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浮选工艺流程浮选选矿是选矿应用最重要的工艺之一，使用更是十分广泛。
据统计，有90%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。
除此之外，还用于黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿，甚至近年来对水质的净化领域等。
浮选工艺流程简介：矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水特性，可在液-气或水-油界面发生聚集。
目前应用最广泛的是泡沫浮选法。
矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合浮选工艺要求。
向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和，使与矿物颗粒作用，以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。
调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。
矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
不能浮起的脉石等矿物颗粒，随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。
将无用矿物颗粒浮出，有用矿物颗粒留在矿浆中，称为反浮选，如从铁矿石中浮出石英等。
浮选工艺流程特点：泡沫浮选适于选别0.5mm至5μm的矿粒，具体的粒限视矿种而定。
入选的粒度小于5μm 时需采用特殊的浮选方法。
如絮凝－浮选是用絮凝剂使细粒的有用矿物絮凝成较大颗粒，脱出脉石细泥后再浮去粗粒脉石。
载体浮选是用粒度适于浮选的矿粒作载体，使微细矿粒粘附于载体表面并随之上浮分选。
还有用油类使细矿粒团聚进行浮选的油团聚浮选和乳化浮选；以及利用高温化学反应使矿石中金属矿物转化为金属后再浮选的离析浮选等。
用泡沫浮选回收水溶液中的金属离子时，先用化学方法将其沉淀或用离子交换树脂吸附，然后再浮选沉淀物或树脂颗粒。
浮选工艺方案：浮选选矿是应用最重要的工艺之一，使用更是十分广泛。
据统计，有90%以上的有色金属矿物都是浮选工艺处理。
除此之外，还用于黑色金属、贵金属以及非金属矿物的选矿，甚至近年来对水质的净化领域等。
从以上按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到一般矿物的选矿处理过程，浮选机是进行浮选的重要装置，矿浆经过充分的充气搅拌后，有用矿物富集，完成浮选作业。
铅锌选矿工艺流程铅锌选矿是一种将含铅、锌的矿石中的有价金属分离出来的工艺。
下面将介绍一种典型的铅锌选矿工艺流程。
1. 破碎磨矿：首先将矿石经过破碎设备破碎成适当的细度，然后进入磨矿设备进行细磨。
破碎和磨矿的目的是将矿石粉碎成适当的粒度，方便后续的选矿工艺进行。
2. 前选：经过破碎磨矿处理后的矿石以水为介质进入前选设备。
在前选设备中，利用矿石中铅矿和锌矿的物理和化学性质的差异，通过气泡法等方法将铅、锌等有价金属与废石分离。
3. 精选：将前选过程中分离出来的矿石进一步处理，使得含有有价金属的矿石得到更好的分离和提纯。
精选的方法有浮选、磁选、重选等。
其中，浮选是一种常用的精选方法，通过将含有有价金属的矿石与气泡接触，使得有价金属浮到液面上，然后经过捞获、沉降等步骤分离出来。
4. 浓缩：将精选后的矿石进一步浓缩，使得有价金属的含量更高。
具体的浓缩方法有浮选浓缩、离心浓缩、重力浓缩等。
浓缩是通过控制浓缩设备中的流体速度、能量大小等参数，使得矿石中的有价金属与其他杂质分离，从而提高金属的含量。
5. 焙烧：将浓缩后的矿石进行焙烧处理，使得其中的一些硫化物转化为氧化物。
焙烧可通过高温氧化的作用，将硫化物氧化为氧化物，从而降低硫的含量，提高矿石品位。
6. 提取：将焙烧后的矿石进行进一步的提取处理，使得其中的有价金属得到更高的回收率。
提取的方法有浸取法、熔蚀法等。
其中，浸取法是一种常用的提取方法，通过将矿石浸泡在一定的溶液中，利用溶液与待提取金属的化学性质差异，使得有价金属离子溶解进去。
7. 精炼：将提取后的金属进行精炼，使得金属的纯度更高。
精炼的方法有电解、蒸馏、氧化还原等。
其中，电解是一种常用的精炼方法，通过利用电解池中的阳极和阴极，将金属离子沉积在阴极上，从而得到纯度较高的金属。
以上就是一种典型的铅锌选矿工艺流程。
