对水泥稳定碎石
的延迟时间进行测定,要进行七天无侧限抗压试验。根据试
验来选择最佳的延迟时间,对于试样的所有不同延迟时间,
都要对干密度和含水量进行选取。不同的延迟时间的试样要
根据各自的延迟时间来进行选取时,要按照最大的干密度来
进行选取。在同一干密度进行试样制备时,可以对试样进行
加压,这样能够保证试样顺利进入试模内。
4 整体及部位强的检测
水泥稳定碎石层在施工完成以后的七天到十天才能对
整体和部分的强度进行检测,利用抽检的方式对强度进行测
定。采用钻芯取样法可以对有代表性的部位进行强度的检测,
要保证速度的均匀,同时,试样要保证在三个以上。钻芯取
样时会遇到没有完整芯样的情况,在这种情况下会出现返工
现象,只有保证取出的芯样是完整的,才能对检测位置质量
进行确定。对取出的芯样要进行必要的加工处理,将其制作
成圆柱形,放在常温的清水中浸泡一天才可以被用作试验。
5 结束语
近年来,在公路施工中,水稳定碎石层施工技术得到了
广泛的应用,其对施工质量有很大的促进作用,但是在施工
中还要对质量进行严格要求、文章对水泥稳定碎石基层的相
关质量试验检测进行了分析,提出了相应的检测技术,这样
能够更好的保证公路的质量以及行车的安全,希望为同类工
程提供必要的参考。
参考文献
[1]李炜光,范文东,韩庆.大激振力作用下厚层水稳碎石压
实特性研究[J].武汉理工大学学报(交通科学版),2011(2):
241-245.