当前位置：文档之家 › 弯管机控制系统应用说明书样本

弯管机控制系统应用说明书样本

  • 格式：doc
  • 大小：633.00 KB
  • 文档页数：25

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

信捷科技电子有限公司 弯管机专用控制系统

操作手册 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

目 录

一、 控制系统概述…………………………………………….3

1-1．系统简介……………………………………………………………..……3

1-2．控制原理……………………………………………………………...…...4

1-3．系统配置…………………………………………………………..………4

1-4．操作说明…………………………………………………………..………4

1-5．外观尺寸及安装……………………………………………..……………5

二、 操作说明…………………………………………………..7

2-1．操作流程…………………………………………………….….………….8

2-2．文本画面介绍…………………………………………………..………….9

2-2-1．帮助画面…………………………………………………..………….9

2-2-2．手动模式画资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

面……………………………………………..…………10

2-2-3．自动模式画面……………………………………………..…………11

2-2-4．试机模式画面…………………………………………….………….13

2-2-5．报警提示画面……………………………………………….……….14

2-2-6．画面编号表………………………………………………….……….15

三、 电气图说明………………………………………………16

3-1．输入输出配置表………………………………………...….…………….16

3-2．电气接线图………………………………………………...….………….17

图A: PLC本体接线图……………….………………………..…….…….17

图B: 电磁阀接线图…………………………………….……....….……...17

图C: 油泵电机、 文本显示器接线图……………………..……………..18

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

一、 控制系统概述

此控制方案是采用我公司OP320-A( 文本显示器) 和XC3-24R-E( PLC控制器) , 组成多角度高速自动液压弯管机控制系统。此系统的功能与特点如下:

➢ 多种工作模式可选

分手动、 自动、 试机多种操作方式, 并可满足有芯棒和无芯棒, 有辅助和无辅助, 全循环和半循环, 单角度和多角度选择不同控制要求场合的特定需要;

➢ 高速计数频率高达200KHz

采用AB相计数, 最高频率可达到200KHz。且PLC控制器1-1．系统简介 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

计数器可设为四倍频计数模式, 使编码角度更加精确。

➢ 强大的档案功能

可存储400种产品型号, 每种型号可设定10个弯管角度参数, 可满足多种复杂、 多角度的要求, 并可对工作进度进行实时监控显示;

➢ 参数修改方便

可自由调整设定”夹紧时间”、 ”退夹时间”、 ”进芯时间”、 ”取管时间”、 ”修正角度”, 满足实际工艺要求,

以及防止机械上的动作延时造成的次品;

➢ 试机模式

可选择试机模式, 用于机械的磨合, 符合权限的人才可选择试机模式, 对不同的用户进行不同的操作从而保证系统安全;

➢ 密码功能

可设定机械的使用期限, 应用密码限制功能, 符合权限的人才可对机械的进行使用和设定;

➢ 完善的报警系统

完善的报警系统, 在操作不当或机械故障时能在屏幕上作提示, 并停机报警。

1-2．控制原理 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

该弯管机以THINGET PLC作为控制器, 采用3.7英寸文本显示器作为人机界面。PLC控制器经过外部继电器来控制各个电磁阀, 使相关机械部件执行动作, 经过输入端的接近开关信号控制机械动作的位移。弯管角度由旋转编码器来实现计数, 控制器将高数计数的脉冲数转换成弯管角度, 与设定的角度相比。

产品型号参数存储在PLC内部停电保持寄存器中, 在文本显示器上设定所需弯管角度, 以后直接调用即可。按文本面板上的薄膜键进行手动操作, 触发PLC内部继电器来控制

整个系统结构简洁, 运行操作方便。上机接好线即可使用,

能够满足大部分用户的需求。

名称 型号 相关参数 数量( 个)

PLC控制器 XC3-24R-E 14点输入/10点输出 1

文本显示器 OP320-A 显示区域192*64、 按键20个 1

旋转编码器 1

继电器 8

电磁阀 9

按钮 10

➢ 文本显示器

1-3．系统配置

1-4．操作说明 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

➢ PLC控制器

1). 实物图

2). 端子台排列: 液晶数方向

合集下载

弯管机使用手册

弯管机使用手册

弯管机使用手册

目录

1.简介

2.安全注意事项

3.操作步骤

4.维护与保养

1.简介

该弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备。它具有简单易用、高效快速的特点，广泛应用于建筑、制造业等领域。

