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安全风险评价管理规定示范文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心 XX年XX月

安全风险评价管理规定示范文本 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525

第2页/总2页 安全风险评价管理规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 安全风险评价管理规定的目的

为了保证公司安全目标的实现，根据《中华人民共和国安全生产法》有关规定和危险化学品从业单位安全标准化工作的相关要求，结合本公司的实际情况，对安全风险评价进行规范化管理，从而促进安全风险评价体系的不断完善、安全管理的持续优化。 2. 安全风险评价的依据 2.1现代系统的安全管理理论认为，一切事故总是可以预防的，安全管理必须从防止人的不安全行为和控制物的不安全状态，从企业的整体出发，把重点放在事故预防的整体效应上，实行全员、全过程、全方位、全天候的“四全”安全管理方法，使企业达到最佳安全状态。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525

第2页/总2页 2.2按照科学的程序和方法，从系统的角度出发对工程项目或工业生产中潜在危险进行预先的识别、分析、和评估，为制定基本防范措施和管理决策提供依据. 2.3通过事先分析、评价，制定风险控制措施，实现管理关口前移，实现左侧管理，实现事前预防，达到消减危害、控制风险的目的。 3.安全风险评价的范围 3.1新项目的规划、设计和建设、投产及试运行阶段； 3.2正常生产装置的各单元操作，安全操作规程和安全生产规章制度； 3.3在运行的生产装置进行较大改造后； 3.4非常规和异常的活动，如生产装置的开、停车操作、检修及局部改造等； 3.5发生事故及出现潜在的紧急情况； 3.6所有进入作业场所的人员的活动； 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 3.7工艺、设备、材料等各类变更。 3.8原材料、产品的运输和使用过程； 3.9作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 3.10丢弃、废弃、拆除与处置； 3.11气候、地震及其它自然灾害； 4.安全风险评价的频次及要求 4.1正常情况下对正常生产的装置安全风险评价每3年不少于一次；另每年需对已评价出的风险及控制措施内容进行一次评审，以保证其内容符合安全生产的需要。 4.2新装置开车之前必须进行全面的安全风险评价。 4.3生产装置技改后，必须对技改部分和涉及技改的相关环节进行安全风险评价。 4.4当生产出现异常情况时，必须及时对异常情况进行安全风险分析。 4.5停车超过三个月的生产装置，开车前必须进行安全制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 风险分析。 4.6中、大修，停车大检修，必须在施工前进行安全风险分析。 4.7其它非常规活动开始之前。 5.安全风险评价的方法 5.1常用的评价方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、实效模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FIA）及事故树分析（ETA）等方法。 5.2本公司采用的评价方法是：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）相结合的方法。 6.安全风险评价的组织机构与管理要求 6.1各类安全风险评价的人员组织机构： 6.1.1新上项目规划、设计和建设阶段，由项目负责人制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 组织公司内部相关人员或向外聘专业资质的安全风险评价公司，对项目进行可行性评价，安全设计和方案评审。 6.1.2新装置开车前或生产装置重大技改后的风险评价组织： 组 长：项目总负责人 组织部门：项目组 其它成员：研发部副总、生产技术部副总、安监部负责人、项目电气仪表工程技术负责人、生产部经理和参与项目建设、装置开车的各班组负责人等。 6.1.3发生重大异常情况的安全风险评价组织： 组长：公司总经理 组织部门：安监部 其它成员：责任部门分管副总及分管负责人、监管部门负责人、管理者代表、公司相关的中层管理人员和外聘技术专家等。 6.1.4生产装置定期工艺安全风险分析与评价： 组长：生产技术部经理 组织部门：生产技术部 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 其它成员：生产技术部副总、安监部负责人、三班生产调度、各班班组长及岗位操作人员。 6.1.5生产装置全部或局部停车的大、中修前的风险评价： 组长：生产副总 组织部门：生产技术部 组员：生产技术部经理、安监部负责人、各车间或各项目负责人、当班生产调度、各施工小组组长、班长。 6.1.6装置局部停车小修的工作过程危害分析组织： 组长：生产装置负责人 组织部门：各车间 组员：当班生产调度、各班班长和组员、作业组组长。 6.1.7日常电气仪表或设备检修前的风险评价或工作危害分析： 组长：机电仪负责人 组织部门：机电仪车间 组员：小组作业人员、生产装置配合的班组长、当班制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 生产调度。 6.1.8各类变更的风险评价： 组长：变更申请的终审负责人 组织部门：变更需求部门 组员：与变更类型相关的部门负责人和各级审核人员。 6.1.9其它各类风险评价组织： 原料产品的运输、废弃物的处置由物流部负责组织进行风险分析； 作业场所的设施、设备、车辆由生产技术部负责组织进行风险分析； 各类安全防护用品、消防应急器材由安监部负责组织进行风险分析。 6.2对各类风险评组织的管理要求： 6.2.1进行上述各类活动时，必须先行组织进行与活动制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 相关安全风险评价工作，组织工作由上述规定的评价组组长负责，主动召集相关人员进行安全风险分析与评价，不得以任何原因不组织进行风险评价工作，否则在进行上述工作的过程中，发生安全问题，组长将负有主要责任。 6.2.2各组员应积极参加相关的安全风险评价工作，提出自已的意见，配合做好安全风险评价工作，参与安全风险评价的人员，要严肃认真对待风险分析工作，须对风险分析的结果负责。 6.2.3上述风险评价组组机构，不因人员调动而而变动，只有在公司职能部门职责进行调整时，才需重新确定安全风险评价的组织。 7.本公司所采用风险评价工作流程 7.1工艺安全风险分析工作流程（主要针对3.1，3.2，3.3范围内容进行） （1）、由风险评价组的组长负责召集，相关范围人员制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 进行工艺风险评价工作。 （2）、对生产装置的各个单元环节，按照工艺步骤，对照“工艺条件表”逐步进行危险性分析，找出本单元各种情况下存在危害及潜在的事故。 （3）、分析各类危害发生的可能性（P）和发生后影响的重要性（S），按照“高、中、低”的原则进行分等。 （4）、对有可能的生的、中度以上的危害，从工程技术、管理、培训及加强个个体防护等方面，采取控制施来降低或消除危害。 （5）、在风险分析的同时，明确各控制措施的完成时间、责任部门和责任人。 （6）、对采取采取措施后的危害发生的可能性进行评估，必须将风险降低到可以接收的程度。 7.2工作危害分析流程（主要针对3.2，3.4，3.5，3.6，3.8，3.9，3.10范围内容进行）： 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 （1）、检维修负责人或车间负责人，负责召集参加检修作业全体人员或车间相关作业人员，全部参加进行工作危害分析。 （2）、将检修作业或单元操作中的各个步骤进行明确通报，逐个步骤，分析各个过程可能带来的人员伤害、设备损坏或其它潜在事故。 （3）、对存在的危害，采取控制措施，如明确作业规程顺序，检查作业工具等，并在措施中明确落实的责任人。 （4）、严格按照危害分析中，要求的作业程序和控制措施作业，如有变动需重新进行分析。 7.3各类生产变更风险分析流程（主要针对3.7范围内容进行）： （1）、由变更所在部门负责人，对变更的内容、变更的依据进行说明，对变更可能带来的风险进行描述，填写变更申请。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K525 第2页/总2页 （2）、然后与所有与变更相关的部门分别对变更内容、依据和风险进行评审，提出评审意见。 （3）、主管部门负责人对变更内容和相关风险分析意见，进行审核，提出审核意见。 （4）、审批部门对变更内容和相关风险分析意见，进行评估，确定是否批准进行，重大变更需要总经理批准。 7.3项目设计阶段的安全预评价流程，一般外聘专门评价机构进行（主要针对3.1，3.3，3.5，3.11范围内容进行）。 8.安全风险分析的基本内容 8.1危害的定义 可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境和生活环境破坏的根源或状态。 这种“根源和状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

