半挂车ABS系统的安装及应用

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22 - 2003·5 专用汽车 Special Purpose Vehicle 

半挂车AB S系统的安装及应用 

王哲勇 朱春华 赵志勇 

(黑龙江汽车改装有限责任公司 黑龙江齐齐哈尔 161005) 

摘 要:简要介绍了ABS组成、工作原理及其在半挂车上的安装及应用。 

关键词:防抱制动装置半挂车安装应用 

中图分类号:U463.52 6;U469.5 3文献标识码:B文章编号:lOO4 0226(2003)05 0022—02 

随着汽车工业的迅猛发展和高等级公路的不断 

兴建,世界各国对汽车的行驶安全性尤为重视,特别 

是对汽车制动系统的技术性能的要求越来越高,汽 

车的安全性正越来越为人们所重视。为了提高汽车 

的安全性,最有价值和效果最好的方法就是采用 

ABS系统(防抱死制动系统)。据报道,欧洲和美 

国、日本等地区均在高速发展ABS。我国有关部门 

于1999年重新修订颁布了《汽车制动系统结构、性 

能和试验方法》强制性国家标准。该标准规定:2003 

年1O月1日起,大型旅游客车和重型载货汽车及其 

挂车必须装备符合《汽车防抱制动系统性能要求和 

试验方法》中规定的ABS。 

1 ABS系统的组成与工作原理 

ABS防抱制动系统是在原车制动系统基础上 

附加上去的装置,由车轮传感器、控制器(ECU)、调 

节器(电磁阀)等三大部分组成。其控制方式可分为 

三种不同的控制方式,即车轮滑移率、车轮减速度控 

制、车轮滑移率和减速度综合控制。但无论是哪一 

种控制方式、不论采用气压制动还是液压制动的汽 

车,当紧急制动时,控制器根据其从车轮传感器获得 

的信号,当发现有一个或一个以上的车轮有抱死倾 

向时,会起动压力调节器,控制调节每个通道中制动 

管路的压力,使其增大、减小或保持不变,以使制动 

力相对于车轮的运动状态、轮胎和道路间的附着条 

件保持在一个平均的最佳水平。本文主要阐述运输 

半挂车ABS防抱制动装置的安装布置及应用。图 

1所示为采用四通道(4S/4K)防抱死制动系统的布 

置原理图,其制动性能可以达到国家标准关于第一 

类防抱系统的要求,无论制动方向稳定性、方向操纵 

性和制动距离都令人满意。 挂车储气筒紧急继动阀制动气室 

接牵gI车制动管路\ / :::: / 

接牵gI车供气管路 

警示灯固—-J.[-七 传感器 弹簧制动缸 调节器 l、快放阀 恻器离 龃 手控阀 开关 —— 。— 

图1 厢式运输半挂车ABS系统布置原理图 

2 ABS系统的安装 

2.1传感器的安装 

ABS传感器的脉冲环(齿圈)加热套在轮毂上, 

随车轮一起转动。首先将轮毂与齿圈的配合部位按 

H8/S7配合级别加工到规定尺寸,然后加热齿圈, 

齿圈加热时可采用电加热或油加热(少量可用火焰 

加热),加热至180℃~200℃后保持温度十分钟, 

再套在轮毂上。装配时使用木锤或橡胶锤沿齿圈轻 

轻地均匀用力,装配时必须推到位,不要碰伤齿面。 

传感器和夹紧套通过支架固定在后轮的制动底 

板上。传感器轴线垂直于齿圈,其空气间隙为0.5 

O.7 mm,支架必须有足够的刚度保证车辆行驶时 

传感器相对于车轴不发生相对跳动。 

2.2调节器的安装 

调节器(制动压力调节器)是ABS系统的执行 

机构,它是一个三位三通阀,汽车正常行驶时无电信 

号,处于常通状态。紧急制动时接收到控制器信号 

后,通过进气电磁阀和排气电磁阀相互配合可实现 

制动压力的增、减以及保持三种状态。调节器通过 

支架安装半挂车车架上,调节器与制动气室之间的 

管路上不得有其他制动部件,如快放阀等。应尽量 

接近制动阀,两者间的制动管长度应<1.5 121,排气 

方向应垂直向下或前、后倾斜,倾斜角度不得>15。。 

收稿日期:2003-08-11 

作者简介:王哲勇,男,1974年1月生,助理工程师,从事改装车新产品开发。

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调节器总成在安装前应检查外壳是否破损,排 

气口是否堵住,安装完毕后必须检查两个接头两端 

是否泄气。 

2.3控制器的安装 

控制器是控制中枢,接收并判断由传感器送来 

信息,向调节器发出控制指令,调节制动压力。控制 

器总成应安装在相对密封但能散热的空间内,同时, 

远离热源且雨水流不到的地方。由于半挂车的运输 

特点且控制器的线束较多,所以控制器不适合安装 

在牵引车上,在半挂车车架下,或其车厢内安装即 