在实际应用中，根据矿石的不同性质和选矿要求，可能还会有一些其他的工艺步骤和方式，但总的来说，以上介绍的流程是铅锌选矿中比较常见的工艺流程。
铅锌矿选矿工艺汇总一、铅锌矿矿床的类型（1）碳酸盐岩型铅锌矿碳酸盐型铅锌矿是一种MVT矿床，矿床形成于岩浆活动时期，矿体受到一定地层层位控制。
产于大理岩、白云岩、石灰岩中，大致岩层产出，矿体形状有层状，似层状，透镜状、囊状、巢状、脉状、瓜藤状等。
碳酸盐岩型铅锌矿规模大中小型都有，品位较富，一般w(Pb+Zn)>8%。
常见的金属矿物油方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、次为黄铜矿、辉锑矿、辰砂、淡红银矿、菱铁矿等，闪锌矿中Fe含量较低（多在0.3-4.5%之间），方铅矿中Ag含量较低，脉石矿物主要是方解石、白云石、伴生组分有银、金、铜、硫、锑、镓、铟、锗、镉等。
此类铅锌矿典型矿床有广东凡口，云南会泽矿山厂、七零厂，辽宁柴河，江苏栖霞山，贵州杉树林、辽宁青城子。
（2）泥岩-细碎屑岩型铅锌矿泥岩-细碎屑型铅锌矿床是一种喷流-沉积型矿床，以发育块状条带层纹状的富硫化物矿石为主，在泥岩、粉砂岩、碳酸盐质岩石中，大致岩层产出。
矿床的形状主要为层状、似层状和透镜状等。
泥岩-细碎屑岩型铅锌矿的矿体规模以大中型为主，品位较富，w（Pb+Zn)>7%.常见金属矿物以黄铁矿（在片岩含矿系统中含量较高）、闪锌矿（Fe含量较高）、方铅矿为主，次为黄铜矿、黝铜矿、磁黄铁矿、毒砂、协防硫锑铅锌矿及一些含银矿物。
脉石矿物主要有石英、黑云母、方解石、重晶石、钠长石等。
此外矿体中有时会有一些热水沉积矿物，如铁白云石、电气石、绿帘石、透闪石、阳起石等。
矿石呈层纹状构造、浸染状构造，也有角砾状、网脉状等，伴生组分主要为金、银、铜、硫、镓、铟、锗、镉等。
泥岩-细碎屑岩型铅锌矿典型矿床有内蒙古东升庙，甘肃厂坝，李家沟，陕西铅铜山，银洞梁，河北高板河、浙江乌岙，广西泗顶厂。
（3）海相火山岩型铅锌矿海相火山铅锌矿是一种火山块状硫化物（VMS）矿床，产于凝灰岩、熔岩、潜火山岩及与碎屑岩的互层带中，沿层产出。
矿体常呈层状，似层状、透镜状或是扁豆状。
矿 冶MINING AND METALLURGY第30卷第3期2021年6月Vol. 30, No. 3June 2021doi ： 10. 3969/j. issn. 1005-7854. 2021. 03. 019硫化铅锌矿物浮选药剂应用研究进展胡盘金M 郑永兴1包凌云1黄宇松1宁继来1(1.省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，昆明650093；2.昆明理工大学国土资源工程学院，昆明650093)摘 要：浮选是多金属硫化矿分离铅锌最有效的方法之一。
铅锌分离困难的主要原因是方铅矿和闪锌矿具有相近的可浮性、二者致密共生且嵌布关系复杂，而解决该问题的关键在于高效浮选药剂的选择与应用。
系统概述了硫化铅锌矿捕收剂、抑制剂、活化剂和pH 值调整剂的主要应用研究进展，分析了各种浮选药剂的适用范围以及优缺点。
指出药剂制度的优化和新药剂 的研发应遵循高效、低成本和无污染等原则。
关键词：硫化铅锌矿；浮选药剂；铅锌分离中图分类号：TD952； TD923文献标志码：A 文章编号：1005-7854(2021)03-0123-07Research development in the application of flotation reagentfor the lead-zinc sulfide oreHU Pan-jin 1'2 ZHENG Yong-xing 1 BAO Ling-yun 1 HUANG Yu-song 1 NING 斤lai 】(1. State Key Laboratory of Complex Nonferrous Metal Resources Clean Utilization, Kunming 650093, China ；2. Faculty of Land Resource Engineering , Kunming University of Science and Technology, Kunming 650093, China)Abstract : The flotation is one of the most effective methods for separation of lead and zinc from lead-zincpolymetallic sulfide ore. The difficult separation of lead and