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仓库用电安全管理规定示范文本

仓库用电安全管理规定示范文本

仓库用电安全管理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月仓库用电安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.0 目的建立有效和完善的仓库安全管理办法，采取各种措施，持续满足国家安全法规要求，严格控制仓库运作过程中的安全风险，预防和避免安全事故的发生2.0 范围招商局物流集团南京有限公司各仓库的安全管理3.0 引用文件4.0 职责按公司运作安全管控体系相关规章制度的规定执行各自职责5.0 工作程序5.1库区用电管理(1) 仓库照明原则上必须使用节能灯，且库内的节能灯使用功率小于60W。

(2) 库区内的照明系统每天由各库区仓管员负责开启和关闭，严禁非库区用电管理责任人员及外来人员开启和关闭库内照明系统开关。

(3) 原则上以保证库区内作业为主，当库内光线充足，在不影响库内作业，就不需开启照明；当库区光线不足时，应开启三分之一至三分之二的库内照明灯；当库内光线弱及夜间作业时，应开启全部库内照明灯。

(4) 库区内在执行具体作业时，应开启照明灯，其它不涉及作业的区域不开启照明灯，在完成作业后，应及时关闭作业区域照明，仅留发货口照明供发货作业使用。

在停止作业时必须关闭所有照明。

5.2库区办公用电管理(1) 库区内的办公室在不办公时，必须关闭照明灯；办公室内的办公设备（电脑、打印机、复印机、空调等）在停止办公后，必须统一关闭，不得待机过夜，如有特殊工作需要，需向部门主管申请，待主管同意后方可使用。

