闸门计算书(修改)
- 格式:doc
- 大小:788.22 KB
- 文档页数:23
标准文档
实用文案 一、基本资料
(1)孔口尺寸(宽×高): 4.0×4.0m
(2)底槛高程(八五高程,下同): -0.300m
(3)启闭机平台高程: 10.200m
(4)设计外江水位(20年一遇): 6.845m
(5)设计最不利运行水头差: 2.800m
(6)启闭方式: 单吊点螺杆启闭机
(7)行走支撑: 滑动支撑
(8)主要构件采用材料及容许值
①钢材 Q235A
A:门体梁系及其容许应力如下:
抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=160N/mm2
抗剪 [τ]=95N/mm2
局部紧接承压 [σcj]=120N/mm2
B:零部件容许应力如下:
抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=100N/mm2
抗剪 [τ]=65N/mm2
局部紧接承压 [σcj]=80N/mm2
孔壁抗拉 [σk]=120N/mm2
②铸件:选用ZG45,其容许应力如下:
抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=140N/mm2 标准文档
实用文案 抗剪 [τ]=105N/mm2
③锻件:选用45#钢,其容许应力如下:
抗拉、抗压、抗弯容许应力 [σ]=145N/mm2
抗剪 [τ]=95N/mm2
④电焊条:门槽轨道表面采用不锈钢焊条堆焊,焊条型号采用E0-19-10Nb-16,其余构件均采用E43型焊条。
⑤砼:二期砼采用C30细石砼。
⑥梁系容许挠度:
主梁 7501l
次梁 2501l
⑦止水:顶、侧止水采用P45×120型橡皮,底止水采用20×110条形橡皮。
⑧制造条件:专业金属结构制造厂家制造,手工电弧焊。
⑨执行规范:《水利水电工程钢闸门设计规范》(SL74-95)
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94)。
二、布置
本闸门为潜孔式平面闸门,闸门面板设于迎水侧,梁格布置采用多主梁齐平连接,因闸门高宽比为1:1,且闸门跨度不大,故采用单吊点;为控制闸门反向、侧向移动,分别于闸门闸门反、侧向设置反滑块及限位块。 标准文档
实用文案 三、结构计算
按闸门门体结构布置:
(一) 闸门支撑跨度
mdll3.415.020.420
式中:0l —闸门孔口宽度;
d—闸门主行走支撑至闸墩侧面距离。
(二) 顶止水中心至底槛高度:4+0.05=4.05m
(三) 闸门荷载跨度(即两侧止水宽度):4.0+2×0.05=4.1m
(四) 门槽
门槽宽度 W=660mm,门槽深度 D=250mm。
(五) 闸门总水压力计算
十三围窦建筑物等级为4级,设计防洪标准为20年一遇设计洪水位,因此,本闸门防洪标准同主体建筑物,即设计防洪水位为6.845m,相应内涌水位2.0m。 标准文档
实用文案
总水压力P可按如下公式计算:
ZSXsBHhhHP2221
式中:P—总水压力,KN;
γ—水的重度,取10KN/m3;
Hs—上游水头,m;
h—闸门高度(计算至顶止水),m;
HX—下游水头,m;
BZS—两侧止水间距,m。
则,总水压力1.43.205.405.4145.72102121P
=768.2KN
根据运行条件,本闸门在静水中启闭,其动力系数为1.0,
所以,总水压力P=1.0×P1
=1.0×768.2 标准文档
实用文案 =768.2KN
P力作用点位置:
22322323632663hhHHhhHhHHHHHSXSSXXSC
=223223205.4305.4145.762305.4205.4145.7605.4145.7622145.73
=4.38m
(六) 闸门结构尺寸拟定
1、主梁间距的布置及其荷载分配
主梁间距的布置及其荷载分配采用近似取相邻间距和之半法(详见《水电站机电设计手册·金属结构一》P197主梁荷载分配方法3),即主梁所分配的荷载基本上以主梁为中心,上下两相邻梁距离一半的范围,主梁间距及其所分配的荷载见表3-1。
表3—1 主梁荷载试算表
梁号 距水面距离yk(m) 各梁间距(m) 受力梯形上底(kN/m) 受力梯形上底(kN/m) 梁轴荷载(kN/m) 备注
顶梁 3.125 29.841 37.093 24.766 距门顶0.08m 1.32