zinc is due to the similar floatability of galenaand sphalerite, the dense symbiosis and complex dissemination relationship ・ The key to solve this difficult problem is the selection and application of efficient flotation reagents ・ In this paper, the major researchadvances of lead-zinc sulfide ore collector, depressant? activator and pH value modifier are overallsummarized. The sphere of application, merits and demerits of flotation reagents are analyzed. It was pointed out that the optimization of reagent system and the development of new reagent should follow theprinciples of high efficiency, low cost and no pollution.Key words : lead-zinc sulfide ore ； flotation reagent ； separation of lead and zinc铅和锌是两种重要的有色金属，广泛应用于蓄 电池、电子、机械、焊料和放射性防护等领域。
抑铅浮锌工艺
抑铅浮锌工艺是一种常用的金属选矿工艺，主要用于铅锌矿的选矿过程中。
该工艺的主要目的是通过化学药剂的作用，将铅和锌分离开来，从而达到提高锌品位的目的。
抑铅浮锌工艺的基本原理是利用化学药剂的选择性吸附作用，将铅矿物表面的铅离子吸附住，从而抑制铅矿物的浮选，而锌矿物则不受影响，可以正常浮选。
具体来说，抑铅浮锌工艺主要包括以下几个步骤：
第一步，加入抑制剂。
在浮选前，需要加入一定量的抑制剂，如氰化钠、硫酸铜等，将铅矿物表面的铅离子吸附住，从而抑制铅矿物的浮选。
第二步，加入捕收剂。
在抑制剂的作用下，锌矿物可以正常浮选，但需要加入一定量的捕收剂，如黄药水、黄原胶等，将锌矿物表面的锌离子吸附住，从而提高锌品位。
第三步，调整药剂浓度。
药剂浓度的调整是非常关键的一步，需要根据矿石的性质和选矿过程中的实际情况进行调整，以达到最佳的选矿效果。
第四步，控制浮选条件。
浮选条件的控制也是非常重要的一步，需要根据矿石的性质和选矿过程中的实际情况进行调整，以达到最佳的选矿效果。
抑铅浮锌工艺的优点是可以有效地分离铅和锌，提高锌品位，同时还可以减少对环境的污染。
但是，该工艺也存在一些缺点，如药剂成本较高、操作难度较大等。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
抑铅浮锌工艺是一种非常重要的金属选矿工艺，可以有效地分离铅和锌，提高锌品位，对于铅锌矿的选矿过程具有重要的意义。
铅锌选矿废水处理及回用分析发布时间：2021-09-11T07:50:50.998Z 来源：《基层建设》2021年第17期作者：冯国伟[导读] 摘要：在对铅锌矿选矿废水进行处理时，往往面临着很大的困难，其中含有很多有害物质。
呼伦贝尔山金矿业有限公司内蒙古呼伦贝尔 021000摘要：在对铅锌矿选矿废水进行处理时，往往面临着很大的困难，其中含有很多有害物质。
随着社会的不断发展和进步，环保的要求也在不断的提升，在此背景下对选矿废水进行科学合理的处理，能够很好的实现绿色环保发展，确保铅锌矿相关资源利用率得到提升。
关键词：铅锌选矿；废水排放；处理措施；回用；分析引言在废水中主要的有毒有害物质，包含了重金属粒子、药剂以及矿泥等物质，在自然环境中这些有毒有害物质很难进行分解，并且会对环境产生影响而出现相应的毒性。
在食物链的作用下，有毒有害物质可能会进入到人体内，这会影响到人体的遗传，甚至会导致染色体出现变化，最终会造成残疾。
如果将废水直接排放，那么同样会影响到环境，并且对其周围的居民的生命也会造成威胁。
对选矿废水进行处理，实现再利用，能够很好的对实现对水资源循环利用，节约并促进环境的持续发展，企业也会有良好的发展趋势。
1废水的来源以及选矿的工艺1.1铅锌矿选矿废水的来源在铅锌矿选矿过程中，所使用到的水有补加新水和选矿回水。
如果需要补加新水，那么要考虑到井下水和河水这两个能够作为来源，实现选矿回水的补充和添加。