2.安全注意事项

在使用弯管机之前，请务必注意以下安全事项：

在使用过程中，保持安全的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。 穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。

仔细阅读并遵循产品使用说明书，严禁超负荷操作。

不要将手指或其它物体放入弯管机的工作区域。

遵循正确的操作步骤进行操作，不得滥用设备。

3.操作步骤

请按照以下步骤正确操作弯管机：

1.将待弯曲的金属管放置到弯管机的夹持装置中。

2.调整夹持装置，确保金属管稳固夹持。

3.根据需要，调整弯管机的弯曲角度和半径。

4.启动弯管机，并按下相应按钮使其自动完成弯曲过程。

5.弯曲完成后，停止弯管机的运行，并将弯曲后的管道取出。

4.维护与保养

为了保证弯管机的正常运行和延长使用寿命，请进行以下维护与保养工作：

每次使用后，清理弯管机，确保其表面干净___。

定期检查弯管机的各个部件，如电源线、控制器等，是否正常工作。

定期润滑弯管机的移动部件，以保证其灵活性和稳定性。

如发现任何故障或异常情况，及时停止使用并联系维修人员进行处理。

以上是弯管机的使用手册，希望能对您有所帮助。如果还有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。

j-wg09数控弯箍弯曲机控制器说明书

j-wg09数控弯箍弯曲机控制器说明书

j-wg09数控弯箍弯曲机控制器说明书

摘要：

一、引言

二、产品概述

1.产品特点

2.适用范围

三、控制器参数设置

1.控制器组成

2.参数设置方法

3.参数解释

四、操作步骤

1.开机步骤

2.弯曲操作步骤

3.关机步骤

五、安全与维护

1.安全注意事项

2.日常维护

六、故障排除

1.常见故障及处理方法

2.故障排查流程

七、售后服务与保养 1.售后服务政策

2.配件选购

3.机器保养

八、总结

正文：

一、引言

随着现代制造业的发展，数控弯箍弯曲机已经成为众多工厂和建筑工地不可或缺的设备。为了帮助用户更好地了解和使用数控弯箍弯曲机，本文将详细介绍J-WG09数控弯箍弯曲机控制器的使用方法。

二、产品概述

1.产品特点

J-WG09数控弯箍弯曲机具有以下特点：

（1）高精度：采用高精度滚珠丝杠和伺服电机，确保弯曲精度。

（2）高效率：采用双电机驱动，大大提高了弯曲速度。

（3）操作简便：采用人性化设计，使操作更加简单方便。

（4）稳定性好：采用闭环控制系统，保证了设备的稳定运行。

2.适用范围

J-WG09数控弯箍弯曲机适用于各种钢材、铝材、铜材等金属材料的弯曲加工。广泛应用于建筑、机械、航空等领域。

三、控制器参数设置

1.控制器组成

J-WG09数控弯箍弯曲机控制器主要由显示屏、操作面板、输入输出接口等组成。

2.参数设置方法

（1）进入参数设置界面：开机后，按下“菜单”键，进入参数设置界面。

（2）选择参数：使用上下键选择需要设置的参数。

（3）修改参数：使用加减键修改参数值。

（4）保存退出：按下“确认”键，保存设置并退出参数设置界面。

3.参数解释

（1）弯曲角度：设置弯箍机的最大弯曲角度。

（2）弯曲速度：设置弯箍机弯曲时的速度。

（3）预设长度：设置弯箍预设长度。

四、操作步骤

1.开机步骤

RIDGID 3801 3802 3811 3812 3813 3814(E)弯管机 中文说明书

RIDGID 3801 3802 3811 3812 3813 3814(E)弯管机 中文说明书

3801(E)

3802(E)

3811(E)

3812(E)

3813(E) 弯管机

中文操作手册

3814(E)