1#主梁 4.445 37.093 49.441 54.516
1.2
2#主梁 5.645 49.441 60.221 60.314
1
3#主梁 6.645 60.221 67.081 44.556
0.4
底梁 7.045 67.081 71.001 27.616 距门底0.1m
标准文档
实用文案 2、闸门结构布置
(七) 面板厚度计算
按公式pkay•计算
式中:δ—面板厚度,mm;
yk—四边固定的矩形弹塑性薄板在支承长边中点处的弯曲应力系数;
—弹塑性调整系数 ,3ab时,=1.4;3ab时,=1.5;其中a,b分别为面板计算区格的短边和长边的长度,mm;
p—面板计算区格中心的水压强度,N/mm2; 标准文档
实用文案 —钢材二抗弯容许应力,并考虑0.9的调整系数。
现列表计算如下:
表3-2 面板厚度计算表
区格 a(mm) b(mm) b/a ky p(N/mm2) (kyp)0.5 δ(mm)
Ⅰ 660 1075 1.629 0.471 0.034 0.127 5.71
Ⅱ 660 1075 1.629 0.471 0.040 0.138 6.20
Ⅲ 600 1075 1.792 0.486 0.047 0.151 6.15
Ⅳ 600 1075 1.792 0.486 0.053 0.160 6.54
Ⅴ 500 1075 2.150 0.498 0.058 0.170 5.79
Ⅵ 500 1075 2.150 0.498 0.063 0.177 6.03
Ⅶ 400 1075 2.688 0.500 0.068 0.184 5.01
根据表中计算结果,取δ=10mm。
(八) 主梁计算
1、主梁荷载及内力计算
根据表3-1计算结果,取最大荷载(即2#主梁),q=60.4KN/m。
因面板布置在上游,止水布置在下游,主梁除承受均布荷载外,还承受侧向水压力作用在边梁腹板上引起的轴向力。主梁按简支梁计算,其计算简图如下: 标准文档
实用文案
q作用下的最大弯矩,剪力分别为:
41.423.421.44.60422maxaallplM
=139.3KN.m
KNqlQa9.1231.44.60212max
侧向水压力产生的轴向力N为:
KNqhN8.35062.053.04.60
2、主梁设计
所需截面抵抗矩 36max9673621609.0103.1399.0mmMW
最小梁高 mmcmlfElh5166.517501101.2430016021.021.06min
经济梁高 mmWhec7699673621.31.34.04.0 标准文档
实用文案 综上,取梁高h=520mm,其中腹板高度h0=500mm
横梁腹板厚度 mmhf5.87100050037100030,实取10mm。
所以每个翼缘板所需截面积:
2001102500106150096736261mmhhWAfi
因为翼缘宽度bi选取时应符合2005.2510000hbhi,bi=150mm
翼缘厚度 mmbAiii4.71501102 实取mmi10
26235261510150yiifb 所以符合要求。
3、主梁截面特性
面板参与主梁作用的有效宽度B(按2#主梁)
bB
mbbb5502500600221
82.755043000bl
查得97.0
mmbB53055097.0
又 mmbB7501501060600
取二者小值 mmB530
根据主梁设计计算成果,绘制主梁截面如下图所示: 标准文档
实用文案
截面积 2143005001015010210530mmA
全截面对前翼缘的面积距:
3218650052515010270500101515010553010mmyAii
中性轴到面板距 mmAyAyii9.1521430021865001
对形心轴的惯性矩:
ixixAaII2
32310150121105302109.15210530121
105009.152101025005001012110150210109.152232
101509.15210105002101015012123
481025.5mm
形心轴以上面积对形心轴的面积距 标准文档
实用文案 iixyAS上
210109.152150102109.15253010
210109.1522110
361008.1mm
中性轴与前后翼缘的截面模量
36811043.39.1521025.51mmyIWxy