选矿回水在经过沉淀和处理之后，会回到相应的车间，然后开展选矿生产，最终会有铅锌矿选矿废水生成。
选矿废水是铅锌矿经过选矿流程处理之后最终产生的。
1.2铅锌矿选矿工艺我国在对铅锌硫化矿选矿时，一个主要的操作是浮选，整个工艺包含了破碎以及磨矿等，在浮选过程中，主要秉持的是优先选铅后选锌工艺，在此基础上还要进行浓缩和脱水。
药剂制度中捕收剂为硫氮类以及黄药类，在此基础上配合相关调整剂开展选别工作。
2铅锌矿选矿废水的危害选矿废水中所含有的重金属离子以及固体悬浮物都属于有害物质。
浮选即泡沫浮选，是根据矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。
捕收剂主要作用是使目的矿物表面疏水、增加可浮性，使其易于向气泡附着。
捕收剂的分类：硫化矿捕收剂（黄药、黄药酯）、硫氮类（硫氮酯）、硫胺酯（硫逐氨基甲酸酯）、黑药类（25号黑药、丁铵黑药、胺黑药）、硫醇类（MBT）、硫脲衍生物类。
调整剂主要用于调整捕收剂的作用及介质条件，其中促进目的矿物与捕收剂的作用。
调整剂的作用机理：1调整剂在矿浆中的调整作用：调整剂在矿浆中的行为（排除影响浮选选择性的离子、调整矿浆中的离子组成、形成难容化合物、形成易溶但稳定的络合物）调整剂对矿物表面的基本作用（离子吸附、化学吸附、化学反应、竞争作用、分子作用、清洗表面作用、胶粒吸附）2调整剂对气泡的作用：调整剂对气泡弥散及气泡强队的影响。
微细胶粒对气泡的影响（在溶液中先形成胶粒，然后固着于液气界面。
钙离子与碱性溶液表面的负电荷相吸引，使液气界面层胶态化。
调节胶粒活化气泡的方法）3调整剂对矿粒向气泡附着的影响4抑制和活化作用机理：抑制作用机理（形成亲水性膜、封锁或改变捕收剂活化地区、将溶液中的活性离子结合成难溶化合物或稳定的络合物、将捕收剂结合成难溶化合物、改变气泡表面状态、利用某些离子促进抑制剂的吸附）活化作用机理：增加活化中心。
消除有害离子。
改善矿粒向气泡附着的状态。
起泡剂的定义：起泡剂应是异极性的有机物质，极性基亲水，非极性基亲气，使起泡剂分子在空气与水的界面上产生定向排列。
大部分起泡剂是表面活性物质，能够强烈地降低水的表面张力。
起泡剂应有适当的溶解度。
起泡剂的作用：起泡剂分子防止气泡的兼并。
起泡剂降低气泡上升速度。
起泡剂影响气泡的大小及分散状态。
主要作用是促使泡沫形成，增加分选界面，但它与捕收剂也有联合作用。
提高药效的主要措施：加速药剂配制、配制成悬浮液或乳浊液、皂化、乳化、电化学法、气溶胶法。
现代浮选过程一般包括以下作业：磨矿。
先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物解理。
世上无难事，只要肯攀登
铅锌硫化矿的浮选方案
处理铅锌硫化矿常用的浮选原则流程有优先浮选、混合浮选和等可浮选三种。
无论是采用哪一种流程，都会遇到铅锌分离和锌硫分离的问题，分离的关键是合理低选择调整剂。
由于绝大多数的方铅矿的可浮性较闪锌矿好，所有常用抑锌浮铅的方法。
抑锌的药剂方案有氰化物法和无氰法。
氰化物法中常以硫酸锌与氰化物配合使用，以加强抑制效果，如某选厂采用氰化钠与硫酸锌配合使用，使氰化物用量降至20~30g/t，有的甚至降到3~5g/t。
经实践证明，不仅降低了药量，而且还提高了铅的回收率。
为了避免氰化物对环境的污染，目前国内外都在推广无氰或少氰法。
在铅锌分离工业上用得较多的无氰法有如下几种： 1.浮铅抑锌（1）硫酸锌+碳酸钠（或硫化钠或石灰）；某铅锌硫矿采用优先浮选流程，浮铅时曾用ZnSo4+Na2CO3（1.4：1）抑制闪锌矿，与氰化物法相比，铅精矿品位由39.12%提高到41.80%，回收率由74.59%提高到75.60%，锌精矿品位由43.59%，提高到48.43%，回收率由88.54%提高到90.03%。
（2）硫酸锌+亚硫酸盐；（3）硫酸锌+硫代硫酸盐；（4）氢氧化钠（PH=9.5，用黑药捕收）；（5）单用硫酸锌抑锌；（6）用SO2 气体抑锌。
2.浮锌抑铅（1）石灰；（2）水玻璃；（3）水玻璃+硫化钠。
以上三法当方铅矿氧化严重，可浮性变差时用。
浮铅常将黑药与黄药用或单用选择性好的乙硫氮作捕收剂。
国外个别的选厂也将磺丁二酰胺酸（A-22）与黄药混合使用。
由于石灰对方铅矿有抑制作用，当矿石中黄铁矿少时，浮铅用碳酸钠作PH 调整剂较有利。
原矿中黄铁矿含量较高时，则用石灰作PH 调整剂反
而较好。
因为石灰能抑制伴生的黄铁矿对浮铅有利。
用硫酸铜复活被抑制过的闪锌矿。
为了避免硫酸铜与黄药在调浆过程中直接生成黄原酸铜而降低药剂的效力，一般是先加硫酸铜，待搅拌3~5 分钟以后，再加入黄药。
当闪锌矿。