艾默生管道工具（上海）有限公司 重要提示 为 了 您 自 身 的 安 全，请 在 组 装 和 使 用 此 类 产 品 之前，必 须 首 先 阅 读 完 本 手 册，明 确 此 设 备 的 独 特 操 作、应 用 及 可 能 出 现 的 问 题。 3801(E)、3802(E)、3811(E)、3812(E)、3813(E)、3814(E) 型弯管机中文操作手册

3801(E)、3802(E)、3811(E)、3812(E)、3813(E)、3814(E) 型弯管机

操作指导

警告！

在使用设备前，请仔细阅读操作手册和遵守安全规范。如果你对使用该工

具有任何疑问，请立即联系你的RIDGID产品经销商以获得正确的信息。

如果没有理解和遵守操作手册的要求，那么有可能会导致电击、火灾或者

其它人身伤害事故的发生。

请妥善保存本操作手册！

工具组装

1. a. 1¼″、2″和3″弯管机的组装 把弯管机支架连同其支撑放在平整的地面上，并且沿着圆孔处装入到液压泵活塞杆的前 部。 然后插入U型插销，这样液压泵活塞杆与弯管机支架就安装到位了。 1. b. 4″弯管机的组装 - 把底座主梁放置在平整地面上； - 安装底部的翼板到主梁上； - 把泵安装到主梁上，和底部翼板钩在一起，并且在泵的尾部用两个M10的螺栓进行固定； - 在底部翼板上安装角支撑和所需要使用的弯曲模头； - 安装上部翼板到角支撑上，并且和泵钩在一起； - 在上下翼板和模头间插入固定销。

4″弯管机的组装示意图 上部翼板

4″弯管机用液压泵

带固定销的角支撑 下部翼板

底部主梁

2. 根据所要弯曲管子的直径来选择弯曲模头，并且安装到活塞杆头部。另外，翼板上标明了管子的尺寸，按照实际需要弯曲管子的直径把角支撑放在相应的翼板孔上，并且要确保固定销完全穿过了上下翼板和角支撑。否则会损坏弯管机。

微电脑液压控制弯管机操作规程范本（2篇）

微电脑液压控制弯管机操作规程范本（2篇）

第 1 页 共 5 页 微电脑液压控制弯管机操作规程范本

操作规程范本 - 微电脑液压控制弯管机

1. 操作者必须熟悉仪器设备及相关安全规定，并确保自身身体健康，带好个人防护用品，如手套和护目镜。

2. 在操作前，检查弯管机是否正常工作、无异常声音和损坏。确保液压系统工作正常，液压油清洁并充足。

3. 将弯管机靠墙放置，并使用支撑脚稳固设备。

4. 将需要弯曲的管材正确放置在进料辊轴上，并将定位销固定在弯管头上。

5. 根据需要调整进料辊轴的宽度和高度，确保管材与辊轴间有适当的间隙。

6. 启动微电脑液压控制弯管机，确保所有按钮和操作面板处于正常状态。调整液压系统至工作压力（根据实际情况），并打开主机电源。

7. 使用手动方式或通过微电脑控制系统选择合适的弯曲角度和管材进给速度。

8. 在弯管机运行过程中，操作者应保持警惕并注意观察管材的弯曲状态。如发现异常或设备故障，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

9. 当管材弯曲完成后，停止设备运行并将管材从进料辊轴上取下。注意管材可能会有高温，使用合适的工具进行操作。

10. 关闭主机电源后，将设备及时清洁并妥善保存。

11. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部分或进行非预定操作。切勿将手指、衣物或其他物体靠近进料辊轴。 第 2 页 共 5 页 12. 不得滥用设备，超过其额定负荷或进行未经许可的操作。

13. 遵守设备维护保养规定，定期对设备进行检查、维修和保养，确保设备长期稳定运行。

14. 在操作过程中，始终保持仪器设备周围干燥和清洁，避免积尘和杂物对设备造成影响。

15. 需要特别注意安全时，操作者应当立即停止设备运行，并严格按照相关操作规程进行处理。

16. 操作者必须在必要的时候向上级汇报工作情况，并积极参与相关培训，提高操作技能和安全意识。

17. 当设备发生故障或存在安全隐患时，操作者有权利拒绝操作，并向上级报告。

18. 操作者应遵守企业相关的安全制度和规章制度，确保操作安全和设备正常运行。