危险化学品装卸作业防泄漏安全管理规定

危险化学品装卸作业防泄漏安全管理规定

不安全化学品装卸作业防泄漏安全管理规定第一章总则第一条：为确保企业内不安全化学品装卸作业的安全性，保护职工的生命安全和身体健康，避开环境污染事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，订立本规定。

第二条：本规定适用于企业内进行不安全化学品装卸作业的全部相关人员，包含装卸作业人员、监控人员、管理人员等。

第二章管理标准第三条：企业应建立完满的不安全化学品装卸作业管理制度，并确保制度得到贯彻执行。

第四条：不安全化学品装卸作业前，应对作业人员进行必需的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

第五条：企业应配备必需的不安全化学品装卸作业设备和工具，并定期进行检修和保养，确保其正常运行。

第六条：不安全化学品装卸作业应由专业人员进行操作，禁止未经培训和授权的人员从事相关作业。

第七条：全部装卸作业人员必需佩戴符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护服、护目镜、防护手套等。

第八条：不安全化学品装卸作业前，应对作业场合进行严格的安全检查，确保没有泄漏和污染的风险。

第九条：在不安全化学品装卸作业过程中，应加强物品的堆放和固定，防止发生倾斜和坠落等不安全情况。

第十条：不安全化学品装卸作业过程中，应确保作业现场通风良好，并设置警示标识，禁止吸烟和明火作业。

第三章考核标准第十一条：企业应定期进行不安全化学品装卸作业的安全考核，评估作业人员的安全素养和操作本领。

第十二条：不安全化学品装卸作业考核应包含理论知识和实际操作两部分。

（一）理论知识部分应包含相关法律法规、安全操作规程、紧急救援知识等方面的考核。

（二）实际操作部分应包含正确佩戴个人防护装备、操作不安全化学品装卸设备、应急处理措施等方面的考核。

第十三条：考核合格人员应获得相应的证书，并定期进行更新。

未合格人员应接受进一步培训并重新考核。

第十四条：不安全化学品装卸作业考核结果应记录并报告相关部门，作为人员安全评定和岗位晋升的依据。

第十五条：作业人员应定期参加企业组织的安全培训和应急演练活动，不得违规缺席或拒绝参加。

高危险作业安全管理规定实用版

高危险作业安全管理规定实用版

YF-ED-J6130可按资料类型定义编号高危险作业安全管理规定实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日高危险作业安全管理规定实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

1目的为有效落实安全生产责任，加强各类高危作业控制和管理，防止和减少各类危险作业造成重大安全事故，确保安全许可程序得到有效执行，保证公司人身和财产安全，特制定本规定。

2范围2.1 适用本公司范围内存在高度危险的作业。

3 工作程序及具体要求3.1高危作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害因素的限制，具有较高安全风险的作业，操作时稍有疏忽，就可能造成重大安全事故。

因此，高危作业必须建立严格的管理办法和审批手续。

审批内容包括作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面，保证作业全过程的安全。

3.2下列作业均属危险作业：3.2.1带电作业（大于安全电压36V以上）。

3.2.2在禁火区内进行明火作业或易燃易爆作业。

3.2.3有中毒或窒息危险的作业。

3.2.4带有爆炸危险的作业。

3.2.5高处作业（离基平面2米或以上）。

3.2.6其它易造成重大事故的作业。

3.3 本公司范围内的高危作业主要包括：清库/清仓作业、高空作业（在坠落高度基准面2米以上工作）、爆破作业、高压配电作业、窑系统清堵、起重作业、煤粉系统的检修、仓库/油库电气焊、窑/磨检修、装载机铲装作业、拖车作业、皮带机运行与检修。

职业危害警示标识及中文警示说明的设置管理制度示范文本

职业危害警示标识及中文警示说明的设置管理制度示范文本

职业危害警示标识及中文警示说明的设置管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月职业危害警示标识及中文警示说明的设置管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一条、为了规范工作场所职业病危害的告知和警示工作，预防、控制和消除职业病，维护劳动者权利，加强监督管理，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》及其他相关法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。

第二条、职业病危害警示是指用人单位在工作场所设置的可以使劳动者产生警觉并采取相应防护措施的图形、线条、相关文字、信号、报警装置及通讯报警装置等。

其中图形、线条和相关文字统称警示标识。

第三条、职业健康办公室应将工作场所的职业病危害如实告知劳动者，培训中心应依据职业病危害因素的特性在职业病危害作业场所设置警示标识和中文警示说明。

第四条、在工作场所中劳动者应严格按照告知和警示提示进行个体防护。

第五条、安全科对职业危害生产区域内劳动者的防护措施进行监督检查，劳动者应予以支持配合，如发现不能正常使用防护措施将视为“三违”行为，进行严肃处罚。

第六条劳动者应当接受工作场所职业病危害告知和警示规定的培训，了解和识别警示标识的含意和应对措施。