可。为了避免在清洗车厢时,水流人控制器内部,要 

求控制器接口向下安装,周围留有一定的空间以便 

于控制器工作时散热和连接线束总成时手的操作。 

不同类型车辆的控制器不能互换,在控制器的外壳 

上贴有条形标志,上面写有控制器代号。装车时要 

检查代号与车辆是否相符。 

2.4电线束的安装 

电线束总成安装在底盘和驾驶室之内,分别连 

接控制器、传感器、调节器和ABS警告灯。 

安装之前必须检查电线束各接头是否正常,分 

别将对应的接头接好,注意电线束中对于左右同一 

元件的接头是一模一样的,只是在波形管外套有黄 

色标志环,环上字母“L”表示左侧传感器或调节器, 

“R”表示右侧传感器或调节器。左右接头绝对不允 

许接错。 

电线束用红色线连接电源正极,黑色线为搭铁 

线,ABS警示灯可以串连一个开关,可在系统有故 

障时进常规制动。电线束的电源线、搭铁线、ABS 

警示灯及测试接头可通过分离开关连接到牵引车的 

驾驶室内。 

3 ABS系统测试及故障诊断 

安装ABS系统后可通过简单方法测试是否有 

故障。 

a.检查ABS各部分紧固件、连接件、电缆线是 

否安装正确和牢固,是否不与其它部件产生干涉性 

接触。将ABS开关置于“开”位置,开启汽车电源。 

此时,ABS警示灯应显示为正常。 

b.开动汽车,车速>10 km/h,ABS警示灯熄 

灭可确认ABS系统为正常工作状态。 

c.在汽车行驶中如果ABS警示灯闪烁,则 

ABS系统处于故障状态。警示灯闪烁的频率称为 

故障码,不同闪烁频率代表不同故障,故障排除后才 

停止闪烁。 

故障代码型式如图2,故障代码解释见表l。 

图2中的波形表示故障代码为2.2的含义, ON/OFF表示警示灯处于亮/灭的状态。 

图2故障码示意图 

表1故障代码释义 

含 义 排除方法 左前调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 右前调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 左后调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 右后调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 左前调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 右前调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 左后调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 右后调节器排气电磁线圈、电缆出现了故障检修或更换 左前传感器线圈、电缆出现了故障 检修或更换 右前传感器线圈、电缆出现了故障 检修或更换 左后传感器线圈、电缆出现了故障 检修或更换 右后传感器线圈、电缆出现了故障 检修或更换 左前传感器的空气间隙超常 调整 右前传感器的空气间隙超常 调整 左后传感器的空气间隙超常 调整 右后传感器的空气间隙超常 调整 控制器故障 

4 ABS系统的应用 

半挂车装用ABS后制动性能得到改善,可减少 

牵引车驾驶员的劳动强度,但在驾驶中还必须注意 

以下事项。 

a.紧急制动时不须点制动。装有ABS的汽车 

制动时不须点制动,驾驶员只需踏下制动踏板,ABS 

系统会将各挂车车轮运动状态控制在最佳状态,使 

整车制动性能得改善。 

b.挂车安装ABS系统会改变整车制动性能, 

但也有例外,如在松散积雪层的路面上制动时,装有 

ABS的半挂车会有长一些的制动距离。但为了保 

证制动时的方向稳定性,仍以使用为好。 

c.如果ABS系统故障时,ABS警示灯会闪烁, 

ABS系统自动退出工作,此时急踩制动踏板只有常 

规制动(没有防抱死功能)。此时应小心驾驶。 

5结束语 

尽管目前使用ABS系统的半挂车数量有限,但 

是随着近几年公路运输发展的趋势,以及高性能的 

半挂牵引车的出现,使人们对汽车的主动安全性认 

识有所提高,同时,ABS系统制造企业也降低ABS 

系统的成本,售后服务质量也不断的提高,使用 

ABS系统的半挂车数量将有所上升。很快ABS系 

统将会在半挂车系列上得到普及应用。 玛一1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 5 一L L L L 豇

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